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凝聯(lián)泰TM高分子封堵劑

發(fā)布時間：2018年1月5日   |   閱讀次數(shù)： 501

一、產(chǎn)品性能

凝聯(lián)泰^TM高分子封堵劑呈白色或灰白色粉末狀，無毒、無味、對人體無害及對設(shè)備無污染、無腐蝕。按推薦比例配成的混合料在800-1000℃高溫下，不會被引燃。施工時將骨料煤（碎煤或矸的混合物）摻配封堵劑并配入一定比例的水，攪拌均勻后裝入蛇皮袋壘砌即成，是使煤由可燃物改性為不可燃的工程材料。突出優(yōu)點(diǎn)可用三名話概括：“就地取材，省時省工；允許變形，不允許漏風(fēng)；高效阻燃，綠色環(huán)?！?。

二、使用地點(diǎn)

1、凝聯(lián)泰^TM高分子封堵劑在煤礦井下臨時密閉工程的應(yīng)用

目前國內(nèi)煤礦大部分為非地表煤開采，回采工作面大多的深部，采區(qū)頂板壓力大，巷道變形速度快，對采區(qū)掘進(jìn)施工聯(lián)絡(luò)巷、密閉墻，采區(qū)調(diào)節(jié)風(fēng)門等設(shè)施的損壞程度十分嚴(yán)重。有些地段的密閉墻在一周內(nèi)要維護(hù)重建2-3次。

2、凝聯(lián)泰^TM高分子封堵劑在工作面上、下隅角擋風(fēng)墻的應(yīng)用

依據(jù)采煤工作面上覆巖層松動裂隙分布原“O”形圈理論，綜放工作面回采后，采空區(qū)上、下巷的離層與開切眼的離層相貫通，形成了的裂隙圈，風(fēng)流通過這些裂隙圈漏風(fēng)。根據(jù)礦區(qū)理論，靠近上、下巷和開切眼壓力巷與開切眼形成了一條漏風(fēng)通道。

為了減少向采空區(qū)的漏風(fēng)量，人們通常在工作面上、下隅角砌筑袋裝粘土或砂石料的可縮性阻燃墻。阻燃墻改變了自然區(qū)的方向，并隨著工作面的推進(jìn)逐漸被壓實(shí)，使采空區(qū)的漏風(fēng)量減少。實(shí)踐證明，采用該方法阻止采空滅火效果更好。但采用傳統(tǒng)的密閉工藝，粘土或砂石運(yùn)輸較困難，難以快速達(dá)到目的，因材料性質(zhì)決定其漏風(fēng)問題無法解決。

而凝聯(lián)泰^TM高分子封堵劑的煤矸石混合料就可以解決這一難題，用現(xiàn)場的碎煤加封堵劑加水裝袋在工作面上、下隅角砌筑打墻及時、快速、簡單。這種結(jié)構(gòu)不僅阻燃性好、抗壓能力強(qiáng)，而且密不漏風(fēng)，使用工藝類似于砌筑密閉墻。

3、凝聯(lián)泰^TM高分子封堵劑在工作面復(fù)采，過老峒室時的應(yīng)用

很多礦井在開采過程中經(jīng)常會遇到復(fù)采、過老峒室的情況，有毒、有害氣體和高溫、老火區(qū)會嚴(yán)重威脅現(xiàn)有或重建巷道的安全。此時，凝聯(lián)泰^TM高分子封堵劑就可以發(fā)揮就地取材、耐熱、阻燃、密封的綜合功效，成為壁后充填、抗震、阻燃、隔溫緩沖帶的最佳材料，對復(fù)采冒落巖體的影響最小、支護(hù)最及時、快速有利于其穩(wěn)定的好材料。

4、凝聯(lián)泰^TM高分子封堵劑在封堵溜煤眼、小井的應(yīng)用

煤礦井下封堵溜煤眼和小棚時一般使用碎煤或水泥，這種處理方法的缺點(diǎn)是易燃和受壓后漏風(fēng)、漏水，極大地影響礦井安全生產(chǎn)和井下環(huán)境。而使用高分子封堵劑使其封堵結(jié)構(gòu)、依靠其良好的密封、阻燃性能，則可很好地解決這個難題，同時對漏水也有很好的處理效果，這項(xiàng)成果已在許多煤礦得到了成功的應(yīng)用。

   5、凝聯(lián)泰^TM高分子封堵劑在防治礦井瓦斯工程中的應(yīng)用

煤礦隔離墻在瓦斯礦井回采工作面調(diào)控瓦斯，控制疏導(dǎo)瓦斯的運(yùn)移有明顯的作用及令人信服的實(shí)踐效果。它適應(yīng)綜放工作面礦壓顯現(xiàn)比較劇烈及其瓦斯的運(yùn)移涌出的特點(diǎn)，可以廣泛、快速適應(yīng)工作面周邊具有多種瓦斯源、瓦斯匯聚的復(fù)雜情況。

將現(xiàn)場的煤加高分子封堵劑加水裝袋在工作面上隅角砌筑打墻后，因?yàn)楦叻肿臃舛聞┙Y(jié)構(gòu)的柔性承壓，當(dāng)圍巖來壓，伴隨較大變形作用過來時，高分子封堵劑由于結(jié)構(gòu)（整體結(jié)構(gòu)及袋內(nèi)微結(jié)構(gòu)）允許袋內(nèi)四處全方位地吸收來壓及變形，且是越壓越緊越不漏氣。頂板及圍巖的變形被袋內(nèi)顆粒間距離逐步減少所吸收，袋與袋之間的結(jié)構(gòu)反而在圍巖動壓及變形共同作用下咬合粘結(jié)的更緊密，不漏風(fēng)、不漏氣強(qiáng)迫瓦斯等氣體盡可能多的沿抽放通道運(yùn)動，極大地提高了抽放比例。

實(shí)踐結(jié)果表明，使用高分子封堵劑后，抽放率明顯提高，效果十分明顯。隨著工作面瓦斯?jié)舛鹊慕档停ぷ髅婀╋L(fēng)量不斷減少，工作面的工作環(huán)境得到了大幅度的改善。

因此，煤礦密閉隔離墻設(shè)置的工作面上、下隅角，是在采場以工作面為中心的影響區(qū)域內(nèi)增添了兩道通風(fēng)構(gòu)筑物，這種布置增加了向采空區(qū)漏風(fēng)的風(fēng)阻，減少了向采空區(qū)的漏風(fēng)量，既阻止了采空區(qū)煤的自燃，增大了“三帶”中的窒息帶，又可阻止瓦斯向工作面的涌出強(qiáng)度（涌出量與涌出速度）；同時，也有利于瓦斯抽放。所以，煤礦密閉隔離墻對礦井防滅火及防治瓦斯都是很有效的手段，值得大力推廣。

三、施工比例與工藝

凝聯(lián)泰^TM高分子封堵劑與碎煤（或矸石）比例為1：15-30每袋加水20 kg-30kg，封堵溜煤眼、小井時不裝袋效果更好。

將合適比例的干碎煤與凝聯(lián)泰^TM高分子封堵劑干混合均勻后，用噴霧加水的方式噴水使其膨脹形成均勻有彈性的混合料再裝袋壘砌成墻，再用注水器具注入合適比例的水，膨脹接頂。

特點(diǎn)：施工環(huán)節(jié)少、工藝簡單，施工時間短、費(fèi)用低，承壓能力大、維護(hù)少等特點(diǎn)。

四、注意事項(xiàng)

1、要保證每袋料有一定的受壓空間，因此，每袋只裝6成滿。

2、及時補(bǔ)水，風(fēng)速較小的地段每二個月補(bǔ)水一次，風(fēng)速較大的地段每半個月補(bǔ)水一次。

3、建議在墻體上部接頂處及兩幫邊緣處壘砌時必須保證袋內(nèi)有足夠的凝聯(lián)泰^TM高分子封堵劑，以保證接頂和接幫的膨脹效果。在上部接頂處及兩幫壘砌處開槽是最佳方案；如果礦井頂板來壓不夠快，則有必要在擋風(fēng)墻建成后2-3天后進(jìn)行補(bǔ)袋操作，充填可能出現(xiàn)微小沉降。

4、3m²以下的斷面直接用單袋壘砌即成：5-10 m²的斷面需按金字塔方式壘砌而成，用木柱（或鋼柱）定位，減少壘砌袋數(shù)量，為增強(qiáng)墻體之間磨擦力每一層袋上面撒一些碎煤為宜。

5、嚴(yán)禁將凝聯(lián)泰^TM高分子封堵劑和MgCI、CaCI等阻化劑混合使用。

6、產(chǎn)品貯存時要注意防潮、防曬。

五、包裝與儲運(yùn)

1、凝聯(lián)泰^TM高分子封堵劑按一般貨物運(yùn)輸，保質(zhì)期為一年。

2、凝聯(lián)泰^TM高分子封堵劑采用外彩印腹膜袋加內(nèi)襯袋雙層包裝，毎袋凈重40公斤。

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