歡迎訪問浙江三獅! 店鋪星級(jí): ☆☆☆☆☆
咨詢熱線: 18072910991
快速高強(qiáng)灌漿料以高標(biāo)號(hào)特種水泥作為結(jié)合劑,特選高強(qiáng)度骨料復(fù)合,輔以膨脹劑、塑化劑等材料配置而成。特點(diǎn)是強(qiáng)度發(fā)展快、流動(dòng)度大、無需震搗、微膨脹、不收縮、粘結(jié)力強(qiáng)。具有無毒、無害、不老化、對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染,自密性好、防銹等優(yōu)點(diǎn)。
適用設(shè)備基礎(chǔ)二次澆筑、鋼結(jié)構(gòu)建筑地腳板錨固、混凝土結(jié)構(gòu)加固、缺陷修補(bǔ)等工程。
一、快速高強(qiáng)灌漿料產(chǎn)品特點(diǎn):
1、由水泥、精選骨料及各種復(fù)合外加劑組成,現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂谩?br />
2、早強(qiáng)高強(qiáng):小時(shí)強(qiáng)度高,澆注1天強(qiáng)度可達(dá)30—50MPa以上,28天超過60MPa-80Mpa。
3、高流態(tài)、自流平:現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢韬?,直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),不需振搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部間隙。流動(dòng)度可達(dá)300mm。
4、抗剝離:新舊界面牢固結(jié)合,防止剝落開裂。
5、微膨脹、補(bǔ)償收縮;可保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸。
6、抗油滲:在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度較浸油前提高10%以上。
7、耐久性、200萬次疲勞試驗(yàn),50次凍融循環(huán)試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。
8、不含氯離子,對(duì)鋼筋無腐蝕。
自由膨脹率 |
1%-2% |
|
限制膨脹率 |
0.8%>r>0 |
|
吸水率 |
<4% |
|
抗壓強(qiáng)度 |
3d |
大于30Mpa |
7d |
大于50 Mpa |
|
28d |
大于60 Mpa |
三、高強(qiáng)灌漿料應(yīng)用范圍:
1、大型設(shè)備及精密設(shè)備地腳螺栓灌注。
2、機(jī)器底座二次灌注。
3、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固接的二次灌注。
4、低負(fù)溫下后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土孔道灌注。
5、植筋。設(shè)備基礎(chǔ)、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。
6、低負(fù)溫下其它灌注施工?;炷列扪a(bǔ)加固。
四、施工指南:
1、基礎(chǔ)處理:
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí)設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),灌漿前1小時(shí)應(yīng)吸干積水。
2、灌漿方式:
根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式,由于該材料具有很好的流動(dòng)性能,一般情況下,用“自重法灌漿”即可,即將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間,若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí),可采用“高位漏斗灌漿”或“壓力法灌漿”進(jìn)行灌漿,以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。
3、支模:
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模版,模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固,以防松動(dòng)、漏漿。
4、灌漿料的攪拌:
按產(chǎn)品合格證上推薦水料比確定加水量,拌和用水應(yīng)采用飲用水,水溫5-40℃為宜,宜采用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間一般為2-3分鐘,標(biāo)準(zhǔn)水料比(質(zhì)量比)為13%-15%。
1、攪拌好的料漿應(yīng)在半小時(shí)內(nèi)用完。
2、漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實(shí),不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
3、在灌漿過程中不宜振搗,必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
4、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以10m為宜。
5、灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量灌漿料干料,吸干水份。
6、在灌漿施工過程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞。
7、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
8、在厚度較厚的部位使用時(shí),可外摻30%的5-10mm豆石。
9、施工溫度在5度--40度,施工中不可雨淋。
10、施工后,應(yīng)在初凝后即可采取養(yǎng)護(hù)措施。
11、養(yǎng)護(hù)期為2天,本品在加水?dāng)嚢韬?,立刻產(chǎn)生自由膨脹,最終限制膨脹值,因場(chǎng)地施工條件的溫度及養(yǎng)護(hù)條件而有不同,施工前準(zhǔn)備工作必須充分,攪拌后漿料盡快完畢。
12、切勿使用機(jī)械震動(dòng),漿料一次性操作,應(yīng)注意時(shí)間不可過長(zhǎng)。
由于溫度對(duì)產(chǎn)品的凝結(jié)時(shí)間和早期強(qiáng)度有很大影響,在低溫或高溫使用時(shí),請(qǐng)用戶預(yù)先說明,由我中心技術(shù)人員通過試驗(yàn)加以調(diào)整,以滿足工程要求。無法恢復(fù)流動(dòng)性的漿料切忌再次加水混合攪拌再用。
1、先在容器中注入水,將粉料徐徐加入,開動(dòng)電動(dòng)攪拌器充分?jǐn)嚢璩删鶆蛞恢聼o結(jié)塊稠漿狀。
2、一次攪拌量,以能在30分鐘內(nèi)用畢為限
3、電動(dòng)攪拌器使用前,應(yīng)先預(yù)濕。
4、漿料灌注后,不可使用電動(dòng)振搗器。
六、養(yǎng)護(hù):
1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
向掌柜 蔡小娜 提問: