人人爱人人插,黄色免费网站在线观看,国产性色,日韩欧美一级

<sup id="1chki"></sup>
<video id="1chki"><mark id="1chki"></mark></video>
<source id="1chki"></source>
<rp id="1chki"></rp>
<source id="1chki"></source>
<output id="1chki"><noframes id="1chki"></noframes></output>
<center id="1chki"><ruby id="1chki"></ruby></center>
<center id="1chki"><s id="1chki"></s></center>
<center id="1chki"><s id="1chki"><progress id="1chki"></progress></s></center>

歡迎訪問(wèn)北京榮達(dá)信新技術(shù)有限公司!   店鋪星級(jí): ☆☆☆☆☆

咨詢熱線: 18210071042     

產(chǎn)品展示 PRODUCTS
主頁(yè) > 產(chǎn)品展示 > 高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料

高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料

高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料

              北京榮達(dá)信新技術(shù)有限公司

特征·高強(qiáng)·早強(qiáng)·大流態(tài)·微膨脹·耐老化、耐酸堿腐蝕

經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)、50次凍融循環(huán)試驗(yàn)、3000小時(shí)抗老化快速試驗(yàn)均未出現(xiàn)外觀缺陷,且在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

·可以在-15℃以上環(huán)境溫度施工

用途

·CGM-J灌漿固定:設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓、鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板、橋梁盆式橡膠支座、橋梁伸縮縫、風(fēng)電場(chǎng)機(jī)座預(yù)應(yīng)力張拉錨栓、軌道道釘及各種結(jié)構(gòu)件。

·CGM-1灌漿加固:梁、柱截面增大及剪力墻增厚。

·灌漿填充:混凝土接縫、孔洞等灌漿填充、封堵。

·應(yīng)急搶修及有低溫要求的施工工程

技術(shù)參數(shù)

項(xiàng) 

CGM-J1

CGM-2

CGM-1

HGM-4

流動(dòng)度(坍落度)

與時(shí)間關(guān)系

初始值

290mm

340mm

650*

300mm

------

------

------

------

------

 

抗壓強(qiáng)度與

時(shí)間關(guān)系

2h抗壓強(qiáng)度

------

------

-------

20Mpa

1d抗壓強(qiáng)度

20Mpa

20Mpa

20Mpa

35Mpa

3d抗壓強(qiáng)度

40Mpa

45Mpa

40Mpa

45Mpa

28d抗壓強(qiáng)度

65Mpa

65Mpa

65Mpa

65Mpa

膨脹率與

時(shí)間關(guān)系

3h豎向膨脹率

0.1~3.5

0.1~3.5

0.1~3.5

0.1~3.5

24h3h的膨脹值之差

0.02~0.5

0.02~0.5

0.02~0.5

0.02~0.5

注:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T50448-2008

 

 

榮達(dá)信?高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料(CGM)


·基層處理:

清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物,灌漿前24小時(shí),設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),并清除積水。

·支設(shè)模板:

模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處要封閉;模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右;模板頂部應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。

·參數(shù)計(jì)算:用水量12~14%,材料用量2280~2400 kg/m3。

·材料制備:

推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1~2分鐘(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證在可操作時(shí)間內(nèi)用完嚴(yán)禁摻入任何外加劑、外摻料,特殊情況請(qǐng)與廠家技術(shù)部門聯(lián)系。

·灌漿方法:設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿前,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇相應(yīng)的灌漿方式。

·灌漿施工:

從一側(cè)灌向另一側(cè),設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。且灌漿開(kāi)始后必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固:

1當(dāng)混凝土柱采用加大截面加固法加固時(shí)(圖5.3.2)愿混凝土柱與模板的間距B不宜小于60MM,且應(yīng)采用四類水泥基灌漿材料。

2 混凝土柱采用外粘型鋼法加固(圖5.3.3),當(dāng)原混凝土柱表面與型鋼的間距B小于60MM時(shí),宜采用 一,二,三類水泥基灌漿材料。

             

