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產(chǎn)品展示 PRODUCTS
主頁 > 產(chǎn)品展示 > 不銹鋼焊條

不銹鋼焊條

 

全系列【不銹鋼焊條】簡介如下:

牌號
國標型號
(GB)
美標型號(AWS)
藥皮類型
焊接電流
主要用途
G202
E410-16
E410-16
鈦鈣型
交直流
焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊。
G207
E410-15
E410-15
低氫型
直流
焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊。
G217
E410-15
E410-15
低氫型
直流
焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊。
G302
E430-16
E430-16
鈦鈣型
交直流
焊接 Cr17 不銹鋼。
G307
E430-15
E430-15
低氫型
直流
焊接 Cr17 不銹鋼。
A002
E 308L -16
E 308L -16
鈦鈣型
交直流
焊接超低碳 Cr19Ni11 不銹鋼0Cr19Ni10 不銹鋼結(jié)構(gòu),如合成纖維、化肥、石油等設備。
A012Si
 
 
鈦鈣型
交直流
用于抗?jié)庀跛岬某吞糃2鋼(OOCr17Ni15Si4Nb的焊接。
A022
E 316L -16
E 316L -16
鈦鈣型
交直流
焊接尿素及合成纖維設備。
A002N
E 316L -16
 E 316L -16
鈦鈣型
交直流
主要用于316LN類不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接。
A022Si
A
 
鈦鈣型
交直流
用于制造冶煉設備中的3RE60襯板或管材的焊接。
A022MO
E317L-16 
E317L-16 
鈦鈣型
交直流
用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不銹鋼,也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼及復合鋼和異種鋼的焊接。
A032
E317MoCuL-16
E317L-16
鈦鈣型
交直流
焊接合成纖維等設備,在稀、中濃度硫酸介質(zhì)中工作的同類型超低碳不銹鋼結(jié)構(gòu)。
A042
E309MoL-16
E309MOL-16
鈦鈣型
交直流
焊接尿素合成塔中襯里板及堆焊和焊接同類型超低碳不銹鋼結(jié)構(gòu)。
A052
A
1
鈦鈣型
交直流
焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反應器、分離器等。
A052Cu
A
 
鈦鈣型
交直流
用于焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反應器、分離器等。
A062
E 309L -16
E 309L -16
鈦鈣型
交直流
焊接合成纖維、石油化工設備用同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)、復合鋼和異種鋼結(jié)構(gòu)。
A072
A
1
鈦鈣型
交直流
用于 00Cr25Ni20Nb 鋼的焊接,如核燃料設備。
A082
A
1
鈦鈣型
交直流
用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐濃硝酸腐蝕鋼的焊接和補焊。
A102
E308-16
E308-16
鈦鈣型
交直流
焊接工作溫度低于 300 ℃ 的耐腐蝕0Cr19Ni9,0Cr19Ni11Ti不銹鋼結(jié)構(gòu)。
A102H
E308H-16
E308H-16
鈦鈣型
交直流
焊接工作溫度低于 300 ℃ 的耐腐蝕0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)
A107
E308-15
E308-15
低氫型
直流
焊接工作溫度低于 300 ℃ 的耐腐蝕的。0Cr18Ni8不銹鋼結(jié)構(gòu)。
A132
E347-16
E347-16
鈦鈣型
交直流
焊接重要的含鈦穩(wěn)定的 0Cr19Ni11Ti 型不銹鋼。
A137
E347-15
E347-15
低氫型
直流
焊接重要的含鈦穩(wěn)定的 0Cr19Ni11Ti 型不銹鋼.
A157Mn
A
 
低氫型
直流
用于高強度鋼和異種鋼的焊接。如H617鋼。
A146
A
1
低氫型
直流
焊接重要的 0Cr20Ni10Mn6 不銹鋼結(jié)構(gòu)。
A202
E316-16
E316-16
鈦鈣型
交直流
焊接在有機和無機酸介質(zhì)中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結(jié)構(gòu)。
A207
E316-15
E316-15
低氫型
直流
焊接在有機和無機酸介質(zhì)中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結(jié)構(gòu)。
A212
E318-16
E318-16
鈦鈣型
交直流
焊接重要的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼設備,如尿素、合成纖維等設備。
A222
E317MuCu-16
1
鈦鈣型
交直流
焊接相同類型含銅不銹鋼結(jié)構(gòu),如 0Cr18Ni12Mo2Cu2。
A232
E318V-16
1
鈦鈣型
交直流
焊接一般耐熱、耐蝕的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結(jié)構(gòu)。
A237
E318V-15
1
低氫型
直流
焊接一般耐熱、耐蝕的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結(jié)構(gòu)。
A242
E317-16
E317-16
鈦鈣型
交直流
焊接同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)。
A302
E309-16
E309-16
鈦鈣型
交直流
焊接同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼( Cr19Ni9 同低碳鋼)以及高鉻鋼、高錳鋼等。
A307
E309-15
E309-15
低氫型
直流
焊接同類型的不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等。
A312
E309Mo-16
E309Mo-16
鈦鈣型
交直流
用于焊接耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼容器,也可作不銹鋼襯里、復合鋼板、異種鋼的焊接。
A312SL
E309Mo-16
E309Mo-16
鈦鈣型
交直流
用于焊接Q235,20g和Cr5Mo等鋼材表面滲鋁部件,也可作異種鋼材的焊接
A316
A
1
鈦鈣型
交直流
用于耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼、復合鋼板、異種鋼的焊接。
A317
E309Mo-15
E309Mo-15
低氫型
直流
用于耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼、復合鋼板、異種鋼的焊接。
A402
E310-16
E310-16
鈦鈣型
交直流
用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接,也可用于硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接。
A407
E310-15
E310-15
低氫型
直流
用于同類型耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里,也可用于硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接。
A412
E310Mo-16
E310Mo-16
鈦鈣型
交直流
用于焊接在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里,異種鋼,在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性極好。
A422
A
1
鈦鈣型
交直流
用于焊補爐卷軌機上的 Cr25Ni20Si2 奧氏體耐熱鋼卷筒。
A432
E310H-16
E310H-16
鈦鈣型
交直流
專用于焊接 HK40 耐熱鋼。
A462
A
1
鈦鈣型
交直流
用于高溫條件下工作的爐管(如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 )等的焊接。
A502
E16-25MoN-16
1
鈦鈣型
交直流
用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼異種鋼及鋼性較大的結(jié)構(gòu)以及相應的熱強鋼等,如淬火狀態(tài)下的 30 鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、鉻鋼及異種鋼的焊接。
A507
E16-25MoN-15
1
低氫型
直流
用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼異種鋼及鋼性較大的結(jié)構(gòu)以及相應的熱強鋼等,如淬火狀態(tài)下的 30 鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、的焊接。
A512
E 16-8-2 -16
1
鈦鈣型
交直流
主要用于高溫高壓不銹鋼管路的焊接。
A517
A
 
低氫型
 直流
用于成分相當耐硫酸腐蝕用鋼的焊條。
A607
E330MoMnWNb-15
1
低氫型
直流
用于在 850 ℃ -900 ℃ 高溫條件下工作的同類型不銹鋼材料的焊接以及制氫轉(zhuǎn)化爐中集合管和膨脹管(如 Cr20Ni32 和 Cr20Ni37 材料)的焊接。
A707
A
1
低氫型
直流
用于醋酸、維尼綸、尿素等設備的焊接。
A717
A
1
低氫型
直流
適用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不銹鋼電物理裝置結(jié)構(gòu)件或 1Cr18Ni11Ti 異種鋼的焊接。
A802
A
1
鈦鈣型
交直流
焊接硫酸濃度 50% 和一定工作溫度及大氣壓力的制造合成橡膠的管道,以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti。
A902
E320-16
E320-16
鈦鈣型 
交直流
用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蝕介質(zhì)中Carpenter20Cb鎳合金的焊接等。

 
不銹鋼焊條使用說明如下:
執(zhí)行GB/T983-1995標準
鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條具有良好的耐蝕性和抗氧化性,廣泛應用于化工、石油、化肥、食品機械、醫(yī)療器械等設備的制造。鉻鎳不銹鋼在焊接時,受到重復加熱會析出碳化物,從而會降低耐腐蝕和力學性能,所以應根據(jù)設備工作條件(工作溫度及介質(zhì)種類等)選擇焊條。
一般焊條選用應與母材成分相同或相近,主要按介質(zhì)和工作溫度來選擇焊條。
1、工作溫度在300℃以上,有較強腐蝕性介質(zhì),需選用含Ti或Nb穩(wěn)定性元素或超低碳不銹鋼焊條;對含有稀硫酸或鹽酸的介質(zhì),常選用含Mo和Cu的不銹鋼焊條。
2、在常溫下工作,且腐蝕性弱,可采用不含Ti或Nb的不銹鋼焊條。
3、熔敷金屬的含碳量對不銹鋼的抗腐蝕性能有很大的影響,一般選用含碳量不高于母材的不銹鋼焊條或選用超低碳不銹鋼焊條。

不銹鋼焊接注意事項鉻不銹鋼的焊接性差,馬氏體鉻不銹鋼焊接時有脆硬傾向,鐵素體鉻不銹鋼在焊接高溫作用下的晶粒容易長大,這些都使焊縫有較高的脆性。鉻鎳不銹鋼雖然焊接性較好,但是焊接電流大易出現(xiàn)焊接接頭晶間腐蝕、焊縫的熱裂紋、焊接應力和變形增大的問題。
1、不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡可能采用直流電源,有利于克服焊條發(fā)紅和熔深淺。鈦鈣型藥皮的焊條不適合做全位置焊接,只適宜平焊和平角焊;低氫型藥皮的焊條可做全位置焊接。
2、不銹鋼焊條在使用時應保持干燥。為防止產(chǎn)生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷,鈦鈣型藥皮焊前經(jīng)150-250℃烘干1h,低氫型藥皮焊前經(jīng)200-300℃烘干1h。不能多次重復烘干,否則藥皮易脫落。
3、焊口清理干凈,同時防止焊條沾上油及其它臟物,以免增加焊縫含碳量并影響焊接質(zhì)量。
4、為防止加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕,焊接電流不宜過大,一般應比碳鋼焊條低20%左右,電弧不要過長,層間快冷,以窄道焊為宜。
5、引弧時注意,不能在非焊接部位引弧,最好選用與焊件相同材料的引弧板來引弧。
6、應盡量采用短弧焊接,弧長一般2-3mm,電弧過長易產(chǎn)生熱裂紋。
7、運條:應采用短弧快速焊,一般不允許橫向擺動,其目的是減少熱量和熱影響區(qū)寬度,提高焊縫抗晶間腐蝕能力和減少熱裂紋的傾向。
8、異種鋼的焊接應慎重選用焊條,防止焊條選用不當出現(xiàn)熱裂紋或高溫熱處理后引起σ相析出,使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標準進行選用,并采取適當焊接工藝。

向掌柜 李經(jīng)理 提問:

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