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噴砂機(jī)作用介紹
一、 前處理——
對(duì)于工件在被噴涂、噴鍍保護(hù)層(油漆或其它防腐物料)之前,工件表面均應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的處理,稱之為前處理。
前處理質(zhì)量好壞,影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面,因最好的涂膜(層)都 是粘附到被認(rèn)真清理的表面。前處理工作做的不好,銹蝕仍會(huì)在涂層下繼續(xù)蔓延,使涂層成片脫落。經(jīng)過(guò)認(rèn)真清理的表面和一般簡(jiǎn)單(手工用砂紙或刷子)清理的工件,用暴曬法進(jìn)行涂層比較,壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受最普遍的方法是:A.溶劑清理 B.酸洗 C.手動(dòng)工具 D.動(dòng)力工具。
在這幾種方式中,每種方式都有各自的適用范圍,但在所有表面清理方法中,噴砂方法是最徹底、最通用、最廣泛的方式,原因是:
A噴砂比其它方式對(duì)工件表面清理的速度和徹底最佳。
B沒有其它哪種工藝方法允許你在四種公認(rèn)的、普遍接受的清潔度之間進(jìn)行任意選擇。
二、 噴砂——
是采用壓縮空氣為動(dòng)力形成高速噴射束,將噴料(銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等)等高速噴射到需處理工件表面,使工件外表面的外表發(fā)生變化,由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長(zhǎng)了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。
三、與其它前處理工藝(如酸洗、工具清理)對(duì)比——
1) 噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。
2) 噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢動(dòng)作,化學(xué)溶劑清理則清理表面過(guò)于光滑不利于涂層粘接。
噴砂機(jī)應(yīng)用:
(一)工件涂鍍、工件粘接前處理
噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過(guò)調(diào)換不同粒度的磨料,達(dá)到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力?;蚴拐辰蛹辰痈喂?,質(zhì)量更好。
(二)鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光
噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物),并將工件表面拋光提高工件的光潔度,起到美化工件的作用。
噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達(dá)到美化裝飾的作用。
(三)機(jī)加工件毛刺清理與表面美化
噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、更加精密。
(四)改善零件的機(jī)械性能
機(jī)械零件經(jīng)噴砂后,能在零件表面產(chǎn)生均勻細(xì)微的凹凸面(基礎(chǔ)圖式),使?jié)櫥偷玫酱鎯?chǔ),從而使?jié)櫥瑮l件改善,并減少噪聲提高機(jī)械使用壽命。
(五)光飾作用
1、對(duì)各種工件表面拋光,使工件表面更美觀。
2、使工件達(dá)到光滑又不反光要求。
對(duì)于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實(shí)現(xiàn)不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。
(六)消除應(yīng)力及表面強(qiáng)化
通過(guò)砂丸敲擊工件表面,消除應(yīng)力,增加工件表面強(qiáng)度,如彈簧、機(jī)加工刀具和飛機(jī)葉片等工件的表面處理
用途
1.工件表面的清理
熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等;黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等;無(wú)余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等;機(jī)械加工件的殘留物、微毛刺等;焊接件的氧化皮、焊渣等;冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等;各種模具型腔的脫模劑、沉積物等;陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物;塑料成型件的飛邊;物體表面的放射性元素;橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物;機(jī)場(chǎng)跑道的橡膠附著層;火車車廂;各種管道和容器罐;舊機(jī)件的油污、附著物等;集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等;瓷器上錯(cuò)誤的燒結(jié)層;裝飾表面的劃傷,等等。.
2.工件表面涂覆前的前處理
噴漆、烤漆前;噴塑前;金屬噴涂前;鍍鋅、鉻、鎳前;氧化處理前;探傷前。
3.改變工件的物理機(jī)械性能提高或降低表面粗糙度;變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力;提高表面的潤(rùn)滑狀態(tài);降低偶件的運(yùn)動(dòng)噪音;提高表面的摩擦系數(shù)。
4.工件表面的光飾加工
金屬外裝飾表面的拋光;獲得亞光或漫反射表面;木器制品表面的拋光。
特點(diǎn)
與其他的砂處理設(shè)備不一樣,噴砂機(jī)是一種能使用磨料借助壓縮空氣動(dòng)力,噴射到工件表面的一種砂處理設(shè)備。根據(jù)噴砂機(jī)的特點(diǎn),噴砂機(jī)適用于清理鍛鑄件、沖壓件及機(jī)械加工件的粗糙表面、用于噴涂、電鍍前的預(yù)處理工序、強(qiáng)化光飾零件表面,噴砂機(jī)特別適合于中、小零件單件小批量生產(chǎn)。
噴砂機(jī)的特點(diǎn)是設(shè)有進(jìn)氣壓力、噴砂壓力顯示,并裝有減壓閥,可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)噴砂壓力。在壓縮空氣進(jìn)口裝有過(guò)濾器,以濾去壓縮空氣中的水分。
