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防腐保溫重防腐涂料

發(fā)布時間：2011年9月21日   |   閱讀次數(shù)： 922

防腐保溫重防腐涂料
1、前言
　　這是祥和涂料磷化（成都）總部下屬的專業(yè)公司——中外合資四川祥和涂料有限公司在引進先進技術(shù)的基礎(chǔ)上研制生產(chǎn)的高科技產(chǎn)品。它是針對環(huán)氧型防腐防水涂料易粉化、耐候性差的不足及氯磺化聚乙烯橡膠防水保溫涂料易變色、增厚難的缺陷，以環(huán)氧樹脂和橡膠為主要成膜基料，通過加入特殊增韌劑、添加劑、助劑、溶劑等配制而成的集環(huán)氧型與橡膠類防腐防水涂料的優(yōu)勢于一體的雙組分防水保溫專用重防腐涂料。底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型，清漆為D型，鋁粉漆為E型。
    2、適用范圍
　　適用于油田輸油管線、城市集中供熱、供氣的架空管線、直埋管線、過水管線、保溫管線的外防腐防水涂層及管壁的內(nèi)防腐涂層，特別適用作硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料或巖棉等材料、金屬容器、非金屬容器外表面的防腐涂層。
    3、主要特點
　　3.1　互穿網(wǎng)狀防腐涂層。涂層固化后形成互穿網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的既有橡膠鏈又有樹脂鏈的高分子復(fù)合防腐防水涂層，較好地克服了環(huán)氧防腐防水涂料易粉化、耐候性差等防腐缺陷。
　　3.2　防腐壽命長，使用溫度寬。屏蔽作用強，可有效阻止氧氣、水氣及其它腐蝕介質(zhì)的滲入，埋地使用可長達25年以上，常年暴露日光下使用長達10年以上，可以在-60℃～120℃條件下長期使用。
    3.3　涂層耐介質(zhì)性能優(yōu)。附著力強，柔韌性好，抗沖擊性佳，具有優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐海水、耐汽油、耐老化性能、透氣率低，甚至在20％的H2SO4中浸泡一年也無變化。
　　3.4　凍融穩(wěn)定性好。從-60℃（7小時）→室溫（7小時）→60℃（10小時），循環(huán)100次，防腐涂層也無脫落、起泡、裂紋現(xiàn)象，涂層外觀也無變化。
　　3.5　使用方便，常溫固化。施工工藝簡單，不受場地環(huán)境限制，只需使用時隨配隨用即可，采用通用施工方法，常溫就可固化成膜。
    4、技術(shù)指標(biāo)
　　5、施工方法
　　5.1　配制方法：先將涂料徹底攪勻至桶底無沉積物，并按涂料：固化劑為10：1（重量比）加入祥和牌重防腐涂料專用固化劑，并充分攪拌均勻熟化適當(dāng)時間后使用。
　　5.2　如果需要鋁粉橡膠耐腐蝕介質(zhì)涂料，可在購買時特別說明。
　　5.3　表面處理要求：涂裝金屬表面時，噴砂、拋丸除銹達到國標(biāo)Sa2.級，保持表面干燥，并在4小時內(nèi)涂裝；混凝土涂裝時，須在涂裝前風(fēng)干至水份≤10％，且將表面清理干凈。
　　5.4　使用期：配制好的涂料建議在1小時左右（20℃）的時間內(nèi)用完，切忌將未用完的涂料倒入原漆料中。
　　5.5　涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂一道，干膜厚度約75μm，手工涂刷一道，干膜厚度約70μm。
    5.6　理論消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小的影響，一般消耗涂料量約為0.18kg／㎡。
　　5.7　涂裝方式建議：為使涂層平整，最好采用高壓無氣噴涂，在無高壓無氣噴涂條件下，才選用有氣噴涂，手工刷涂作為第三種涂裝方式選用。
　　5.8　稀釋劑用量：若涂料確實太稠，可適量添加XHDAC207型涂料專用稀釋劑，其用量為不超過5％。
　　5.9　工具清洗：用XHDAC299型涂裝工具專用清洗劑，也可用XHDAC207型涂料專用稀釋劑清洗。
　　5.10　最后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。如果環(huán)境溫度低于10℃時，應(yīng)適當(dāng)延長。
6、包裝貯存
　　6.1　包裝：鐵桶密封包裝，每桶凈重20kg，每桶固化劑凈重15kg，每桶稀釋劑凈重15kg。
　　6.2　貯存和運輸：屬易燃品，貯存于遠離火源的通風(fēng)陰涼干燥處。在運輸和貯存過程中切忌碰撞、日光曝曬、雨淋和靠近火源。
　　6.3　有效期為半年，超過有效期，經(jīng)重新檢驗合格后仍可使用。

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