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閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

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閥體材質(zhì):鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鍛鋼、鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼、黃銅，密封面材質(zhì):H、F46、Y、W、T、G。工作壓力1.6-32MPA，工作溫度-196°C- 550°C。閥門口徑 DN15-DN600。連接方式:法蘭、焊接、內(nèi)螺紋。傳動方式:手動、正齒輪、傘齒輪、氣動、電動。適用介質(zhì):水、油品、氣體、蒸汽、酸類。制造標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo)、美標(biāo)、日標(biāo)、德標(biāo)。

閘板有兩個密封面,最常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為50,介質(zhì)溫度不高時為 2°52'。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。

閘閥的種類,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘板式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。閘閥關(guān)閉時,密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的,即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。

閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的,叫升降桿閘閥(亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動,也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?/SPAN>

開啟閥門時，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道完全暢通，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標(biāo)志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2－1圈,作為全開閥門的位置。因此,閥門的全開位置，按閘板的位置(即行程)來確定。有的閘閥 , 閥桿螺母設(shè)在閘板上,手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動,而使閘板提升,這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。

閘閥具有以下優(yōu)點：1.流體阻力小,密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。2.開閉較省力。3.介質(zhì)流向不受限制 ,不擾流、不降低壓力。3.形體簡單,結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。閘閥的缺點如下：1.密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。2.外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。3.結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

閘閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項：1.手輪、手柄及傳動機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。2.雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝(即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部)。3.帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力)。4.帶傳動機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。5.如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用,每月至少潤滑一次。

彈性座封閘閥特點：長期以來市場上使用的一般閘閥普遍存在著漏水或生銹現(xiàn)象，本企業(yè)引進(jìn)歐洲高科技橡膠及閥門制造技術(shù)所生產(chǎn)的彈性座封閘閥，克服了一般閘閥密封不良，生銹等缺陷，彈性座封閘閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補(bǔ)償作用達(dá)到良好的密封效果，該閥具有開關(guān)輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著優(yōu)點。

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