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1、產(chǎn)品用途和特點
非碳系環(huán)氧導靜電防腐涂料是一種集阻燃、導靜電、耐溫、耐油、耐水、耐酸堿鹽等介質于一體的新型油灌、煤氣罐內壁防腐蝕涂料。經(jīng)權威單位測定，該涂料各項指標均達或超過相關國家標準，居國內各種優(yōu)秀油罐涂料之首。適用于高溫(80℃)原油、污水、海水、工業(yè)水、汽油、煤油、柴油、噴氣燃料、煤氣儲罐、輸油、輸氣管線及各類化工設備等的腐蝕防護，還可用于混凝土設備的防腐蝕保護。
2、涂料組成
非碳系環(huán)氧導靜電防腐涂料分為底層涂料和面層涂料，每種涂料均由甲、乙兩組份組成；
底層涂料 甲組份(醬紅色液體) 乙組份(棕色液體)
面層涂料 甲組份(月白色液體) 乙組份(棕色液體)
3、主要技術指標
組份
檢驗項目
技術指標
檢驗方法
底漆
面漆
甲組份
漆膜顏色和外觀
醬紅色，漆膜平整
月白色，漆膜平整光滑
目測
粘度，s
40—70
35—70
GB/T 1723—93
細度(μm)
≤60
≤60
GB 1724—79
固體含量，%
70±2
70±2
GB 1725—79
涂層 遮蓋力，g/㎡
70
80
GB 1726—79
干燥時間(h)
表干
≤4
≤4
GB 1728—79
實干
≤24
≤24
光 澤，%
可 調
GB 1743—79
硬 度
0.49
GB/T1730--93
附著力，級
1
1
GB1720—79
柔韌性(mm)
1
1
GB/T1731--93
沖擊強度(㎏.cm)
50
50
GB/T1732--93
表面電阻率，Ω
;;;;;;;;;;;;;;;;;105—109
GB16906—97
體積電阻率，Ω﹒m
;;;;;;;;;;;;;;;;;10³;;;;;;;;;;;;;;;;;—108
GB 13348—92
氧指數(shù)(OI)
≥29
GB 2406—93
導熱系數(shù)W/M·K
0.057
美國ASTM177-76
4、用量比和包裝
該涂料各組份間的配比是通過研究和大量試驗對比選擇的最佳用量比。為使用方便，產(chǎn)品出廠時按比例配套包裝。
涂料包裝規(guī)格
包裝規(guī)格
底漆(醬紅色)
面漆(月白色)
甲組份(鐵桶)
20 Kg
20 Kg
乙組份(塑料桶)
1.1 Kg
1.1 Kg
耐熱材料(袋裝)
1.6 Kg
1.6 Kg
5、施工方法
1)底面處理
為了提高涂料的防腐蝕效果，涂漆關應清除基材表面的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮及雜物。
2)具體要求如下:
(1)用噴丸或噴砂除銹，質量應達到Sa2.5級(GB8923—88)。
(2)若采用手工除銹，質量應達到St3級(GB8923—88)。
(3)涂漆前，應除去表面的油污、灰塵等雜質。處理干凈后的鋼板應及時涂上漆，以防重新生銹。
3)配漆
油漆使用前要均勻攪拌，待攪拌均勻后將乙組份倒入甲組份中(對于80℃高溫儲罐，涂刷第二道底漆和第三道面漆時，再加入一袋隔熱材料)，混合均勻后方可使用。如油漆用量較少，甲、乙組份可按比例進行調配。
4)涂漆
(1)可采用刷漆、輥涂、噴涂法施工。盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛并達到規(guī)定的厚度。在常溫條件下每隔4h可涂一道。
高溫儲罐(80℃)涂裝程序參照表
涂裝程序
組 份
配比(㎏)
顏色
膜厚(μm)
用漆(g/㎡)
第一道
底漆甲組份+乙組份
20:1.1
醬紅
30～50
～130
第二道
底漆甲組份+乙組份+隔熱材料
20:1.1:1.6
醬紅
60～80
～150
第三道
面漆甲組份+乙組份+隔熱材料
20:1.1:1.6
月白
60～80
～150
第四道
面漆甲組份+乙組份
20:1.1
月白
30～50
～130
常溫儲罐涂裝程序參照表
涂裝程序
組 份
配比(kg)
顏色
膜厚(μm)
用漆(g/㎡)
第一道
底漆甲組份+乙組份
20:1.1
醬紅
30～50
～130
第二道
底漆甲組份+乙組份
20:1.1
醬紅
30～50
～130
第三道
面漆甲組份+乙組份
20:1.1
月白
30～50
～130
第四道
面漆甲組份+乙組份
20:1.1
月白
30～50
～130
(2)每次涂刷完畢，要及時用稀料清洗漆刷等施工工具，以備下次使用。若采用噴涂，更需要及時用稀料將噴槍和軟管洗凈，防止涂料固化后堵塞。
6、注意事項
1)涂料儲存期為1.5年,超過儲存期應進行性能指標化驗,若合格仍可使用。
2)涂料中含有機溶劑，施工現(xiàn)場應注意排風，嚴禁明火，要使用防暴燈照明。
3)請于陰涼、通風、干燥處儲存涂料。 |
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