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設(shè)備規(guī)格：

·X射線管電壓范圍：10kV-450kV

·幾何放大：大于2000×

·系統(tǒng)最大分辨率：優(yōu)于500nm

·符合ASTM E2597標(biāo)準(zhǔn)

·檢測最大樣品32＂（81cm）直徑×48＂(121cm)高

CT軟件：

·先進(jìn)的圖像采集、處理及存檔程序，容易操作的界面

·高性能圖像處理和測量功能

·多個通用的輸入、輸出兼容

·快速分析的自動編程功能

·多窗口界面顯示圖像，圖像處理，密度數(shù)據(jù)，等等

·計(jì)算機(jī)斷層掃面采集模塊

·可選3D CT校驗(yàn)，重建和可視化選件

·可選I 4D計(jì)算機(jī)斷層掃描技術(shù)

·支持vorteX,subpiX,和mosaiX功能

X射線源：

·電壓范圍：10kV-450kV

·最小焦點(diǎn)尺寸：〈500nm

·X射線管的種類：納米焦點(diǎn)，微焦點(diǎn)，小焦點(diǎn)

·開放式或封閉式，折射式或透射式

·可選雙射線管

三維X射線掃描（簡稱CT）是以非破壞性X射線透視技術(shù)，將待測物體做360°自轉(zhuǎn)，通過單一軸面的射線穿透被測物體，根據(jù)被測物體各部分對射線的吸收與透射率不同，收集每個角度的穿透圖像，之后利用電腦運(yùn)算重構(gòu)出待測物體的實(shí)體圖像。

工業(yè)CT是對產(chǎn)品進(jìn)行無損檢測（NDT）和無損評價（NDE）的最佳手段，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品無損可視化測量、組裝瑕疵或材料分析。

工業(yè)CT取代傳統(tǒng)的破壞性監(jiān)測和分析，任何方向上的非破壞性切片和成像，不受周圍細(xì)節(jié)特征的遮擋，可直接獲得目標(biāo)特征的空間位置、形狀及尺寸信息。

應(yīng)用領(lǐng)域：

汽車材料及零部件、金屬材料、塑膠材料、模具、軌道交通、電子電器、醫(yī)療器械、航空航天、科研院所、軍工國防等。

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