       圖5,3,2 混凝土柱加大截面法      5,3,3  混凝土柱外粘型鋼法灌

                灌漿加固                          漿加固

1— 水泥基灌漿材料;2—模板            1—水泥基灌漿材料;2—原

2— 新增箍筋;4—原混凝土柱             混凝土柱;3—原混凝土面  

5—原混凝土面;6新增縱向鋼筋           4—外粘型鋼

 5.3.4混凝土柱采用干式外包鋼加固法加固(圖5.3.4),當(dāng)角鋼與模板的間距B1,不小于30mm,且角鋼與原混凝土柱的間距B2不小于20MM時(shí),應(yīng)采用四類水泥基灌漿材料。

5.3.5  混凝土梁采用加大截面法加固(圖5.3.5),當(dāng)梁側(cè)表面與模板之間的最小間距B2不小于80MM時(shí),應(yīng)采用四類水泥基灌漿材料。

5.3.6 樓板采用疊合層法增加板厚加固(圖5.3.6),當(dāng)樓板上層加固增加的板厚B1不小于40MM,或樓板下層加固增加的板厚B2不小于80MM時(shí),應(yīng)采用四類水泥基灌漿材料。

5.3.7 混凝土結(jié)構(gòu)施工中出現(xiàn)的蜂窩,孔洞以及柱子爛根的修補(bǔ),當(dāng)灌漿層厚度不小于60MM時(shí),應(yīng)采用四類水泥基灌漿材料。

5,3,4  混凝土柱外包鋼法灌漿加固

1— 水泥基灌漿材料;2—原混凝土上柱

2— 外包角鋼

 

(a)混凝土梁側(cè)面及底面加大截面法灌漿加固         (B)混凝土梁底加大截面灌漿加固

 

                 5.3.5 混凝土梁加大截面法灌漿加固

1—原混凝土面;2—水泥基灌漿材料;3—原梁截面

 

 

 

榮達(dá)信高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料(CGM)

 


·注意事項(xiàng):

(1)當(dāng)灌漿距離≥1.5m時(shí),采用高位灌漿漏斗法,且從設(shè)備底座中央或一側(cè)開(kāi)始灌漿。較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)灌漿,應(yīng)采用跳倉(cāng)法分段施工,且每段長(zhǎng)度≤5m。

(2)在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,以避免夾雜空氣滯留,可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

3)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后3~6小時(shí)應(yīng)沿設(shè)備邊緣向外切45℃斜角,以防止自由端產(chǎn)生裂縫。不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ),在灌漿后應(yīng)停機(jī)24~36小時(shí),以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

結(jié)構(gòu)加固注意事項(xiàng):

1模板支設(shè):模板須安裝牢固,搭接處須密封處理(或用灌漿料干粉),并在模板內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶,以便于脫模。

2灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè),灌漿過(guò)程中可擠壓但勿需震搗,以避免夾雜空氣滯留其中。灌漿距離大于1.5m時(shí),應(yīng)使用高位灌漿漏斗法,利用重力壓差原理輔助灌漿。

3當(dāng)加固柱子寬度大于50CM時(shí),可分縱向批次施工,每澆注50CM左右進(jìn)行下一道工序,加固寬度小于50CM時(shí)可一次澆灌完成。

·養(yǎng)護(hù)

冬季施工要求

1、灌漿基礎(chǔ)表面處理:施工前先清掃或吹凈基礎(chǔ)表面,去除碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。提前預(yù)熱灌漿基礎(chǔ)表面,可采用開(kāi)水沖刷或蒸氣預(yù)熱或電熱毯預(yù)熱等方式進(jìn)行,預(yù)熱后迅速清除基礎(chǔ)表面浮水,進(jìn)行灌漿操作。

2、灌漿料拌合,應(yīng)采用30℃--50℃左右的熱水拌和,以保證材料的入模溫度高于5℃。

3、當(dāng)溫度-15℃時(shí),采取一層塑料薄膜、兩層棉被或其他代用品覆蓋養(yǎng)護(hù)

3)拆模時(shí)間、養(yǎng)護(hù)時(shí)間與溫度的關(guān)系:(以CGM-J為例)

