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GTPS支座灌漿料
客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠支座灌漿專用GTPS支座灌漿料,是一種高性能無(wú)收縮的灌漿材料,產(chǎn)品在同行業(yè)處于領(lǐng)先地位。GTPS支座灌漿料被廣泛應(yīng)用于高速鐵路橋梁盆式橡膠支座的底板與墩臺(tái)支承墊石之間灌漿。
GTPS支座灌漿料的特點(diǎn)
GTPS支座灌漿料具有較高的早期強(qiáng)度、可灌注的流動(dòng)性、無(wú)收縮、不泌水、不離析及施工簡(jiǎn)單等特點(diǎn),在客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠支座的安裝中得到廣泛應(yīng)用。GTPS支座灌漿料性能指標(biāo)符合科技基【2005】101號(hào)《客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件》的鐵路行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。
序號(hào) |
檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
單位 |
質(zhì)量指標(biāo) |
檢驗(yàn)結(jié)果 |
備注 |
1 |
流動(dòng)度 |
mm |
≥320 |
325 |
/ |
2 |
30min流動(dòng)度 |
mm |
≥240 |
280 |
/ |
3 |
泌水率 |
% |
0 |
0 |
/ |
4 |
抗壓強(qiáng)度 |
MPa |
4h≥20 |
26 |
有特殊要求時(shí) |
/ |
35 |
24h |
|||
28d≥50 |
60 |
/ |
|||
56d不低于28d試驗(yàn)結(jié)果 |
65 |
/ |
|||
90d不低于56d試驗(yàn)結(jié)果 |
70 |
/ |
|||
5 |
抗折強(qiáng)度 |
MPa |
24h≥10 |
11.3 |
/ |
6 |
彈性模量 |
GPa |
28d≥30 |
31 |
/ |
7 |
28d自由膨脹率 |
% |
0.02~0.1 |
0.03 |
/ |
GTPS支座灌漿料的支座安裝施工
1.GTPS支座安裝時(shí),必須采取可靠措施,確保各支座受力均勻。
2.盆式橡膠支座安裝前工地應(yīng)檢查支座連接狀況是否正常,不得任意松動(dòng)上、下支座板連接螺栓。
3.支座安裝前鑿毛支承墊石表面,清除錨栓孔中的雜物,安裝灌漿用模板,并用水將支承墊石表面浸濕。
4.安裝支座就位,用鋼楔塊楔入支座四角,找平支座并將支座調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高,在支座底面與支承墊石之間應(yīng)留20~30mm空隙。
5.仔細(xì)檢查支座中心位置及標(biāo)高后,用高強(qiáng)無(wú)收縮支座灌漿料灌漿。
6.GTPS支座灌漿料采用重力灌漿方式灌注支座底部及錨栓孔處空隙,灌漿過(guò)程應(yīng)從支座中心部位向四周注漿,直至從模板與支座地板周邊間隙處觀察到支座灌漿料全部灌滿為止。灌漿前應(yīng)初步計(jì)算所需漿體體積量,實(shí)際灌漿體數(shù)不應(yīng)與計(jì)算值產(chǎn)生過(guò)大的誤差,防止中間缺漿。
7.支座灌漿料終凝后,拆除模板及鋼楔塊,檢查是否有漏漿處,對(duì)漏漿處進(jìn)行補(bǔ)漿,并添堵鋼楔塊抽出后的空隙,擰緊支座板錨栓。
8.灌漿結(jié)束后,應(yīng)對(duì)GTPS支座灌漿料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
GTPS支座灌漿料配制
支座灌漿料:水=1:0.125~0.135(重量比)配制。配制前應(yīng)將準(zhǔn)確稱量的水先加入攪拌桶內(nèi),然后徐徐加入稱量好的GTPS支座灌漿料,邊加入邊用電動(dòng)攪拌槍攪拌,直至支座灌漿料全部加完,再攪拌2~3分鐘,使?jié){料均勻。配制好的支座灌漿料應(yīng)在30分鐘內(nèi)用完,以免浪費(fèi)。
GTPS支座灌漿料用量及保質(zhì)期
GTPS支座灌漿料的單位用量:2200Kg/m3;
GTPS支座灌漿料的保質(zhì)期為密封儲(chǔ)存6個(gè)月。
包裝與儲(chǔ)運(yùn)
1、標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格40±1公斤/袋。
2、宜儲(chǔ)存在干燥通風(fēng)環(huán)境中、防水防潮。未開(kāi)封狀態(tài)下保質(zhì)期6個(gè)月,可按一般貨物運(yùn)輸。
向掌柜 王唯均 提問(wèn):