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重防腐涂料 ,H52-60環(huán)氧帶銹防腐蝕底漆

發(fā)布時間:2012年8月8日   |   閱讀次數(shù): 548

H52-60環(huán)氧帶銹防腐蝕底漆

1、產(chǎn)品用途及性能特點

H52-60環(huán)氧帶銹防腐涂料是我所研制的用于各種鋼鐵結(jié)構(gòu)和設(shè)施的一種新型防腐蝕底漆,它是以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì),加入滲透劑、銹蝕轉(zhuǎn)化劑和各種高效防銹顏料等組成的高固體分涂料,具有優(yōu)良的防腐蝕性能,是一種新型的可可帶銹(銹層厚度<50μm)涂裝的防腐蝕底漆。它克服了環(huán)氧類漆一般需要較高除銹等級的局限,可帶銹涂裝,簡化了涂裝工藝。該涂料在防腐工程中被廣泛采用,被譽為“萬能底漆”,可與各種面漆相配套。

H52-60環(huán)氧帶銹防腐涂料既可用于噴砂除銹的金屬表面,亦可用于手工或小型風(fēng)動工具除銹的金屬表面。適用于化工設(shè)備、油輪、輸油管線等鋼鐵設(shè)施,也適用于特殊條件下的金屬防護,如做船殼、甲板防銹漆、機艙地板漆等。

2、主要技術(shù)指標

組份

檢驗項目

技術(shù)指標

檢驗方法

漆膜顏色和外觀

鐵紅、漆膜平整

粘度,s

35—70

GB/T 1723—93

細度(μm)

≤6

GB 1724—79

固體含量,%

70±2

GB 1725—79

遮蓋力,g/

100

GB 1726—79

干燥時間
(h)

表干

≤2

GB 1728—79

實干

≤12

附著力、級

1

GB1720—79

柔韌性(mm)

1

GB/T 1731--93

沖擊強度(.cm)

50

GB/T 1732--93

耐蒸餾水性,d

50天無變化

GB/T 1733--93

耐鹽水性,3%鹽水溶液

50天無變化

GB 1763—79

耐汽油-水,d

50天無變化

GB/T 1734--93

20%NaOH,d

50天無變化

GB 1763—79

色漆沉降度,6個月

6級以上

ASTMD869-79

 


3、涂料組成

該涂料為雙組分環(huán)氧樹脂涂料,按甲、乙兩組分裝。

甲組份(鐵紅色液體)    乙組份(棕色液體)

4、用量比和包裝

 該涂料各組份的配比是通過研究和大量試驗選擇的最佳用量比。為使用方便,產(chǎn)品出廠時按比例配套包裝。

包裝規(guī)格

環(huán)氧鐵紅底漆(鐵紅色)

甲組份(鐵桶)

22 Kg

乙組份(塑料桶)

1.1 Kg

5、施工方法及注意事項

1)表面處理

為了提高涂料的防腐蝕效果,涂漆前應(yīng)清除基材表面的油垢、污物、氧化皮和疏松的鐵銹及非環(huán)氧類涂料的舊漆膜,銹層厚度在50μm以下可直接涂刷。處理干凈后的表面應(yīng)及時涂漆,防止重新生銹。

2)配漆

油漆使用前要充分攪拌,待攪拌均勻后將乙組份倒入甲組份中,混合均后方可使用。如油漆用量較少,甲、乙組份可按比例進行調(diào)配。

3)涂漆

可采用刷漆、輥涂、噴涂法施工。如需稀釋,可加入專用稀釋劑。施工時盡量做到涂層薄厚均勻,不漏涂、不流掛并達到規(guī)定的厚度。在常溫條件下每隔4小時可涂一道。

涂裝程序

配比()

顏色

膜厚(μm)

用漆(g/m2)

第一道

甲組份+乙組份

221.1

鐵紅

3050

130

第二道

甲組份+乙組份

221.1

鐵紅

3050

130

6、注意事項

1)涂料儲存期為1.5年,超過儲存期應(yīng)進行性能指標化驗,若合格仍可使用;

2)涂料中含有機溶劑,施工現(xiàn)場必須加強通風(fēng),嚴禁明火,并用防爆燈照明,嚴禁明火;

3)請于陰涼、通風(fēng)、干燥之處儲存涂料。

向掌柜 張生 提問:

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