日最低氣溫(℃)

拆模時(shí)間(h

養(yǎng)護(hù)時(shí)間(h

-15~0

96h

10h

0~5

72h

10h

5~15

48h

7h

15

24h

7h

包裝儲(chǔ)存

50公斤/袋,儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)環(huán)境中,防水、防潮,保質(zhì)期為6個(gè)月。高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料

              北京榮達(dá)信新技術(shù)有限公司

特征·高強(qiáng)·早強(qiáng)·大流態(tài)·微膨脹·耐老化、耐酸堿腐蝕

經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)、50次凍融循環(huán)試驗(yàn)、3000小時(shí)抗老化快速試驗(yàn)均未出現(xiàn)外觀缺陷,且在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

·可以在-15℃以上環(huán)境溫度施工

用途

·CGM-J灌漿固定:設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓、鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板、橋梁盆式橡膠支座、橋梁伸縮縫、風(fēng)電場(chǎng)機(jī)座預(yù)應(yīng)力張拉錨栓、軌道道釘及各種結(jié)構(gòu)件。

·CGM-1灌漿加固:梁、柱截面增大及剪力墻增厚。

·灌漿填充:混凝土接縫、孔洞等灌漿填充、封堵。

·應(yīng)急搶修及有低溫要求的施工工程

技術(shù)參數(shù)

項(xiàng) 

CGM-J1

CGM-2

CGM-1

HGM-4

流動(dòng)度(坍落度)

與時(shí)間關(guān)系

初始值

290mm

340mm

650*

300mm

------

------

------

------

------

抗壓強(qiáng)度與

時(shí)間關(guān)系

2h抗壓強(qiáng)度

------

------

-------

20Mpa

1d抗壓強(qiáng)度

20Mpa

20Mpa

20Mpa

35Mpa

3d抗壓強(qiáng)度

40Mpa

45Mpa

40Mpa

45Mpa

28d抗壓強(qiáng)度

65Mpa

65Mpa

65Mpa

65Mpa

膨脹率與

時(shí)間關(guān)系

3h豎向膨脹率

0.1~3.5

0.1~3.5

0.1~3.5

0.1~3.5

24h3h的膨脹值之差

0.02~0.5

0.02~0.5

0.02~0.5

0.02~0.5

注:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T50448-2008

 
榮達(dá)信?高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料(CGM)



施工

·基層處理:

清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物,灌漿前24小時(shí),設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),并清除積水。

·支設(shè)模板:

模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處要封閉;模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右;模板頂部應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。

·參數(shù)計(jì)算:用水量12~14%,材料用量2280~2400 kg/m3。

·材料制備:

推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1~2分鐘(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證在可操作時(shí)間內(nèi)用完。嚴(yán)禁摻入任何外加劑、外摻料,特殊情況請(qǐng)與廠家技術(shù)部門聯(lián)系。

·灌漿方法:設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿前,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇相應(yīng)的灌漿方式。

·灌漿施工:

從一側(cè)灌向另一側(cè),設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。且灌漿開(kāi)始后必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固:

1當(dāng)混凝土柱采用加大截面加固法加固時(shí)(圖5.3.2)愿混凝土柱與模板的間距B不宜小于60MM,且應(yīng)采用四類水泥基灌漿材料。

2 混凝土柱采用外粘型鋼法加固(圖5.3.3),當(dāng)原混凝土柱表面與型鋼的間距B小于60MM時(shí),宜采用 一,二,三類水泥基灌漿材料。

             

       圖5,3,2 混凝土柱加大截面法      5,3,3  混凝土柱外粘型鋼法灌

                灌漿加固                          漿加固

1— 水泥基灌漿材料;2—模板            1—水泥基灌漿材料;2—原

2— 新增箍筋;4—原混凝土柱             混凝土柱;3—原混凝土面  

5—原混凝土面;6新增縱向鋼筋           4—外粘型鋼

 5.3.4混凝土柱采用干式外包鋼加固法加固(圖5.3.4),當(dāng)角鋼與模板的間距B1,不小于30mm,且角鋼與原混凝土柱的間距B2不小于20MM時(shí),應(yīng)采用四類水泥基灌漿材料。

