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聚合硫酸鐵廠家生產(chǎn)聚合硫酸鐵

發(fā)布時(shí)間：2017年6月14日   |   閱讀次數(shù)： 105

聚合硫酸鐵有大量聚合陽(yáng)離子，聚合硫酸鐵同傳統(tǒng)的無(wú)機(jī)鹽類混凝劑相比建業(yè)聚合硫酸鐵(PFS),可以有效除水中的懸浮物(1)絮粒(絮凝體)形成速度快，顆粒密實(shí)，比重大，沉降速度快。(2)對(duì)于各種廢水中的C0D、B0D、色度及重金屬均有良好的去除效果。(3)絮粒(絮凝體)同微生物的結(jié)合能力強(qiáng)，因而對(duì)浮游生物等微生物有良好的去除效果。(4)在應(yīng)用過(guò)程中,原水水溫及pH值適應(yīng)范圍較廣。(5)能降低出水中亞硝氮及鐵的含量。因具有優(yōu)越的凈水性能倍受水處理界的青睞，已廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)廢水和城市污水處理。相比傳統(tǒng)的鋁系絮凝劑而言，PFS在反應(yīng)過(guò)程中無(wú)離子水相轉(zhuǎn)移和殘留積累，使用更方便、價(jià)格更便宜、用量更省。但現(xiàn)在工業(yè)上催化氧化生產(chǎn)PFS,由于技術(shù)落后、設(shè)備簡(jiǎn)陋,污染大。研究表明:優(yōu)化制備工藝條件,并且研究出一種成本低廉生產(chǎn)工藝有廣泛的應(yīng)用前景。制備聚合硫酸鐵主要有直接氧化法法和催化氧化法。大多數(shù)PFS的制備采用直接氧化法，此法工藝路線較簡(jiǎn)單，用于工業(yè)生產(chǎn)可以減少設(shè)備投資和生產(chǎn)環(huán)節(jié)，降低設(shè)備成本，但這種生產(chǎn)工藝必須依賴于氧化劑，如:H202、KCl03、HN03等無(wú)機(jī)氧化劑。催化氧化法一般是選用一種催化劑，利用氧氣或空氣氧化聚合硫酸鐵的制備。固體聚合硫酸鐵的生產(chǎn)方法主要有兩種:直接氧化法(一步法)和噴霧干燥法。直接氧化法其生產(chǎn)過(guò)程是，在氧化爐中加入硫酸亞鐵，在高溫下脫水氧化成堿式硫酸鐵;再用硫酸混合反應(yīng)，熟化后粉碎，制得固體聚合硫酸鐵。該方法工藝簡(jiǎn)單，原料消耗少，但由于顆粒狀硫酸亞鐵很難完全氧化，F(xiàn)e2+氧化率低，而且產(chǎn)品中不溶物多，不易滿足國(guó)標(biāo)要求。噴霧干燥法是將合格的液體產(chǎn)品用高速離心噴霧干燥機(jī)(或壓力噴霧干燥機(jī))脫水干燥，產(chǎn)品完全符合GB14591-93指標(biāo)要求。噴霧干燥法與直接氧化法的區(qū)別在于，前者生產(chǎn)的產(chǎn)品全鐵含量高，能達(dá)到23.5%，比后者的19%左右高出4.5個(gè)百分點(diǎn)，而且Fe2+已全部氧化，不溶物含量低，重金屬含量低，能達(dá)到甚至超過(guò)國(guó)外產(chǎn)品的指標(biāo)。

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