★施工流程
混凝土、鋼板表面處理 → 固定構件選擇及制備 → 結構膠配料及調膠 → 涂敷結構膠及粘貼 → 固定、加壓、固化 → 拆除固定加壓構件 → 質量檢測及防腐。
★施工說明
1、表面處理
（1）對混凝土表面進行處理，使粘接面無油、無污物、無灰塵。
（2）對混凝土粘接表面進行打磨，去掉1-2mm表層，除去粉塵，并用丙酮擦拭干凈。
（3）對被粘接鋼板表面進行除銹處理。
2、配膠
（1）膠水內的填料易沉淀，但不影響強度，使用前要攪拌均勻。（攪拌時甲、乙組份不能使用同一攪拌棒）
（2）膠水為甲、乙雙組份，配膠前應將甲、乙組份膠水分別攪拌均勻，再按甲組份：乙組份=3：1的比例稱量后倒入準備好的干凈容器內，進行充分攪拌至色澤均勻。
（3）每次攪拌的膠水不宜過多，一般不超過5公斤。
3、粘貼、固定、固化
（1）將攪拌均勻的膠水分別涂抹在已處理好的混凝土及鋼板粘接面，中間厚，邊緣薄，然后將鋼板粘接于預定位置。
（2）鋼板粘接好后應立即用卡具支撐，螺栓等工具固位，并適當加壓，以使膠水剛好從鋼板邊緣擠出為度。
（3）該膠在常溫下甲乙兩組份膠混合后可操作時間為30-45分鐘。
（4）膠水在25℃時，24小時即可固化，卸去加壓固定設施，三天后可受力使用，溫度低于25℃時，固化時間要相應延長。
（5） 該膠的最低使用溫度為5℃，如低于此溫度，應采取必要的升溫措施。
★包裝、運輸、儲存
1、本品為鐵桶包裝，裝規(guī)格為:15+30公斤/組.
2、本品應密封儲存在環(huán)境溫度0℃-40℃的干燥潔凈庫房內。
3、該膠在常溫下儲存一年，各性能均無明顯變化。
4、該膠為非危險品，可以通過民航，鐵路、海運，公路連運托運。
5、乙組份在長期貯存過程中容易出現(xiàn)變色現(xiàn)象，屬正常不影響產(chǎn)品基本性能和使用。
公安備案號21010302000002
