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玻化磚膠粉 產(chǎn)品特點(diǎn) 本品是一種聚合物改性的水泥基?;u專用粘結(jié)劑,其施工操作性能,粘結(jié)性能等較之傳統(tǒng)的水泥砂漿有大幅改善。具有良好的抗下墜性能;無需浸磚、施工快捷;薄層施工、減輕自重;粘結(jié)力強(qiáng)、不易空鼓;無毒環(huán)保、耐候、耐水性好。 適用范圍 適用于室內(nèi)外混凝土、抹灰基面、粘貼?;u、釉面磚、普通瓷磚、陶質(zhì)磚和各類板石、大理石等天然石材。 性能標(biāo)準(zhǔn)(依據(jù)JC/T547-2005) 試驗(yàn)結(jié)果 性能指標(biāo) 檢驗(yàn)結(jié)果 技術(shù)指標(biāo) 拉伸膠粘原強(qiáng)度,MPa 0.95 ≥0.5 浸水后的拉伸膠粘強(qiáng)度,MPa 0.9 ≥0.5 熱老化后拉伸膠粘強(qiáng)度,MPa 0.7 ≥0.5 凍融循環(huán)后的拉伸膠粘強(qiáng)度,MPa 0.7 ≥0.5 晾置時(shí)間,20min拉伸膠粘強(qiáng)度,MPa 0.7 ≥0.5 基面處理 1、所有基面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、干燥、清潔、不晃動、無油污、蠟漬、混凝土養(yǎng)護(hù)劑和其它松散物。 2、有油漆的基面應(yīng)做粗糙,至少暴露80%的原基面。 3、新混凝土基面,應(yīng)至少保養(yǎng)28天方可鋪磚。 4、新抹灰基面應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)7天方可鋪磚。 5、舊混凝土或抹灰基面可使用工業(yè)洗滌劑或去油污劑清潔,然后用高壓水龍頭沖干凈。其表面經(jīng)晾干24h后方可鋪磚。 6、清除混凝土表面的殘余物,特別是傾斜的混凝土平板上所殘留的脫模劑。 7、在吸水率大的底材或者在高溫、干燥的環(huán)境下,施工前須先潤濕基面。 材料制備 1、本品與水的混合比例為每25kg(一個(gè)整包)?;u膠粉加水5L至5.5L。 2、攪拌時(shí),要先加水再倒入?;u膠粉,使用電動攪拌機(jī)將水和?;u膠粉攪拌成均勻的膏狀。靜置5至10min后,再次攪拌一下即可使用。 3、如果一次攪拌的?;u膠粉均重量小于5kg,也可以采用人工攪拌的方式。 施工工藝 1、用齒型刮板將攪拌好的玻化磚膠泥涂抹于工作面上,使之均勻分布,并成一條條齒狀。每次涂布面積約1㎡(視天氣溫度而定),然后再晾置時(shí)間內(nèi)將磚板揉壓于工作面上即可。 2、選擇齒型刮板的大小應(yīng)考慮工作面的平整度和磚板背面的凹凸程度。 3、如果磚板背面的溝隙較深或石材、磚板較大較重,則應(yīng)該采取工作面和磚板背面同時(shí)涂布?;u膠泥的方式進(jìn)行施工。 4、立面無釘粘貼石材時(shí),石材的面積應(yīng)不大于400mm×400mm,厚度應(yīng)不大于20mm。若石材厚度在18mm以下,其面積可相應(yīng)放大。面積與厚度超標(biāo),或者重量、重量特異的石材,需先作現(xiàn)場黏貼試驗(yàn),以確定是否適宜采取無釘粘貼。 注意事項(xiàng) 施工溫度為5—40℃。 最好使用電動攪拌機(jī)攪拌,靜置后再次攪拌有助于增加粘結(jié)力。 玻化磚膠粉與水的比例可因底材、天氣、施工條件等不同而做出適當(dāng)調(diào)整。 4、在雨天施工時(shí),一定要做好遮蔽防護(hù)措施,并且要確保在貼磚后的24h內(nèi),施工區(qū)域不被雨水淋濕。 5、配制好的?;u膠泥應(yīng)根據(jù)天氣條件控制在2—3h內(nèi)用完。 6、切忌將已經(jīng)干結(jié)的?;u膠泥拌水后再用。 7、鋪磚完成后,須待?;u膠泥完全干固后(約24h)才可進(jìn)行下一步的填縫工序。 8、?;u膠泥的刮涂應(yīng)均勻且滿貼,粘貼層的厚度應(yīng)約為所用齒型刮板齒距一半高。 參考用量 1、粘貼小型尺寸的瓷磚時(shí),建議使用6mm×6mm的齒型刮板。 2、粘貼大型尺寸的瓷磚時(shí),建議使10mm×10mm或12mm×12mm的齒型刮板。 3、在使用不同齒型的刮板時(shí)的參考用量: 刮板齒深 ?;u用量 清水用量 6mm×6mm 3.5kg/㎡ 0.84L 10mm×10mm 5.0kg/㎡ 1.20L 12mm×12mm 7.0kg/㎡ 1.68L 包裝儲運(yùn) 1、本品包裝為白色牛皮紙袋,包裝規(guī)格為25kg ± 0.5kg/袋。 2、本品未開封,宜在干燥、陰涼、通風(fēng)處存放,在正常儲存和運(yùn)輸條件下,保質(zhì)期12個(gè)月。
向掌柜 徐君 提問: