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管道焊條
特色E6010 符合 GB E4310
相當(dāng) AWS E6010
說明:E6010是高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。電弧吹力大,單面焊雙面成型,熔渣少,易清除,焊波成型美觀,焊接速度快,熔敷金屬有良好的力學(xué)性能,并具有優(yōu)良的抗氣孔和抗裂性能,是管線現(xiàn)場(chǎng)環(huán)縫全位置立向下焊接專用焊條,采用直流反接。
用途:用于各種碳鋼鋼管的環(huán)縫對(duì)接,也適宜一般碳鋼結(jié)構(gòu)立向下焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分 C Mn Si S P Cr
保證值 ≤0.20 0.3~0.6 ≤0.2 ≤0.035 ≤0.040 ~0.30
熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J)
保證值 ≥420 ≥330 ≥22 ≥27(-30℃)
一般結(jié)果 ≥450 ≥340 22~28 40~90
X射線探傷:Ⅱ級(jí)
參考電流(DC+)焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0
焊接電流(A) 80~100 110~130
注意事項(xiàng):
1. 焊條開封即用,勿需烘焙;若受潮須經(jīng)80℃烘焙1.5h。
2. 對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3. 焊接時(shí)電流不宜過大,焊條擺動(dòng)不宜過寬。
特色E7010 符合 GB E5010-G
相當(dāng) AWS E7010-G
說明:E7010是高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。電弧吹力大,單面焊雙面成型,熔渣少,易清除,焊波成型美觀,焊接速度快,熔敷金屬有良好的力學(xué)性能,并具有優(yōu)良的抗氣孔和抗裂性能,是管線現(xiàn)場(chǎng)環(huán)縫全位置立向下焊接專用焊條,采用直流反接。
用途:用于各種碳鋼鋼管的環(huán)縫對(duì)接,也適宜一般碳鋼結(jié)構(gòu)立向下焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分 C Mn Si S P Mo
保證值 ≤0.20 0.4~0.6 ≤0.2 ≤0.035 ≤0.040 ~0.40
熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J)
保證值 ≥490 ≥400 ≥20 ≥27(-30℃)
一般結(jié)果 500~620 410~480 20~26 50~100
X射線探傷:Ⅱ級(jí)
參考電流(DC+)焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0
焊接電流(A) 80~100 110~130
注意事項(xiàng):
1. 焊條開封即用,勿需烘焙;若受潮須經(jīng)80℃烘焙1.5h。
2. 對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3. 焊接時(shí)電流不宜過大,焊條擺動(dòng)不宜過寬。
特色E8010 符合 GB E5510-G
相當(dāng) AWS E8010-G
說明:E8010是高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。電弧吹力大,焊縫氣、渣保護(hù),熔渣少,易清除,焊波成型美觀,焊接速度快,熔敷金屬有良好的力學(xué)性能,并具有優(yōu)良的抗氣孔和抗裂性能,是管線現(xiàn)場(chǎng)環(huán)縫全位置立向下焊接專用焊條,采用直流反接。
用途:用于同強(qiáng)度等級(jí)的碳鋼,低合金鋼管道的填充,蓋面焊,也適宜一般同強(qiáng)度結(jié)構(gòu)的立向下焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分 C Mn Si S P Mo
保證值 ≤0.20 0.5~0.7 ≤0.2 ≤0.035 ≤0.040 ~0.50
熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J)
保證值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27(-30℃)
一般結(jié)果 550~640 450~540 18~24 50~100
X射線探傷:Ⅱ級(jí)
參考電流(DC+)焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0
焊接電流(A) 80~100 110~130
注意事項(xiàng):
1.焊條開封即用,勿需烘焙;若受潮須經(jīng)80℃烘焙1.5h。
2.對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3.焊接時(shí)電流不宜過大,焊條擺動(dòng)不宜過寬。
J507FeXG 符合 GB E5048
相當(dāng) AWS E7048
說明:E507FeXG是低氫鈉型管道專用鐵粉焊條,立向下焊時(shí),熔渣不下淌,電弧穩(wěn),并有一點(diǎn)吹力,脫渣容易,焊波平整,具有良好的力學(xué)性能和抗裂性能,熔敷效率較高。
