供應(yīng)UTP鑄鐵焊條

發(fā)布時(shí)間：2012年8月26日   |   閱讀次數(shù)： 724

EL-NiMo15Cr15Ti E NiCrMo-7 A 704 SG-NiMo16Cr16Ti ER NiCrMo-7 UP 704 UP-NiMo16Cr16Ti ER NiCrMo-7	1     2     3	σ0.2＞400MPa σb＞700MPa δ＞30% Akv＞70J	適合于化學(xué)工業(yè)、脫硫裝置等同類型高耐蝕鎳基合金的焊接和堆焊： DIN                  Mat.No.         UNS NiMo16Cr16Ti         2.4610          N06455 NiMo16Cr15W          2.4819          N10276 也可在低合金鋼上堆焊，用于高溫下工作的沖壓工具。 埋弧焊配用焊劑UP Flux50-05（絲極）、ES FluxNiCr（帶極）。
722Kb EL-NiCr21Mo14W E NiCrMo-10	1	σ0.2＞450MPa σb＞720MPa δ＞30% Akv＞70J	用于焊接環(huán)保及化學(xué)工業(yè)中的NiCrMo合金等。 DIN                  Mat.No.         UNS NiCr21Mo14W          2.4602          N06022
759Kb EL-NiCr22Mo16 E NiCrMo-13 A 759 SG-NiCr23Mo16 ER NiCrMo-13 UP 759 UP-NiCr23Mo16 —	1     2     3	σ0.2＞450MPa σb＞720MPa δ＞30% Akv＞75J 20℃	適合于化學(xué)儀器設(shè)備、脫硫裝置、海洋結(jié)構(gòu)等同類型高耐蝕鎳基合金的焊接： DIN                  Mat.No.         UNS NiCr21Mo14W          2.4602          N06022 NiCr23Mo16Al         2.4605          N06059 NiMo16Cr16Ti         2.4610          N06455 NiMo16Cr15W          2.4819          N10276 也可用于與低碳鋼的焊接或堆焊。 埋弧焊配用焊劑UP Flux50-05（絲極），ES FluxNiCr（帶極）。

牌號(hào) DIN 8556 AWS A5.4/9/22	供貨 形式	熔敷金屬 性能	特性及用途
6808Mo E 22 9 3LR26 E 22 09-17 6808MoKb E 22 9 3LB20+ E 22 09-15 A 6808Mo SGX2CrNiMo22 8 3 ER 22 09	1     1     2	σ0.2＞540MPa σb＞680MPa δ＞22% Akv:47J Akv＞60J     σ0.2:600MPa σb:800MPa δ:30% Akv:80J	用于雙相不銹鋼及鑄鋼的焊接和堆焊。 如：G-X8CrNi26 7     （1.4347） X4CrNiMoN27 5 2（1.4460） X2CrNiMo22 5 3 （1.4462） G-X6CrNiMo24-8-2 （1.4463）等。 也可用于雙相不銹鋼與碳鋼及低合金鋼的焊接。 6808Mo為酸性藥皮焊條。 6808MoKb為堿性藥皮焊條。
6809Mo E 22 9 3Cu LR26 — 6809MoKb E 22 9 3Cu LB20+ —	1     1	σ0.2:570MPa σb:740MPa δ＞25% Akv:50J	熔敷金屬在含氯介質(zhì)中具有很高的抗應(yīng)力腐蝕和縫蝕能力。 用于雙相不銹鋼及鑄鋼的焊接和堆焊。 如：G-X8CrNi27 5    （1.4460）、   G-X3CrNiMoCu24 6（1.4460Cu） X2CrNiMoN22 5 （1.4462）等。 也可用于雙相不銹鋼與碳鋼及低合金鋼的焊接。
6807MoCuKb E 25 10 3Cu LB20+ —	1	σ0.2:700MPa σb:850MPa δ＞25% Akv:60J	熔敷金屬在含氯介質(zhì)中具有很高的抗應(yīng)力腐蝕和縫蝕能力。   用于加銅雙相不銹鋼及鑄鋼的焊接和堆焊。 如G-X3CrNiMoCuN26 6 3（1.4515）等。
6809MoCuKb E 25 10 3Cu LB20+ —	1	σ0.2:650MPa σb:850MPa δ:25% Akv:45J	熔敷金屬在高氯介質(zhì)中具有很高的抗應(yīng)力腐蝕和縫蝕能力。   用于超級(jí)加銅雙相不銹鋼及鑄鋼的焊接和堆焊。 如G-X3CrNiMoCuN26 6 3 3（1.4517）等。
6810MoKb E 25 10 4LB20+ — A 6810Mo SGX2CrNiMo25 10 4 —	1     2	σ0.2:720MPa σb:850MPa δ:22% Akv:70J σ0.2:650MPa σb:850MPa δ:25% Akv:140J	用于超級(jí)雙相不銹鋼及鑄鋼的焊接和堆焊。 如：X4CrNiMoN27 5 2（1.4460）、 G-X6CrNiMo24 8 2（1.4463） G-X3CrNiMoN26 6 3（1.4468）、 G-X2CrNiMoN25 7 4（1.4469） X3CrNiMoCuWN25 7 4等。 也可用于雙相不銹鋼與碳鋼及低合金鋼的焊接。

牌號(hào) DIN 8556 AWS A5.4/9/22	供貨 形式	熔敷金屬 性能	特性及用途
66 E 13B20+ ～E 410-15 A 66 SGX8Cr14 13B20+ ～ER 410	1     2	σ0.2:450MPa σb:650MPa δ:20% σ0.2:250MPa σb:450MPa δ:15% HB:280-360	用于焊接Cr14 型耐蝕耐熱鋼，也可用于在碳鋼、低合金鋼及鑄鋼上的接觸面（如流體裝置密封面）的堆焊，工作溫度可以到475℃，抗氧化可到850℃。 X6Cr13 (1.4000)    X7Cr14  (1.4001) X6CrAl13(1.4002)  X10Cr13(1.4006) G-X8CrNi13(1.4008)   X20Cr13 (1.4021) X15Cr13(1.4024)  G-X20Cr14 (1.4027)等。
6615 E 13 1B20+ ～E 410-15	1	σ0.2:550MPa σb:720MPa δ:15% Akv:50J	用于同類型不銹鋼的修復(fù)焊接和堆焊。焊縫金屬抗銹蝕、氣蝕、侵蝕性能良好。非常適合焊接水戽式水輪機(jī)和軸同輻流式渦輪機(jī)轉(zhuǎn)輪以及轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī)葉片。以及在碳鋼、低合金鋼及鑄鋼上的耐蝕耐磨堆焊，工作溫度可到540℃。 X2Cr11/X2CrNi12(1.4003)   G-X8CrNi13(1.4008) G-X20Cr14(1.4027)等。
6635 E 13 4B20+ E 410NiMo A 6635 SGX3CrNi13 4 ～ER 410NiMo AF 6635 — —	1     2     5	σ0.2:650MPa σb:760MPa δ:15% Akv:55J σ0.2:600MPa σb:800MPa δ:15% Akv:40J σ0.2:700MPa σb:850MPa δ:13% Akv:35J	用于馬氏體Cr、CrNi鋼及鑄鋼的焊接和堆焊，如電站結(jié)構(gòu)、水輪機(jī)及電機(jī)轉(zhuǎn)子等。工作溫度可到350℃。 X5CrNi13 4/G-X4CrNi13 4(1.4313) G-X3CrNiMo13 4(1.4413) G-X4CrNiMo13 4(1.4414) G-X5CrNiMo13 4(1.4407)等。 6635為堿性藥皮焊條。 AF 6635為氣保護(hù)無渣藥芯焊絲，保護(hù)氣體：Ar + 15-25% CO2。
660 E 17B20+ E 430-15	1	σ0.2:350MPa σb:550MPa δ:20% HB:260	用于焊接Cr17型耐蝕耐熱鋼，尤其用于流體裝置密封面的堆焊，工作溫度可到475℃，抗氧化可到850℃。 X6CrTi17(1.4510)、1.4557等。