噴砂機(jī)配備自動(dòng)分離和自動(dòng)除塵系統(tǒng),使用過(guò)的砂料被負(fù)壓從機(jī)器的底部輸送到旋風(fēng)分離器中進(jìn)行分離,將噴砂過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵、銹質(zhì)、氧化皮等雜質(zhì)從好的砂料中分離出來(lái)。噴砂機(jī)的特點(diǎn)能使噴砂機(jī)繼續(xù)使用的砂料儲(chǔ)存在分離器下部的料斗中并被循環(huán)使用,大的氧化皮等雜質(zhì)被分離器下部的隔網(wǎng)攔住,灰塵部分被輸送到噴砂機(jī)除塵箱中進(jìn)行處理,灰塵被收集而干凈的空氣被排放到大氣中。
安全操作規(guī)程
噴砂機(jī)是現(xiàn)代效率最高,投資較少的一種高性價(jià)比的鑄造清理設(shè)備,噴砂機(jī)通常用于,易腐蝕材料或工件的表面除銹、去銹,和非生銹金屬的去氧化皮處理。在日常工作中,噴砂機(jī)操作規(guī)程直接關(guān)系著能否安全生產(chǎn)。
噴砂機(jī)安全操作規(guī)程:
1、噴砂機(jī)的儲(chǔ)氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗(yàn)。儲(chǔ)氣罐兩周排放一次灰塵,砂罐里的過(guò)濾器每月檢查一次。
2、檢查噴砂機(jī)通風(fēng)管及噴砂機(jī)門是否密封。工作前五分鐘,須開動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備,通風(fēng)除塵設(shè)備失效時(shí),禁止噴砂機(jī)工作。
3、工作前必須穿戴好防護(hù)用品,不準(zhǔn)赤裸膀臂操作噴砂機(jī)。
4、噴砂機(jī)壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不準(zhǔn)超過(guò)0.8MPa。
5、噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng),一般在十至二十號(hào)之間適用,砂子應(yīng)保持干燥。
6、噴砂機(jī)工作時(shí),禁止無(wú)關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí),應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
7、不準(zhǔn)用噴砂機(jī)壓縮空氣吹身上灰塵。
8、工作完后,噴砂機(jī)通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉,以排出室內(nèi)灰塵,保持場(chǎng)地清潔。
9、發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)告有關(guān)部門。
設(shè)備用途
噴砂設(shè)備已廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造、儀器儀表、醫(yī)療器械、電子電器、紡織機(jī)械、印染機(jī)械、陶瓷、工藝品、機(jī)械修理等等眾多領(lǐng)域。噴砂設(shè)備作為一種常規(guī)的砂處理設(shè)備經(jīng)過(guò)不斷的發(fā)展、提高和完善,具有獨(dú)特的加工機(jī)理和廣泛的加工、應(yīng)用范圍,噴砂設(shè)備在當(dāng)今的表面處理行業(yè)中越來(lái)越受到青睞,
設(shè)備功能
1.噴砂設(shè)備用于工件表面的清理
噴砂設(shè)備可用作對(duì)金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色。
2.噴砂設(shè)備用于工件表面涂覆前的預(yù)處理
噴砂設(shè)備可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。
3.噴砂設(shè)備可改變工件的物理機(jī)械性能
噴砂設(shè)備可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài),改善配合偶件的潤(rùn)滑條件,降低偶件運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的噪音,使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。
4.噴砂設(shè)備用于工件表面的光飾加工
噴砂設(shè)備可以改變工件表面粗糙度Ra值,產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達(dá)到光飾加工的目的。
設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
1.噴砂設(shè)備金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會(huì)改變;
2.零件表面不受污染,磨料不會(huì)與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng);
3.噴砂設(shè)備可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用;
4.處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在噴砂設(shè)備工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求;
5.能耗低,費(fèi)用??;
6.噴砂設(shè)備不污染環(huán)境,省去了環(huán)境治理費(fèi)用;
故障分析
噴砂機(jī)是一種常見的鑄造機(jī)械設(shè)備,隨著噴砂機(jī)的廣泛應(yīng)用,一些噴砂機(jī)故障困擾的操作人員,如果不及時(shí)排除故障,會(huì)導(dǎo)致噴砂機(jī)無(wú)法繼續(xù)使用。
排除方法
1.打開氣源
2.把壓力調(diào)到0.5MPa以上
3.調(diào)整或更換腳踏開關(guān)
4.清理噴嘴或磨料閥或重裝
5.檢查安全氣路上的閥
6.檢查噴砂機(jī)主調(diào)壓閥
7.檢查噴砂機(jī)控制閥
(2)噴砂機(jī)故障現(xiàn)象:好的砂料進(jìn)入吸塵袋
可能原因:1.新吸塵袋縫隙較大
2.砂料太細(xì)
排除方法:1.一般使用8小時(shí)后可清除
2.采用較粗砂料
(3)噴砂機(jī)故障現(xiàn)象:砂料漏失
可能原因:吸塵袋有孔洞或未夾緊
排除方法:更換吸塵袋,重新夾緊吸塵袋
(4)噴砂機(jī)故障現(xiàn)象:噴砂時(shí)視線不清
可能原因:1.吸塵袋堵塞
2.吸塵袋老化堵死
3.砂料中含粉塵太多
4.壓縮空氣壓力太高
排除方法:1.振打噴砂機(jī)吸塵袋
2.更換噴砂機(jī)吸塵袋
3.更換砂料
4.按噴砂機(jī)推薦壓力調(diào)低
向掌柜 李美 提問: