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電解鉛的冶煉工藝流程:鉛冶金是白銀生產(chǎn)的最佳載體:一般鉛對金銀的捕集回收率都在95%以上,因此金銀的回收是與鉛的生產(chǎn)狀況直接相關(guān)的?,F(xiàn)在世界上約有80%的原生粗鉛是采用傳統(tǒng)的燒結(jié)一鼓風(fēng)爐熔煉工藝方法生產(chǎn)的。傳統(tǒng)法技術(shù)成熟,較完善可靠,其不足之處在于脫硫造塊的燒結(jié)過程中,燒結(jié)煙氣的SO2濃度較低,硫的回收利用尚有一定難度,鼓風(fēng)爐熔煉需要較昂貴的冶金焦炭。為了解決上述問題,冶金工作者進行了煉鉛新工藝的研究。八十年代以來,相繼出現(xiàn)了QSL法、閃速熔煉法、TBRC轉(zhuǎn)爐頂吹法、基夫賽特漢和艾薩熔煉法等新的煉鉛方法。其中,QSL法是德國魯奇公司七十年代開發(fā)的直接煉鉛新工藝,加拿大、韓國和我國雖然先后購買了此專利建廠,但生產(chǎn)效果不甚理想;閃速熔煉法尚未實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn);TBRC法是瑞典波里頓公司所創(chuàng),但此法作業(yè)為間斷性的,且爐襯腐蝕嚴(yán)重;基夫賽特法由原蘇聯(lián)有色金屬研究院研究成功,現(xiàn)已有多個廠家實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn),是一種各項指標(biāo)先進、技術(shù)成熟可靠的煉鉛新工藝,但采用該法單位投資大,只有用于較大生產(chǎn)規(guī)模的工廠時,才能充分發(fā)揮其效益。艾薩法熔煉流程。該工藝流程先進,對原料適應(yīng)性廣、生產(chǎn)規(guī)??纱罂尚?,比較靈活、指標(biāo)先進、SO2煙氣濃度高,可解決生產(chǎn)過程中煙氣污染問題;同時冶煉過程得到強化,金銀捕集率高,余熱利用好,能耗低。它不僅適應(yīng)308廠鉛銀冶煉的改建要求,而且能夠?qū)ξ覈你y鉛冶金生產(chǎn)和技術(shù)進步起到推動作用,故推薦引進艾薩法作為本項目粗鉛冶煉生產(chǎn)工藝的第一方案。
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