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耐磨地坪

一、耐磨地坪基層混凝土條件 　　1.強度不低于C20，盡可能小的水灰比。 　　2.盡可能采用商品混凝土，若用現(xiàn)場攪攔混凝土其塌落度控制在1-3㎝，商品混凝土塌落度在12-14㎝. 　　3.混凝土厚度大于8㎝時用普通混凝土澆注，混凝土厚度小于8㎝時，用細石混凝土澆注。 　　4.特別強調，基層混凝土必須保證5㎝以上厚度。 　　5.混凝土中沙石的含泥量不大于1%. 　　6.混凝土隨澆隨抹平，平整度為2m范圍不大于2㎜. 　　二、基層混凝土和耐磨地坪的影響關系 　　1.基層與硬化劑結合不好會導致起皮、空鼓。 　　2.基層平整度直接關系硬化劑平整性和施工缺陷。 　　3.混凝土塌落度過大造成對施工面踐踏、污染，同時形成在終凝時施工硬化劑與基層結合不好，成為“兩層皮”。 　　4.混凝土砂石灰拌和不均，硬化劑與缺乏水泥漿體的基層相連，沒有結合力，形成局部起皮空鼓。 　　5.混凝土塌落度過小將會造成提漿困難，硬化劑與基層沒有結合力，形成空鼓、起皮。 　　6.支模位置正確，不平、不直，會造成硬化劑施工表現(xiàn)不齊，接茬不齊，接茬高低不一。 　　7.混凝土施工可能造成硬化劑成品污染等。 　　8.嚴禁混凝土施工方采用素水泥找平。 　　三、硬化劑投入施工時機掌握及全局控制 　　1.硬化劑的投入施工時機掌握及全局控制是施工控制和施工質量的關鍵，每一個工作面必須有施工經驗豐富的技術工負責，如現(xiàn)場技術員、班組長等，它貫穿了五道工序。 　　2.技術要點是：投入時機施工必須掌握混凝土凝結性能，組織人員不失時機地投入硬化劑的撒料及后續(xù)施工。投入時機過早會造成工作面踐踏嚴重，顏色污染，平整度受損；投入時機過晚會造成硬化劑與混凝土結合不好，引起起皮空鼓，嚴重時硬化劑無法施工。 　　3.全局控制：由于混凝土表干不一，責任人必須有全局觀念，隨時把握整個工作面的狀況，先成熟先施工，決不可因疏漏而貽誤施工時機。 　　4.要求：在技術交底時必須掌握混凝土的性能，如：水泥種類、混凝土標號、厚度、塌落度、初凝時間、終凝時間及外加劑品種性能等。例如：普通硅酸鹽水泥混凝土凝結料性較好，硬化劑操作時間在8到10小時完成；礦渣水泥混凝土后期凝結速度較快，相應加快收光速度。 　　5.須掌握混凝土墊層的狀況，墊層為混凝土時水分以表面蒸發(fā)為主，蒸發(fā)速度對施工進程影響較大；墊層為土質壓實卵石時時以地面失水為主，基層的密實度及含水率對施工進程影響較大。 　　6.墻根、柱根等構筑物與地面交接的部位混凝土凝結時間變化較大，應隨時掌握。 　　四、第一次撒料 　　1.撒料工根據(jù)混凝土工作面選擇運料通道：將工作面劃分區(qū)域，根據(jù)用量和面積計算該區(qū)域硬化劑用量，將硬化劑一次搬運到位，在撒料通道均勻放好，作好施工準備。 　　2.第一次撒料用量為總量的2/3. 　　3.撒料戴好防護手套，先撒邊角部位，保證用料充分，然后拋撒大面。撒料時出手距混凝土20-30公分，沿垂直方向直線出手，展料長度3米左右，寬度約20公分，然后距15公分左右按順序依次撒料。分條、分倉澆注時，可相對撒料；整體澆注時可3-4米為一跨，逐跨后退撒料。 　　4.工序控制標準： 　?、?。硬化劑用量控制在標準用量的2/3，撒料厚薄一致。 　?、?。走向分明、無遺漏、無堆積，對邊角處撒料得當。 　?、邸伻鰰r不得對墻面、柱面及其分成品產生污染。 　　五、硬化劑第一次盤抹及邊角手工初抹 　　1.機械抹光機帶盤負責對大面硬化劑壓實找平，同時提漿。 　　2.抹光機于一角上人，操機手沿與硬化劑撒料垂直方向移動機具。 　　3.然后沿該方向垂直方向再盤抹一次。 　　4.手工抹灰工負責對邊角硬化劑壓實找平，對接茬處平順過度，處理得當。 　　5.工序控制標準： 　?、?。操機手壓實均勻，平整度4㎜/2m，無遺漏，對其他施工無污染。 　?、凇Ｄɑ夜吔菈簩嵕鶆?，與大面的平整度一致，邊角、設備座處理平直，無污染。 　　六、第二次撒料 　　同第一次撒料工序，用量為總量的1/3，撒料方向與第一次撒料垂直。 　　七、硬化劑刮杠找平 　　1.職責要求：負責硬化劑表面刮杠找平。 　　2.驗收指標：2m刮杠壓實后無虛空。 　　八、硬化劑第二次盤抹及邊角手工精抹 　　同第四條，平整度控制指標為3㎜/2m. 　　九、硬化劑刀抹收光及邊角手抹收光 　　1.職責要求： 　　·操機手負責大面壓實、打抹和收光。抹灰工負責邊角等部位的壓實、打抹和收光。 　　·抹灰工負責邊角、設備機座、接茬等細部處理平直。 　　2.驗收指標： 　　·平整度：2㎜/2m 　　·無麻面，無明顯起伏，無抹痕，針眼每平方米小于或等于5個。 　　·邊角平直，接茬平順，接茬偏離中心線正負2㎜. 　　·收光紋理清晰不錯亂，收光均勻一致，無過抹發(fā)黑。 　　十、涂覆養(yǎng)護劑 　　1.協(xié)助班組長對上一道工序及時驗收，對不符合要求的部位及時指出，由班組長作出處理意見后，才能施工。 　　2.掌握養(yǎng)護劑用量，涂覆均勻技術。涂覆表面均勻一致，無遺漏，無滴撒，無氣泡斑紋，接茬順利。 　　3.負責清理在涂覆表面浮土、浮渣及其他污染物。 　　十一、耐磨地坪施工建議 　　1.混凝土澆筑：混凝土澆筑應在室內場地實施分倉按序作業(yè)，每天澆筑量控制在500-800㎡為準（特殊情況除外） 　　2.為避免耐磨材料施工時污染墻面，建議墻面粉刷時離地面一段高度，以待地面完成后再施工

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