A 660 SGX8CrTi18 ～ER 430	2	HB:200-280   120(500℃)	用于焊接13-18%Cr型不銹鋼，也可在碳鋼、低合金鋼及鑄鋼的接觸面上堆焊，工作溫度可到450℃?？寡趸傻?00℃。耐海水腐蝕。 X7Cr14(1.4001)、X7CrAl13(1.4002)、X8Cr17等。
6655Mo E 17 5Mo B20+ —	1	σ0.2:700MPa σb:900MPa δ:15% Akv:40J	用于同類鉻鋼及鑄鋼的焊接和堆焊，如水輪機(jī)、泵結(jié)構(gòu)等。 G-X5CrNiMo16-5(1.4405)、X4CrNiMo16-5(1.4418)等。
6805Kb E 16 4Cu B20+ E 630-15	1	HRC:35(焊態(tài))     45(時(shí)效)	適合于閥門及密封面堆焊以及G-X4CrNiCuNb16-4(1.4540)鋼的焊接。

牌號(hào)	供貨形式	焊縫金屬 性能	特性及用途
8	1	σ0.2: ~220MPa ~180HB	純鎳鑄鐵用焊條?？扇恢煤?。 用于灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、鑄鋼的冷焊以及這些母材與鋼、銅及銅合金的焊接，尤其適合于維護(hù)與修補(bǔ)焊接。
8 C	1	σ0.2: ~220MPa ~180HB	純鎳鑄鐵用焊條。 用于各種鑄鐵的冷焊和堆焊，如灰口鑄鐵，球墨鑄鐵及可鍛鑄鐵。既可用于結(jié)構(gòu)焊接，也可用于修補(bǔ)焊接。
88H	1	σ0.2: ~250MPa ~180HB	純鎳鑄鐵用焊條。 主要用于修補(bǔ)管孔等鑄造缺陷及舊灰鐵工件的修補(bǔ)堆焊，或作為焊接嚴(yán)重油浸鑄鐵件的打底焊層。
8 Ko	1	σs: ~220MPa ~160HB	鎳銅合金鑄鐵用焊條。焊縫金屬可機(jī)械加工。 用于灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵及鑄鋼的冷焊。特別適合于焊補(bǔ)新鑄件上的鑄造缺陷。
86FN	1	σ0.2≥340MPa σb≥500MPa δ5≥18% ~220HB	鎳鐵合金鑄鐵用焊條?？扇恢煤?。 用于灰口鑄鐵，球墨鑄鐵及可鍛鑄鐵的冷焊和堆焊。也可用于這些鑄鐵之間或與鋼及鑄鋼的異種材料的焊接。廣泛用于結(jié)構(gòu)焊接、修補(bǔ)焊接及制造焊接。
A 8051Ti	2	σ0.2＞300MPa σb＞500MPa δ5＞25% ~200HB	鎳鐵合金鑄鐵用焊絲。熔敷金屬韌性高，抗裂，可用切割工具加工。   特別適合于鐵素體及奧氏體球墨鑄鐵的MIG/MAG焊，以及與碳鋼、高合金鋼、銅及鎳合金的焊接。也可在灰口鑄鐵上堆焊。
81	1	~350HB	低碳鋼鑄鐵用焊條。焊縫金屬易生銹，需刷涂層保護(hù)?？捎媚ハ骷庸?。   用作難焊鑄鐵（如過燒鑄件）焊道的打底焊接。也可用在實(shí)心鑄件上的耐磨堆焊。
807	1	~250HB	高釩鋼低氫鑄鐵用焊條。   用于鑄鐵的冷焊。如球墨鑄鐵和灰口鑄鐵件的制造及修補(bǔ)。
5E	1	~180HB	堿性藥皮鑄鐵用焊條。焊縫與母材具有相同的組織和顏色。   用于鑄鐵熱焊。
5	4	~200HB	鑄鐵用焊絲。焊縫與母材具有相同的組織和顏色?？捎们懈罟ぞ呒庸?。 用于灰口鑄鐵的氧-乙炔熱焊。如發(fā)動(dòng)機(jī)座、泵體等新部件的制造焊接，對(duì)應(yīng)力敏感鑄件的修補(bǔ)焊接等。如果需要，可用UTP FluX5焊粉作為焊劑覆蓋焊接區(qū)域。

牌號(hào) DIN 1733 AWS A5.6/7	供貨 形式	熔敷金屬性能	特性及用途
39 EL-CuMn2 ～E Cu	1	σb:～200MPa δ＞35%，～60HB 電導(dǎo)率:～20 S﹒m/mm2 熔化區(qū)間:1000-1050℃	純銅焊條。   用于所有商用純銅的焊接和堆焊： OF-Cu（2.0040） SE-Cu（2.0070） SW-Cu（2.0076） SF-Cu（2.0090） 也可用于焊接Cu-Ni合金。
