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橡膠脫硫設(shè)備

發(fā)布時(shí)間：2015年4月23日   |   閱讀次數(shù)： 303

江蘇弘鼎環(huán)保設(shè)備科技有限公司的橡膠脫硫設(shè)備是連續(xù)高溫常壓脫硫機(jī)的先導(dǎo)設(shè)備，是保證再生膠產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，品質(zhì)優(yōu)良的前提條件。使膠粉、活化劑、塑化劑及其他助劑在可控制程序下由立體空間機(jī)構(gòu)完成膠料的均勻復(fù)混。經(jīng)攪拌系統(tǒng)攪拌后的膠粉在進(jìn)入塑化劑塑化，大大提高了產(chǎn)品的指標(biāo)和穩(wěn)定性，節(jié)能環(huán)保。此生產(chǎn)線全新上市是再生膠進(jìn)去全程自動(dòng)化操作的全新改革。采用高溫常壓塑化原理，電磁加熱方式，連續(xù)生產(chǎn)模式，自動(dòng)化控制系統(tǒng)。徹底打破傳統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，單螺桿分體設(shè)計(jì)，膠粉運(yùn)行流暢， 受熱均勻， 產(chǎn)品性能穩(wěn)定，生產(chǎn)無隱患，操作更簡(jiǎn)單。封閉式強(qiáng)制混換冷卻，完善了生產(chǎn)的最終環(huán)節(jié)，無廢氣，廢水排放，節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境。 橡膠脫硫設(shè)備適用范圍：10-40目各種硫化橡膠粉、丁基橡膠粉、三元乙丙橡膠粉（輪胎、膠鞋以及各種廢舊橡膠膠粉）。 橡膠脫硫設(shè)備工作原理：橡膠脫硫機(jī)根據(jù)“橡膠過硫化返原”機(jī)理，將按一定配方混好助劑的廢膠粉在螺旋輸送的過程中加熱，使其在常壓、高溫條件下“返原再生”。 橡膠脫硫設(shè)備工藝對(duì)設(shè)備的要求： 1.設(shè)備運(yùn)行應(yīng)穩(wěn)定可靠，安裝、操作、維護(hù)應(yīng)簡(jiǎn)單方便；2.加熱裝置運(yùn)行穩(wěn)定可靠，溫升有一定范圍，工作溫度可調(diào)可控；3.物料受熱均勻、穩(wěn)定；4.足夠的斷硫塑化時(shí)間；5.相對(duì)密閉的斷硫塑化空間；6.有效的出料冷卻裝置。 技術(shù)參數(shù) 1、機(jī)器型號(hào)：hd-b-13生產(chǎn)能力：15噸/日2、安裝尺寸：長15.6×寬2.5×高4.5（m）占地面積：20平米，多機(jī)工作只增加主機(jī)面積，不增加上料部分面積；3、設(shè)備重量：約15噸；4、裝機(jī)總功率：130kw，平穩(wěn)工作功率小于70 kw；其中：加熱部分 100 kw；主電機(jī)：5.5kw上料電機(jī)：2.2 kw　冷卻出料：1.5kw 5、加熱溫度范圍：室溫至420℃。6、電源要求：380±10%V 50Hz。7、水源要求：自來水壓力0.2MPa以上。8、操作方式：自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行。9、外包裝及保溫措施 ：外露金屬部件噴涂防銹漆。外包裝表面整潔光亮，方便用戶清理污物。

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