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大誠(chéng)方涵模具制造廠

本公司的新型方涵模具的特點(diǎn)為，一是模具各部件之間能夠起到相互配合、協(xié)調(diào) 的作用，模具非常穩(wěn)固，不僅使產(chǎn)品的精度大在提高高，而且合格率大大增加； 二是通過更換模塊或者改變模塊的數(shù)量達(dá)到改變模具形狀和大小的目的，用以制 造所需規(guī)格大小的方管涵；三是同一外形的方管涵只需定制一套模具，極大地降 低了生產(chǎn)成本，也節(jié)省了制造模具所花費(fèi)的時(shí)間，使生產(chǎn)進(jìn)度加快；四是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單、操作簡(jiǎn)便、實(shí)用性好。 方涵構(gòu)件采用棚式無壓蒸養(yǎng)方式，根據(jù)混凝土強(qiáng)度上升原理，控制蒸汽養(yǎng)護(hù)升溫 、降溫的時(shí)間及幅度?；炷两?jīng)收水壓光后靜養(yǎng)1 2小時(shí)后，進(jìn)行無壓蒸養(yǎng)。升溫 梯度每小時(shí)不超過15°C，最高溫度為50°C ；降溫梯度每小時(shí)不超過10°C，在 整個(gè)蒸養(yǎng)過程中有專人負(fù)責(zé)檢查并作好記錄，蒸汽養(yǎng)護(hù)根據(jù)時(shí)間數(shù)據(jù)調(diào)整情況采 用微機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。 混凝土強(qiáng)度達(dá)到可吊裝的強(qiáng)度后先拆除端模、再拆除外模、同時(shí)收緊內(nèi)模，底部 模板通過千斤頂起升后構(gòu)件頂部與內(nèi)模脫離，方涵構(gòu)件制成，將方涵構(gòu)件與底模 同時(shí)平移出模具，脫模時(shí)的方涵構(gòu)件表面溫度與環(huán)境溫度之差不大于20°C。 構(gòu)件修補(bǔ)、養(yǎng)護(hù)方涵構(gòu)件吊裝到存放場(chǎng)地后，對(duì)方涵構(gòu)件進(jìn)行標(biāo)注(生產(chǎn)日期、產(chǎn) 品型號(hào)等)，同時(shí)對(duì)方涵構(gòu)件局部缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后對(duì)方涵構(gòu)件進(jìn)行水養(yǎng)，水 養(yǎng)的方式可采取噴淋、水泡兩種方式進(jìn)行。構(gòu)件修補(bǔ)、養(yǎng)護(hù)對(duì)成品構(gòu)件進(jìn)行結(jié)構(gòu) 尺寸檢測(cè)，外觀檢測(cè)等相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時(shí)對(duì)構(gòu)件再次進(jìn)行檢查修補(bǔ)、 養(yǎng)護(hù)，合格產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)等待出廠。 實(shí)施例方涵構(gòu)件的內(nèi)尺寸為；寬3000mmX高2400mmX長(zhǎng)2500mm，壁厚300mm。為此， 可根據(jù)需要管路的長(zhǎng)度，將方涵構(gòu)件組合起來構(gòu)件地下綜合管廊。預(yù)制方涵的端 模是根據(jù)方涵構(gòu)件兩側(cè)凸凹形式對(duì)接的，方涵構(gòu)件連接還安裝遇水膨脹膠條，以 確保密封性。預(yù)制方涵的主要原材料為水泥、粉煤灰、砂子、碎石、外加劑、鋼 筋、預(yù)埋鐵件等。 其中混凝土采用C40防水混凝土，配合比為水泥420kg、粉煤灰 100kg、砂子860kg、碎石 1375kg、水260kg、外加劑9.8kg、鋼筋650kg。適量摻 入微膨脹劑，確?？?jié)B等級(jí)達(dá)到P6到P8，抗凍等級(jí)F200。 所以我公司確保優(yōu)質(zhì).穩(wěn)定.均勻發(fā)展路線達(dá)到企業(yè)針對(duì)行業(yè)市場(chǎng)的需求，注重于 發(fā)展與國(guó)際技術(shù)接軌的水準(zhǔn)。通過不懈地推進(jìn)技術(shù)使企業(yè)的應(yīng)用與創(chuàng)新開拓與進(jìn) 取更加完善。

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