A 381 SG-CuSn ER Cu	2	σs:50MPa，σb:200MPa δ:30%，60HB 電導(dǎo)率:15-20S﹒m/mm2	純銅焊絲。   用于DIN 1787、DIN 17666規(guī)定的銅的焊接和堆焊。
A 38 SG-CuAg —	2	σs:80MPa，σb:200MPa δ:20%，60HB 電導(dǎo)率:30-45 S﹒m/mm2	純銅焊絲。電導(dǎo)率高。   用于DIN 1787規(guī)定的銅的焊接和堆焊。
A 384 SG-CuSi3 ER CuSi-A	2	σs:120MPa，σb:350MPa δ:40%，80HB 電導(dǎo)率:3-4S﹒m/mm2	硅青銅焊絲。   用于DIN 17666規(guī)定的銅合金的焊接：CuSi2Mn、CuSi3Mn、CuMn2、CuMn5、黃銅、鍍鋅鋼等。
32/32W EL-CuSn7 E CuSn-C A 32 SG-CuSn6 ER CuSn-A	1     2	σs:150MPa，σb:300MPa δ＞20%，＞80HB 電導(dǎo)率:～7 S﹒m/mm2 熔化區(qū)間:910-1040℃	錫青銅焊接材料。 用于銅及銅合金、錫磷青銅、鑄造錫青銅的焊接和堆焊。如：CuSn2（2.1010）、CuSn6（2.1020）、CuSn8（2.1030）、CuSn6Zn（2.1080）等。也可焊接機(jī)械、造船等工業(yè)中的銅包覆板。
320 EL-CuSn13 —	1	σb:～350MPa δ＞25%，～150HB 電導(dǎo)率:～5 S﹒m/mm2 熔化區(qū)間:825-990℃	錫青銅焊條。   適于錫青銅(≥8%Sn)、黃銅、鉛黃銅的焊接和堆焊： G-CuSn8(2.1030)         G-CuSn5ZnPb(2.1096.01) G-CuSn7ZnPb(2.1090.01)  G-CuSn10Zn(2.1086.01)等。   也可用于在鋼和鑄鐵上進(jìn)行堆焊。
A 320 SG-CuSn12 —	2	σs:140MPa，σb:300MPa δ:25%，100HB 電導(dǎo)率:5-6 S﹒m/mm2	錫青銅焊絲。   用于耐海水腐蝕高錫錫青銅、鑄造錫青銅、黃銅、紅黃銅的焊接和堆焊。如化工、泵的葉片、軸承套等。
34 EL-CuAl9 E CuAl-Al	1	σb:～450MPa δ＞20%，～130HB	鋁青銅焊條。耐蝕性良好。   用于鋁青銅(≤10%Al)、銅及銅合金的焊接和堆焊。如船舶推進(jìn)器及耐酸泵閥等。還可用于焊補(bǔ)鋁青銅新鑄件上的管狀缺陷。 也可用于在鋼、鑄鋼和鑄鐵上進(jìn)行堆焊。
A 34(MR) SG-CuAl8 ER CuAl-A l	2	σs:180MPa，σb:400MPa δ:40%，120HB 電導(dǎo)率:8 S﹒m/mm2	鋁青銅焊絲。   用于鋁青銅(CuAl5、CuAl8等)的焊接和堆焊。如水輪機(jī)、海水輸送管線(CuZn20Al)、熱交換器等。 還可用于在銅、黃銅、特殊黃銅(CuZn20Al)、碳鋼低合金鋼上進(jìn)行堆焊。
3422 EL-CuAl9Ni2Fe —	1	σs:400MPa，σb:650MPa δ:8%，～180HB	復(fù)合鋁青銅焊條。具有良好的耐海水腐蝕性能。 用于類似材質(zhì)復(fù)合鋁青銅的焊接和堆焊。如造船工業(yè)。 也可與低合金鋼進(jìn)行異種材質(zhì)的焊接。
A 3422 A 3433M ～SG-CuAl8 —	2	σs:300MPa，σb:650MPa δ:25%，160HB 電導(dǎo)率:5 S﹒m/mm2	復(fù)合鋁青銅焊絲。   用于要求耐剝蝕、氣蝕以及耐腐蝕(如海水腐蝕)時(shí)鋼的焊接和堆焊。   也可用于青銅與碳鋼和低合金鋼異種材質(zhì)的焊接。
A 3444(M) SG-CuAl8Ni6 ER CuNiAl	2	σs:400MPa，σb:700MPa δ:15%，200HB 電導(dǎo)率:4 S﹒m/mm2	復(fù)合鋁青銅焊絲。 用于復(fù)合鋁鎳青銅的焊接和堆焊：CuAl10Ni、CuAl10Fe、CuAl8Fe，鑄造鋁青銅：G-CuAl10Ni、G-CuAl9Ni、G-CuAl10Fe。 還可用于在碳鋼和低合金鋼上進(jìn)行堆焊。
34 N EL-CuMn14Al ECuMnNiAl A 34 N SG-CuMn13Al7 ER CuMnNiAl	1     2	σs:400MPa，σb:650MPa δ＞20%，～200HB 電導(dǎo)率:3 S﹒m/mm2 熔化區(qū)間:940-980℃	復(fù)合鋁青銅焊接材料。   用于復(fù)合鋁青銅(尤其是高錳鋁青銅)、鋼和灰口鑄鐵的焊接和堆焊。因其良好的耐海水、耐腐蝕性能，主要用于造船(推進(jìn)器、泵等裝置)和化學(xué)工業(yè)(閥、泵等)中受侵蝕的場合。
389 EL-CuNi10Mn E CuNi A 389 SG-CuNi10Fe —	1     2	σs:240MPa，σb:320MPa δ:25%   σs:150MPa，σb:300MPa δ:30%，100HB 電導(dǎo)率:5 S﹒m/mm2	白銅焊接材料。耐海水腐蝕性良好。   用于銅鎳(≤10%Ni)合金的焊接和堆焊。如化工設(shè)備、海水淡化、海洋結(jié)構(gòu)、造船、石油精煉及食品工業(yè)。
387 EL-CuNi30Mn E CuNi A 387 SG-CuNi30Fe ER CuNi	1     2	σs＞240MPa，σb＞390MPa δ＞30%，Akv＞80J   σs＞200MPa，σb＞360MPa δ＞30%，120HB 電導(dǎo)率:3 S﹒m/mm2	白銅焊接材料。耐海水腐蝕性良好。   用于銅鎳(≤30%Ni)合金的焊接和堆焊。如化工設(shè)備、海水淡化、海洋結(jié)構(gòu)、造船、石油精煉、食品工業(yè)以及耐蝕裝置和容器等。， 也可用于與非鐵合金和鋼的異種材質(zhì)的焊接。

牌號(hào) DIN 1732 AWS A5.3/10	供貨 形式	熔敷金屬 性能	特性及用途
47 El-Al99.8 ～E 1100 A 47 SG-Al99.5 ER 1100	1     2	σs＞40MPa σb:80MPa δ:30% 熔化區(qū)間: 647/658℃	用于焊接純鋁：  Al99.5（3.0225）     Al99.7（3.0275） Al99.8（3.0285）     E Al  （3.0257） Al99  （3.0205）
485 El-AlSi5 E 4043 A 485 SG-AlSi 5 ER 4043	1     2	σs:90MPa σb:160MPa δ:15% 熔化區(qū)間: 573/625℃	用于鋁硅(≤7%Si)合金的焊接與堆焊,也可用于下列鋁合金的焊接： AlMgSi0.5（3.3206）      AlMgSi0.7（3.3210） AlMgSi1（3.2315）        AlMg1SiCu（3.3211） G-AlSi7Mg  （3.3271）    G-AlSi5Mg（3.3241） G-AlSi6Cu4 （3.2151）
48 S-AlSi12 — A 48 SG-AlSi 12 ER 4047	1     2	σs:80MPa σb:180MPa δ:5% 熔化區(qū)間: 573/585℃	用于鋁硅、鋁鎂硅、鋁硅鎂銅系列鍛造及鑄造鋁合金(＞7%Si)的焊接與堆焊： G-AlSi12  （3.2581）    G-AlSi12(Cu)（3.2583） G-AlSi10Mg(Cu)（3.2383）G-AlSi10Mg（3.2381） G-AlSi9Mg   （3.2373）
49 El-AlMn 1 E 3003	1	σs:40MPa σb:110MPa δ:20% 熔化區(qū)間: 648/657℃	用于鋁錳、鋁鎂(≤3%Mg)合金的焊接與堆焊： AlMn0.6 （3.0506）   AlMn1（3.0515） AlMn1Mg0.5（3.0525） AlMn1Mg1（3.0526） AlMg3（3.3535）
A 493 SG-AlMg 3 ～ER 5554	2	σs:100MPa σb:200MPa δ:20% 熔化區(qū)間: 610/642℃	用于鋁鎂(≤3%Mg)合金的焊接： AlMg1    （3.3315）   AlMg2.5  （3.3523） AlMg3（3.3535）       AlMg2.7Mn（3.3537） AlMgSi0.5（3.3206）
