波紋管具有耐壓、密封、耐腐蝕、耐溫度、耐沖擊、減振降噪的功能,起到降低管道變形和提高管道使用壽命的作用。按構(gòu)成材料可分為金屬波紋管、非金屬波紋管兩種。金屬波紋管的材料一般為青銅、黃銅、不銹鋼、蒙乃爾合金和因康鎳爾合金等,對用于供熱管網(wǎng)的金屬波紋管的選材,除應(yīng)考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外,還應(yīng)考慮應(yīng)力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等,并在此基礎(chǔ)上結(jié)合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比,優(yōu)選出經(jīng)濟(jì)實(shí)用的波紋管制作材料。
波紋管的類型可以按其成形工藝、結(jié)構(gòu)材料和形狀參數(shù)的不同來分類。 按成形工藝分類 1.液壓成型波紋管 液壓成形是波紋管的最常用成形方法。利用在管柸中的液體壓力,使管柸在限制環(huán)中脹形,直到沿環(huán)向出現(xiàn)屈服,然后再壓縮管柸到所需長度。小直徑波紋管多采用這種方法。 2.滾壓成形波紋管 滾壓成形工藝主要用于加工大型波高強(qiáng)度管,是依靠設(shè)在管柸中的成形輪的滾壓成形,可以單波滾制成形,有的裝置亦可一次成數(shù)個波紋。 3.機(jī)械脹形波紋管 采用在管柸內(nèi)部擴(kuò)脹的胎具,逐個地脹壓成波紋,初步成形后,再用內(nèi)外輥精壓定型。 4.焊接成形波紋管 對于波高過大或波形特殊的波紋管,多采用沖壓焊接工藝。當(dāng)波高超過極限時,材料延伸率已不允許采用整體成形工藝,或因波形復(fù)雜,整體成形極其困難時也多采用焊接成形。這類波紋管由于不能承受內(nèi)壓,不太適用于作膨脹節(jié)的柔性段。 5.沉積成形波紋管 該工藝是利用電沉積方法將波紋材料沉積到芯模上,然后將芯模熔蝕。這種波紋管材料是一種十分柔軟的純鎳金屬材料,且是無孔的,因此,能耐高真空,并可進(jìn)行焊接。膨脹節(jié)柔性段不宜用這種波紋管,因?yàn)槌杀咎撸覂H限于鎳材。 波紋管的疲勞壽命 疲勞壽命是指膨脹節(jié)波紋管經(jīng)受循環(huán)載荷作用直到破壞時的次數(shù)。波紋管在工作時,它的波峰和波谷常處在塑性應(yīng)力范圍內(nèi),很易在較低的循環(huán)次數(shù)下產(chǎn)生疲勞失效。因此疲勞壽命是膨脹節(jié)波高強(qiáng)度近基本性能之一。 |