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銅管與鋁管焊接用銅鋁藥芯焊絲

                              銅 鋁 焊 絲

   (以下分為2種焊接材料可自選)
銅鋁焊絲│銅鋁藥芯焊絲│銅鋁焊接  鋁銅焊絲│鋁銅藥芯焊絲│鋁銅焊接
  1種:(拉力強度高)銅鋁釬料主要用于銅鋁焊接,具有優(yōu)異的流動性,抗拉抗剪強度高,導電性耐腐蝕性極好。 1、極好的流動性及操作性能,無需高的技能；2、較好的導電性能達到銅的電導率的60%,；3、極好的機械性能:極好的韌性,和銅結合非常牢固,抗震抗彎抗沖擊,突破常規(guī)銅鋁藥芯焊絲釬焊釬料和銅結合能力差的難題；4、能耐較高瞬時高溫依然保持較好的強度,而市場常規(guī)銅鋁藥性焊絲因產品熔點低,軟化點溫度低,焊接后的強度不高,因而如有大電流多次瞬時短路局部高溫導致斷開的風險。

  2種:(導電性能強)銅鋁藥芯焊絲是新一代為電器行業(yè)設計及生產的高性能環(huán)保焊接材料,它可以在銅鋁之間、銅母線與鋁箔之間、鋁鋁之間進行焊接。 釬料成分與進口焊絲接近程度99%以上,符合歐盟RoHS綠色標準。導電性能達到銅的電導率的60%,能避免因大電流多次瞬間通過而局部產生出瞬時高溫而斷裂。釬料合金實現(xiàn)銅鋁連接,銅鋁間有釬料過渡層,避免了銅鋁直接連接處生成銅鋁脆性化合物和連接處的內部應力,消除以后開裂的隱患。 影響釬料在銅鋁母材潤濕性、流動性起關鍵作用的釬劑,是多種氟化物組成的共晶分子熔鹽,非腐蝕性釬劑,性質穩(wěn)定,在空氣中不吸水氧化,可長期儲存。粉末釬劑也可用蒸餾水調成糊狀配合釬料焊接。

    低溫藥芯焊絲是鋁銅釬焊連接的最新技術成果，是鋁銅釬焊用料的升級換代產品。其主要成分由鋅鋁銅和無腐蝕性氟鋁銫鹽組成，其釬焊工藝性、接頭機械性能和接頭導電性均優(yōu)于鋅鎘、鋅錫銅釬料。

      該釬料適宜火焰釬焊、感應釬焊、電阻釬焊、爐中釬焊等多種釬焊工藝，尤其適宜非乙炔火焰釬焊。使用過程無需另加釬劑，自帶焊劑環(huán)保、無腐蝕，焊后殘留釬劑無需去除。藥芯焊絲在使用時無需手工添加釬劑，簡化工藝、提高工效；焊絲是無縫的，釬劑永不遺漏，工人和設備不受粉塵污染；焊絲便于長期保存而不變質，可以制環(huán)而不漏粉。藥芯填充系數(shù)穩(wěn)定、釬劑釬料比例準確，即確保焊接質量又杜絕浪費。

使用方法: 銅鋁焊絲操作工藝簡單，使用方便，流動性強，無需專業(yè)焊接設備和工人，采用最普通的火焰釬焊（氧氣乙炔、氧氣丙烷或氧氣液化石油氣）即可輕易完成焊接。
        有以下焊接工藝可以完成銅鋁或鋁鋁的焊接：
        去油、去銹預處理后，移動焊槍均勻加熱需焊接的部位，當溫度達到420℃左右時，加入藥芯焊絲使其受熱熔化并均勻流入結合點，待焊縫飽滿后移開焊槍，冷卻即可。

     廣泛用于電力電器、信息電子、不銹鋼制品、制冷行業(yè)、電熱電器、五金制品等行業(yè)。不需專用焊接設備和特殊生產場地，即可實現(xiàn)環(huán)保、便捷、安全的鋁銅連接。其中銅包含常見的銅合金，鋁主要指1系列、3系列和6系列和部分4系列

工作溫度范圍為420-480℃左右。

線徑規(guī)格：2.0mm

應用舉例： 　　

1.用于變壓器和電抗器中鋁線和銅接頭、銅排和鋁箔焊接（變壓器線圈中鋁線可以替代銅線，但鋁接頭不可以替代銅接頭）； 　　
2.用于冰箱和空調中冷凝器/蒸發(fā)器中鋁管和銅管的焊接； 　　
3.散熱器、電機、電池、家電等產品中銅線和鋁線的焊接。

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