A 495 SG-AlMg 5 ER 5356	2	σs:120MPa σb:250MPa δ:25% 熔化區(qū)間: 575/633℃	用于鋁鎂(≥3%Mg)合金的焊接： AlMg5  （3.3555）     AlMg4.5（3.3345） G-AlMg5    G-AlMg10   AlMgSi1（3.2315）
A 495Mn SG-AlMg4.5Mn ER 5183	2	σs:140MPa σb:300MPa δ:20% 熔化區(qū)間: 574/638℃	純氬保護(hù)。   用于高強(qiáng)鋁合金的焊接： AlMg4.5Mn（3.3547）     AlMg4Mn    （3.3545） G-AlMg5Si  （3.3261）     AlZnMgCu1.5（3.4365） AlZnMgCu0.5（3.4345）

牌號(hào)	供貨形式	HRC	特性及用途
CELSIT 721 A CELSIT 721 AF CELSIT 721	1 2.2/4 5	30-32	Co-Cr-Mo-Ni型堆焊材料?；瑒?dòng)性、拋光性及韌性良好，加工硬化可到45HRC，無磁。可用切割工具加工。600℃的硬度：～240HB。 用于承受沖擊、壓力、磨損、腐蝕及高溫(900℃)綜合載荷部件的抗裂表面堆焊。如各種流體閥、泵裝置中的旋轉(zhuǎn)、密封面，燃機(jī)的閥座和錐體部位，燃?xì)夂碗姀S的工件，承受交變熱載的熱作工具等。
CELSIT 706 CELSIT V A CELSIT 706V AF CELSIT 706	1 1 2.2/4 5	40-42	Co-Cr-W型堆焊材料。滑動(dòng)性、拋光性及韌性良好，無磁?？捎媚ハ骰蛱蓟u工具加工。600℃的硬度：～33HRC。 用于承受各種腐蝕、沖擊、壓力、磨損及高溫(900℃)綜合載荷部件的耐磨表面堆焊。如閥門密封面，燃機(jī)的閥座和錐體，金屬間滑動(dòng)面、無熱沖擊高應(yīng)力熱作工具、研磨、攪拌、鉆探工具等。 CELSIT 706為酸性藥皮焊條，CELSIT V為堿性藥皮焊條。
A CELSIT F	2.2/4	45-48	Co-Cr-Ni-W型堆焊焊絲?；瑒?dòng)性、拋光性良好，無磁?？捎媚ハ骰蛱蓟u工具加工。600℃的硬度：～300HB。 用于承受壓力、磨損、各種腐蝕及高溫(900℃)綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊，如閥、泵裝置中的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)和密封面，高應(yīng)力燃機(jī)的閥座和錐體等。
CELSIT 712 CELSIT SN A CELSIT 712SN AF CELSIT 712	1 1 2.2/4 5	48-50	Co-Cr-W型堆焊材料?；瑒?dòng)性、拋光性良好，微磁。可用磨削或碳化鎢切割工具加工。600℃的硬度：37～40HRC。 用于承受各種腐蝕、壓力、磨損及高溫(900℃)綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊。如閥、泵裝置中的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)和密封面，木材、造紙、塑料工具，切碎工具、無熱沖擊高應(yīng)力熱作工具等。 CELSIT 712為酸性藥皮焊條，CELSIT SN為堿性藥皮焊條。
CELSIT 701 A CELSIT 701N AF CELSIT 701	1 2.2/4 5	54-56	Co-Cr-W型堆焊材料?；瑒?dòng)性、拋光性良好，微磁。可用磨削或碳化鎢工具加工。600℃的硬度：～42HRC；800℃的硬度：～34HRC。 用于承受嚴(yán)重磨損、腐蝕及高溫(900℃)綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊。如化學(xué)工業(yè)中的部件，閥、泵裝置中的旋轉(zhuǎn)和密封面，燃機(jī)的閥座和錐體，切割及破碎工具，無熱沖擊高應(yīng)力熱作工具，研磨、攪拌、鉆探工具等。

上一條：供應(yīng)UTP鑄鐵焊絲 下一條：供應(yīng)UTP不銹鋼焊條