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★產品特點 1、早強、高強: 1天抗壓強度≥20Mpa,3天抗壓強度≥30Mpa, 28天抗壓 強度≥55Mpa。 2、微膨脹性: 保證設備與基礎之間緊密接觸, 二次灌漿后無收縮。 3、自流性高: 可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。 4、抗離析: 克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導致的離析現(xiàn)象。 5、抗開裂: 現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制 等因素裂紋現(xiàn)象。 6、耐久性強: 經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在 機油中浸泡30天后強度明顯提高。 7、可冬季施工: 允許在-10℃氣溫下進行室外施工。 ★產品用途 1、用于設備基礎二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。 3、用于混凝土結構加固和修補。 4、用于梁柱截面增大加固工程 ★ 產品類別 1、通用加固型。 2、豆石加固型。 3、超細加固型。 4、超早強加固型。 ★ 技術參數(GB/T50448-2008) 項目 型號 抗壓強度(Mpa) 豎向膨脹率(%) 流動度(mm) 坍落度(mm) 鋼筋粘結強度(Mpa) 1d 3d 28d 圓鋼 螺紋鋼 通用加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 ≥270 ---- ≥6 ≥13 豆石加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 ---- ≥270 ≥6 ≥13 超細加固型 15-30 25-45 55-65 ≥0.02 ≥270 ----- ≥6 ≥13 ------- 7h 1d 28d ----- ---- ---- --- ---- 超早強加固型 ≥15 20-45 55-75 ≥0.02 ≥270 ---- --- ---- ★產品選擇 1、灌漿層厚度δ≥150mm時,選用CGM-1或CGM-2。 2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時,選用CGM-1或CGM-2 。 3、灌漿層厚度δ≤30mm時,選用CGM-1或CGM-3型。 4、路面快速搶修,選用CGM-4型。 ★施工前準備 1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪拌機; 2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干; 3、水桶若干; 4、臺秤若干; 5、流槽; 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭; 7、灌漿助推器; 8、模板(鋼模、木模); 9、草袋、巖棉被等; 10、棉紗、膠帶; ★灌漿施工 第一步:基礎處理 基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。 第二步:支模 1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠 帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。 2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。 3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。 4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應及時處理。 第三步:灌漿料配制 1、一般按通用加固型13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪 拌。 2、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。 采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌 至均勻。 3、每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證40分鐘以內將料用完。 4、現(xiàn)場使用時,嚴禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。 5、推薦參考用量為:2280~2400kg/m3 第四步:灌漿施工方法 1、較長設備或軌道基礎,應采用分段施工。 2、幾種常用灌漿方式圖示(下頁) 3、二次灌漿時,應符合下列要求。 ①、二次灌漿時,應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿,直至從另一側溢出為止, 以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。 ②、灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。 ③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿 料,嚴禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質性。 ④、設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角以 防止自由端產生裂縫,如無法進行切邊處理,應在灌漿后3-6小時后用抹刀 將灌漿層表面壓光。 ⑤、當灌漿層厚度超過150mm時,應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。 ⑥、當設備基礎灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式, 以保證灌漿施工。 第五步:養(yǎng)護 1、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。 2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范 >>(GB50204)的有關規(guī)定。 3、灌漿料達到拆膜時間后,可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及 環(huán)境溫度的關系表”。 日最低氣溫(℃) 拆模時間(h) 養(yǎng)護時間(d) -10~0 96 24 0~5 72 10 5~15 48 7 ≥15 24 7 4、在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌 漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。 5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎,在二次灌漿后應停機24-36小 時,以免損壞未結硬的灌漿層。 ★包裝貯運 1、包裝規(guī)格:50kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。 2、保質期為6個月,超出保質期應復檢合格后方可使用 。 3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無毒、無味、無污染、不 燃不爆,可按一般貨物運輸。 ★鄭重聲明 本產品使用超出廠商控制,本公司不承擔由于使用不當而產生的任何責任,使用時請參照本說明書,相關問題請咨詢當地經銷點或本公司技術服務部門。
向掌柜 劉老師 提問: