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危廢急冷塔保溫層防滲及鋼板防腐涂層

發(fā)布時(shí)間:2020年8月7日   |   閱讀次數(shù): 335

危廢急冷塔保溫層防滲及鋼板防腐涂層

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危廢回轉(zhuǎn)窯焚燒對(duì)固態(tài)、液態(tài)、半固態(tài)廢物都能適應(yīng),是目前危廢處置的主流爐型。危廢經(jīng)一燃室、二燃室的高溫焚燒,焚燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)余熱回收后再經(jīng)急冷塔冷卻、活性炭吸附、布袋除塵器除塵、吸收塔酸堿中和后通過(guò)煙囪外排,焚燒殘?jiān)帮w灰采用穩(wěn)定化固化后進(jìn)入安全填埋場(chǎng)進(jìn)行填埋處置。在危廢處理過(guò)程中,一定注意二噁英的生成,為了控制減少二噁英的形成,對(duì)焚燒工藝必須有嚴(yán)格要求:二燃室溫度要保證在1100℃以上,煙氣在二燃室停留時(shí)間大于2s,確保進(jìn)入焚燒系統(tǒng)的危險(xiǎn)廢物能夠充分燃燒,使煙氣中的微量有機(jī)物及二惡英充分分解,分解效率超過(guò)99.99%。對(duì)二燃室排出的煙氣采用余熱鍋爐回收熱能,將煙氣溫度從1100~1200℃降至530℃左右,再對(duì)煙氣采取驟冷措施(急冷塔),使煙氣在500~200℃的停留時(shí)間小于1s,從而抑制二惡英的再合成。

二燃室和急冷塔都設(shè)有保溫層,在運(yùn)行過(guò)程中煙氣會(huì)滲入至保溫層中,煙氣隨著滲入逐漸達(dá)到保溫層與塔體鋼板的界面處,溫度會(huì)下降至煙氣露點(diǎn)以上,此時(shí)會(huì)有冷凝水產(chǎn)生,冷凝水可溶解煙氣中酸性氣體、堿性物質(zhì),煙氣中一些小分子的有機(jī)物也會(huì)凝結(jié)為液體,此時(shí)對(duì)塔體鋼板會(huì)產(chǎn)生腐蝕。由于保溫層覆蓋,我們不能很難注意到塔體的腐蝕,等我們發(fā)現(xiàn),塔體鋼板已經(jīng)被腐蝕穿孔,嚴(yán)重的必須整體換塔體,造成比較大的損失,所以建議對(duì)二燃室和急冷塔先對(duì)塔體防腐,在做保溫層。該防腐層必須耐高溫、耐強(qiáng)酸、耐強(qiáng)堿、耐有機(jī)小分子滲透的防腐層,能滿足這些要求的當(dāng)屬志盛威華ZS-1041煙氣防腐涂料和ZS-1032耐強(qiáng)氧化防腐涂料對(duì)塔體鋼板進(jìn)行防腐。ZS-1041煙氣防腐涂料形成致密涂層,具有優(yōu)異的抗?jié)B透性和化學(xué)惰性,可長(zhǎng)期同時(shí)耐酸、耐堿腐蝕。其中碳化硅、氮化硼、氧化鋁等均為高硬度材料,使得涂層具有高硬度和優(yōu)異的耐磨性。網(wǎng)絡(luò)聚合物賦予來(lái)ZS-1041煙氣防腐涂料優(yōu)異的韌性,可耐溫度急變,可滿足長(zhǎng)期工作溫度在45~600℃之間波動(dòng)。ZS-1032耐強(qiáng)氧化防腐涂料,該涂料采用聚四氟乙烯、重晶石、鱗片狀石墨烯等材料,經(jīng)高溫鈍化螯合而成,固化后,惰性高,耐溫達(dá)到250℃。聚四氟乙烯的化學(xué)性質(zhì)較穩(wěn)定,涂層致密性好,不易失去電子,可耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿。鱗片狀石墨烯的規(guī)則排列形成層層覆蓋,可延長(zhǎng)腐蝕介質(zhì)的滲透路徑,使腐蝕介質(zhì)很難滲透至基材表面,進(jìn)而起到超強(qiáng)防腐效果。微米級(jí)重晶石的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定且硬度高,高度分散于聚四氟乙烯網(wǎng)絡(luò)中,使得涂層在高致密基礎(chǔ)上增加了耐磨性。ZS-1032耐強(qiáng)氧化涂料,僅300微米就可達(dá)到常規(guī)防腐涂料的防護(hù)效果和防護(hù)周期。


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