用途:適用于厚度≤9mm圓管下行焊,下行角焊及下行對(duì)接坡口焊,也可用于厚度>9mm圓管下行打底焊。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr V
保證值 ≤0.12 0.8~1.3 ≤0.75 ≤0.035 ≤0.040 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.20 ≤0.08
熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J)
保證值 ≥490 ≥400 ≥22 ≥27(-30℃)
一般結(jié)果 520~580 ≥410 24~32 50~100
熔敷金屬擴(kuò)散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)
X射線探傷:Ⅰ級(jí)
參考電流(DC+)焊條直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0
焊接電流(A) 60~100 80~130 110~160
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h,隨烘隨用;
2.焊前必須清理焊件上鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3.焊條宜直拖而下,也可作月牙型向下小幅擺動(dòng),切不可擺動(dòng)幅度過大。
4.引弧須在坡口外,開始運(yùn)條時(shí)須將熔池填滿后再運(yùn)條。
J507XG 符合 GB E5015
相當(dāng) AWS E7015
說明:E507XG是低氫鈉型藥皮,管道立向下焊專用碳鋼焊條。其特點(diǎn)是立向下焊時(shí),熔渣不淌、電弧穩(wěn),并有一定吹力,脫渣容易,焊波平整。使用直流電源、焊條接正。具有良好的力學(xué)性能和抗裂性。
用途:適用于厚度≤9mm圓管下行焊及下行角焊,下行對(duì)接坡口焊,也可用于厚度>9mm圓管下行打底焊。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr V
保證值 ≤0.12 0.8~1.3 ≤0.75 ≤0.035 ≤0.040 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.20 ≤0.08
熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J)
保證值 ≥490 ≥400 ≥22 ≥27(-30℃)
一般結(jié)果 520~580 ≥410 24~32 50~100
熔敷金屬擴(kuò)散氫含量:≤8.0ml/100g(甘油法)
X射線探傷:Ⅰ級(jí)
參考電流(DC+)焊條直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0
焊接電流(A) 60~100 80~130 110~150
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h,隨烘隨用;
2.焊前必須清理焊件上鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3.焊條宜直拖而下,也可作月牙型向下小幅擺動(dòng),切不可擺動(dòng)幅度過大。
4.引弧須在坡口外,開始運(yùn)條時(shí)須將熔池填滿后再運(yùn)條。
J556FeXG 符合 GB E5518-G
相當(dāng) AWS E8018-G
說明:E556FeXG是低氫鉀型藥皮的管道專用鐵粉焊條,其特點(diǎn)是下行焊時(shí)熔渣不下淌,電弧穩(wěn),并有一點(diǎn)吹力,脫渣較容易,焊波平整,熔敷效率較高,具有良好的力學(xué)性能及抗裂性能。交直流兩用,直流反接施焊時(shí),效果更佳。
用途:適用于中碳鋼及相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)的低合金鋼管的填充、蓋面焊,也可用于同等級(jí)結(jié)構(gòu)鋼的下行角焊、下行對(duì)接坡口焊。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分 C Mn Si S P
保證值 ≤0.12 ≥1.00 ≤0.7 ≤0.035 ≤0.040
熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J)
保證值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27(-30℃)
熔敷金屬擴(kuò)散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)
X射線探傷:Ⅰ級(jí)
參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0
焊接電流(A) 80~130 110~160
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)350-400℃烘焙1h,隨烘隨用;
2.焊前必須清理焊件上鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3.焊接時(shí)須用短弧操作,焊條宜直拖而下,也可作月牙型向下小幅擺動(dòng)焊接
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