一、漂珠的形成機理
燃煤電廠多將煤炭磨成煤粉,噴入發(fā)電鍋爐的爐膛,讓其懸浮燃燒。煤的可燃成分(炭和有機物)大部分燃燒,而粘土質不可燃成分(硅、鋁、鐵、鎂等)在爐膛攝氏1300度的高溫下開始熔融,形成石英玻璃和莫來石多孔共生體,其孔內充滿氣體。當爐溫達到攝氏1400度時,熔融體顆粒表面張力會使表面能降到最低值,棱角擺脫表面能而收縮,熔融顆粒會飄浮滾動形成球體。這時,多孔體內的氣體如CO、CO2、N2、H2等被包裹在球內。 當爐溫繼續(xù)升高時,玻璃球體內的氣體膨脹,使球體增大,外殼變薄,形成中空球體。當中空球體離開爐膛,急速冷卻后,就變成了堅硬外殼的玻璃微珠。這些玻璃微珠,因壁厚及輕重不同,可分為兩類。 其中一類是薄壁中空球體(壁厚為直徑的十分之一),因可漂水上,就稱為“漂珠”。另一類是壁厚中空球體(壁厚為直徑的三分之一)和實心球體,因較重而沉于水底,故稱“沉珠”,含鐵量高的稱為“磁珠”。 漂珠在粉煤灰中含量甚微,一般僅為0.2-0.5%,少數(shù)可達1%,沉珠量很大,約為粉煤灰的30-70%。漂珠的產量和質量,跟煤種、煤的細度、鍋爐負荷、燃燒狀況等因素有關。各電廠之間、一個電廠不同鍋爐之間、一個鍋爐不同時間,均有極大差別。一般發(fā)熱量高、含硫量低的煙煤,漂珠量多:無煙煤漂珠少,褐煤漂珠極少甚至無漂珠。爐膛內溫度低于攝氏1400度,很少形成漂珠:攝氏1400-1500度,形成漂珠多,攝氏1500度以上,形成的漂珠會爆裂成碎片。因此爐溫過高或過低都會影響漂珠的形成。
二、漂珠的優(yōu)異性能和用途
·高耐火度。漂珠的主要化學成分為硅、鋁的氧化物,其中二氧化硅約為50-65%,三氧化二鋁約為25-35%。因為二氧化硅的溶點高達攝氏1725度,三氧化二鋁的溶點為攝氏2050度,均為高耐火物質。因此,漂珠具有極高的耐火度,一般達攝氏1600-1700度,使其成為優(yōu)異的高性能耐火材料。 ·質輕、保溫隔熱。漂珠壁薄中空,空腔內為半真空,只有極微量的氣體(N2、H2及CO2等),熱傳導極慢極微。所以漂珠不但質輕(容重250-450公斤/m3),而且保溫隔熱優(yōu)異(導熱系數(shù)常溫0.05-0.1),這為其在輕質保溫隔熱材料領域大顯身手奠定了基礎。 ·硬度大、強度高。由于漂珠是以硅鋁氧化物礦物相(石英和莫來石)形成的堅硬玻璃體,硬度可達莫氏6-7級,靜壓強度高達70-140MPa,真密度2.10-2.20克/cm3,和巖石相當。因此,漂珠具有很高的強度。一般輕質多孔或中空材料如珍珠巖、沸巖、硅藻土、海浮石、膨脹蛭石等均是硬度差、強度差,用其制的保溫隔熱制品或輕質耐火制品,都有強度差的缺點。他們的短處恰恰是漂珠的長處,所以漂珠就更有競爭優(yōu)勢,用途更廣。 ·粒度細,比表面積大。漂珠自然形成的粒度為1-250微米。比表面積300-360g/cm2,和水泥差不多。因此,漂珠不需粉磨,可直接使用。細度可滿足各種制品的需要,其他輕質保溫材料一般粒度都很大(如珍珠巖等),如果粉磨就會大幅度增加容量,使隔熱性大大降低。在這方面,漂珠有優(yōu)勢。 ·電絕緣性優(yōu)異。選去磁珠后的漂珠,是性能優(yōu)異的絕緣材料,不導電。一般絕緣體的電阻均隨溫度的升高而降低,漂珠則相反,隨溫度的升高電阻增大。這一優(yōu)點是其他絕緣材料都不具備的。所以,它可以制作高溫條件下的絕緣制品。
高耐火、輕質隔熱、高硬高強、細粒大比表、高溫絕緣這五大性能集于一體,優(yōu)勢疊加,就使漂珠身價倍增,沒有其他任何輕質材料保溫隔熱材料能比。說它是保溫隔熱材料之王,是一點也不過分的。利用漂珠這一優(yōu)勢,國內外生產出幾十種漂珠輕質保溫隔熱制品,如輕質燒結耐火磚、輕質免燒耐火磚、鑄造保溫冒口、管道保溫外殼、防火保溫涂料、保溫隔熱膏、復合隔熱干粉、輕質保溫耐磨玻璃鋼、塑料活化填充劑、高溫高壓絕緣體等,并在衛(wèi)星、飛船、火箭、軍工、電子等高科技領域得到廣泛應用。特別是用它生產輕質耐火磚,暢銷國內外,供不應求,有市無貨,價格一再上升,它占有輕質耐火磚市場的70%的份額。隨著漂珠優(yōu)點逐漸被人認識,它的用途會越來越廣,用量會越來越大。
三、漂珠的化學成份
組分 |
氧化硅 SiO2 |
氧化鋁 Al2O3 |
氧化鐵 Fe2O3 |
氧化鎂 MgO |
氧化鈣 CaO |
三氧化硫 SO3 |
二氧化鈦 TiO2 |
氧化鈉 Na2O |
氧化鉀 K2O |
含量(%) |
55.88 |
32.7 |
≤1.0 |
1.27 |
2.0 |
≤1.04 |
0.68 |
0.06 |
0.18 |
|