主要用于裝飾用不銹鋼及碳鋼管的生產(chǎn)(圓管、方管、異形管).加工流程：開卷、成型、焊接、打磨、定徑、校直、定尺、切斷。由于不銹鋼成型、焊接技術(shù)的成熟，不銹鋼裝飾管在很多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用（如家具、家裝、電器、市政環(huán)衛(wèi)、汽車等行業(yè)）。
一，設(shè)備參數(shù)
1．制管范圍（管徑）：
a,30機(jī)（制管范圍Φ6～Φ25, 最大壁厚δ≤1.2）
b,40機(jī)（制管范圍Φ9.5～Φ50.8, 最大壁厚δ≤2.0）
c,50機(jī)（制管范圍Ф25～Ф76, 最大壁厚δ≤2.5）
d,60機(jī)（制管范圍Ф50～Ф114,最大壁厚δ≤3.0）
e,80機(jī)（制管范圍Ф76～Ф168；最大壁厚δ≤4.0）
f,100機(jī)（制管范圍Ф114～Ф219；最大壁厚δ≤5.0）
2．制管調(diào)速范圍：≤18M/min；
3．驅(qū)動電機(jī)（單/雙電機(jī)，YCT調(diào)速/變頻電機(jī)）：
單5.5KW， 雙4KW（小40機(jī)）
單7.5KW， 雙5.5KW（40機(jī)）
單11KW， 雙7.5KW（50機(jī)）
單18.5KW， 雙11KW（60機(jī)）
單36.5KW， 雙11KW（80機(jī)）
單45KW， 雙22KW（100機(jī)）
4．電源：3相380V 50Hz
二，設(shè)備組成
1．雙向回旋式上料架一套；
2．成型機(jī)組：
（1）進(jìn)料導(dǎo)向支架兩組；
（2）立式支架共六組，主軸采用40Cr經(jīng)過調(diào)質(zhì)、高頻淬火高頻、精磨、鍍鉻處理。支架采用HT200材料;
（3）臥式支架共七組，主軸采用40Cr經(jīng)過調(diào)質(zhì)、高頻淬火高頻、精磨、鍍鉻處理。支架采用HT200材料
（4）減速波箱傳動系統(tǒng)一套；
（5）驅(qū)動電機(jī)一臺；
（6）機(jī)座一套；
（7）采用萬向傳動軸聯(lián)接;
（8）一個(gè)變檔變速器傳動;
3．焊接系統(tǒng)：（用戶自備）
（1）單槍帶高頻起弧器的氬弧焊機(jī)一臺套；
（2）機(jī)座一套；
（3）焊接裝置（用戶自備），焊機(jī)為DC-500(600)，厚度3mm以上配等離子焊機(jī)，焊接支架適配TIG直柄氬弧焊槍，焊接平臺上預(yù)留焊機(jī)接地線接頭(M16)。
4．外焊縫打磨裝置：
（1）打磨頭共三組；
（2）臥式支架共三組；
（3）機(jī)座一套；
5．清洗水循環(huán)裝置：
（1）水循環(huán)系統(tǒng)一套；
6．終定徑和校直機(jī)組：
（1）立式支架共四組；
（2）臥式支架共四組；
（3）校直頭一組；
（4）減速波箱傳動系統(tǒng)一套；
（5）驅(qū)動電機(jī)一臺(雙電機(jī)有,單電機(jī)無)；
(6）一個(gè)變檔變速器傳動(雙電機(jī)有,單電機(jī)無);
（7）機(jī)座一套；
7．鋼管自動定尺切斷系統(tǒng)：
（1）氣動控制系統(tǒng)一套；
（2）切割頭一套；
（3）切割推車一套；
8．成品落料架一套：
9．電氣控制系統(tǒng)：
（1）制管機(jī)電氣控制系統(tǒng)一套；
（2）制管機(jī)主驅(qū)動電機(jī)YCT控制系統(tǒng)一套；
（3）總停按鈕。 |
公安備案號21010302000002