5.3.5  混凝土梁采用加大截面法加固(圖5.3.5),當(dāng)梁側(cè)表面與模板之間的最小間距B2不小于80MM時(shí),應(yīng)采用四類水泥基灌漿材料。

5.3.6 樓板采用疊合層法增加板厚加固(圖5.3.6),當(dāng)樓板上層加固增加的板厚B1不小于40MM,或樓板下層加固增加的板厚B2不小于80MM時(shí),應(yīng)采用四類水泥基灌漿材料。

5.3.7 混凝土結(jié)構(gòu)施工中出現(xiàn)的蜂窩,孔洞以及柱子爛根的修補(bǔ),當(dāng)灌漿層厚度不小于60MM時(shí),應(yīng)采用四類水泥基灌漿材料。

5,3,4  混凝土柱外包鋼法灌漿加固

1— 水泥基灌漿材料;2—原混凝土上柱

2— 外包角鋼

 

(a)混凝土梁側(cè)面及底面加大截面法灌漿加固         (B)混凝土梁底加大截面灌漿加固


                 5.3.5 混凝土梁加大截面法灌漿加固

1—原混凝土面;2—水泥基灌漿材料;3—原梁截面


 
榮達(dá)信高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料(CGM)


·注意事項(xiàng):

(1)當(dāng)灌漿距離≥1.5m時(shí),采用高位灌漿漏斗法,且從設(shè)備底座中央或一側(cè)開(kāi)始灌漿。較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)灌漿,應(yīng)采用跳倉(cāng)法分段施工,且每段長(zhǎng)度≤5m。

(2)在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,以避免夾雜空氣滯留,可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

3)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后3~6小時(shí)應(yīng)沿設(shè)備邊緣向外切45℃斜角,以防止自由端產(chǎn)生裂縫。不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ),在灌漿后應(yīng)停機(jī)24~36小時(shí),以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

結(jié)構(gòu)加固注意事項(xiàng):

1模板支設(shè):模板須安裝牢固,搭接處須密封處理(或用灌漿料干粉),并在模板內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶,以便于脫模。

2灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè),灌漿過(guò)程中可擠壓但勿需震搗,以避免夾雜空氣滯留其中。灌漿距離大于1.5m時(shí),應(yīng)使用高位灌漿漏斗法,利用重力壓差原理輔助灌漿。

3當(dāng)加固柱子寬度大于50CM時(shí),可分縱向批次施工,每澆注50CM左右進(jìn)行下一道工序,加固寬度小于50CM時(shí)可一次澆灌完成。

·養(yǎng)護(hù)

冬季施工要求

1、灌漿基礎(chǔ)表面處理:施工前先清掃或吹凈基礎(chǔ)表面,去除碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。提前預(yù)熱灌漿基礎(chǔ)表面,可采用開(kāi)水沖刷或蒸氣預(yù)熱或電熱毯預(yù)熱等方式進(jìn)行,預(yù)熱后迅速清除基礎(chǔ)表面浮水,進(jìn)行灌漿操作。

2、灌漿料拌合,應(yīng)采用30℃--50℃左右的熱水拌和,以保證材料的入模溫度高于5℃。

3、當(dāng)溫度-15℃時(shí),采取一層塑料薄膜、兩層棉被或其他代用品覆蓋養(yǎng)護(hù)

3)拆模時(shí)間、養(yǎng)護(hù)時(shí)間與溫度的關(guān)系:(以CGM-J為例)

日最低氣溫(℃)

拆模時(shí)間(h

養(yǎng)護(hù)時(shí)間(h

-15~0

96h

10h

0~5

72h

10h

5~15

48h

7h

15

24h

7h

包裝儲(chǔ)存

50公斤/袋,儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)環(huán)境中,防水、防潮,保質(zhì)期為6個(gè)月。

向掌柜 陳紅旭 提問(wèn):

上一條:灌漿料 下一條:已到底部