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H52-60環(huán)氧帶銹防腐蝕底漆
1、產(chǎn)品用途及性能特點
H52-60環(huán)氧帶銹防腐涂料是我所研制的用于各種鋼鐵結(jié)構(gòu)和設(shè)施的一種新型防腐蝕底漆,它是以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì),加入滲透劑、銹蝕轉(zhuǎn)化劑和各種高效防銹顏料等組成的高固體分涂料,具有優(yōu)良的防腐蝕性能,是一種新型的可可帶銹(銹層厚度<50μm)涂裝的防腐蝕底漆。它克服了環(huán)氧類漆一般需要較高除銹等級的局限,可帶銹涂裝,簡化了涂裝工藝。該涂料在防腐工程中被廣泛采用,被譽為“萬能底漆”,可與各種面漆相配套。
H52-60環(huán)氧帶銹防腐涂料既可用于噴砂除銹的金屬表面,亦可用于手工或小型風(fēng)動工具除銹的金屬表面。適用于化工設(shè)備、油輪、輸油管線等鋼鐵設(shè)施,也適用于特殊條件下的金屬防護,如做船殼、甲板防銹漆、機艙地板漆等。
2、主要技術(shù)指標
組份 |
檢驗項目 |
技術(shù)指標 |
檢驗方法 | |
甲 組 份 |
漆膜顏色和外觀 |
鐵紅、漆膜平整 |
目 測 | |
粘度,s |
35—70 |
GB/T 1723—93 | ||
細度(μm) |
≤6 |
GB 1724—79 | ||
固體含量,% |
70±2 |
GB 1725—79 | ||
涂 層 |
遮蓋力,g/㎡ |
100 |
GB 1726—79 | |
干燥時間 |
表干 |
≤2 |
GB 1728—79 | |
實干 |
≤12 | |||
附著力、級 |
1 |
GB1720—79 | ||
柔韌性(mm) |
1 |
GB/T 1731--93 | ||
沖擊強度(㎏.cm) |
50 |
GB/T 1732--93 | ||
耐蒸餾水性,d |
50天無變化 |
GB/T 1733--93 | ||
耐鹽水性,3%鹽水溶液 |
50天無變化 |
GB 1763—79 | ||
耐汽油-水,d |
50天無變化 |
GB/T 1734--93 | ||
耐20%NaOH,d |
50天無變化 |
GB 1763—79 | ||
色漆沉降度,6個月 |
6級以上 |
ASTMD869-79 |
3、涂料組成
該涂料為雙組分環(huán)氧樹脂涂料,按甲、乙兩組分裝。
甲組份(鐵紅色液體) 乙組份(棕色液體)
4、用量比和包裝
該涂料各組份的配比是通過研究和大量試驗選擇的最佳用量比。為使用方便,產(chǎn)品出廠時按比例配套包裝。
包裝規(guī)格 |
環(huán)氧鐵紅底漆(鐵紅色) |
甲組份(鐵桶) |
22 Kg |
乙組份(塑料桶) |
1.1 Kg |
5、施工方法及注意事項
1)表面處理
為了提高涂料的防腐蝕效果,涂漆前應(yīng)清除基材表面的油垢、污物、氧化皮和疏松的鐵銹及非環(huán)氧類涂料的舊漆膜,銹層厚度在50μm以下可直接涂刷。處理干凈后的表面應(yīng)及時涂漆,防止重新生銹。
2)配漆
油漆使用前要充分攪拌,待攪拌均勻后將乙組份倒入甲組份中,混合均后方可使用。如油漆用量較少,甲、乙組份可按比例進行調(diào)配。
3)涂漆
可采用刷漆、輥涂、噴涂法施工。如需稀釋,可加入專用稀釋劑。施工時盡量做到涂層薄厚均勻,不漏涂、不流掛并達到規(guī)定的厚度。在常溫條件下每隔4小時可涂一道。
涂裝程序 |
組 份 |
配比(㎏) |
顏色 |
膜厚(μm) |
用漆(g/m2) |
第一道 |
甲組份+乙組份 |
22:1.1 |
鐵紅 |
30~50 |
~130 |
第二道 |
甲組份+乙組份 |
22:1.1 |
鐵紅 |
30~50 |
~130 |
6、注意事項
1)涂料儲存期為1.5年,超過儲存期應(yīng)進行性能指標化驗,若合格仍可使用;
2)涂料中含有機溶劑,施工現(xiàn)場必須加強通風(fēng),嚴禁明火,并用防爆燈照明,嚴禁明火;
3)請于陰涼、通風(fēng)、干燥之處儲存涂料。
向掌柜 張生 提問: