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預應力波紋管設備

發(fā)布時間：2014年11月18日   |   閱讀次數(shù)： 857

柳州市南橋預應力機械有限公司——CVM,是預應力、錨具、金屬預應力波紋管制管機、金屬預應力波紋管、塑料預應力波紋管制管機、張拉千斤頂、張拉油泵、塑料預應力波紋管、內卡千斤頂、低回縮錨具、千斤頂、油泵、礦用索具、真空泵、鋼絞線、提升千斤頂、頂推千斤頂、扁形千斤頂、超高壓（快速）油泵、壓漿泵、擠壓機、鋼絞線、橡膠支座、伸縮縫、張拉設備等產(chǎn)品生產(chǎn)、橡膠支座更換、安裝、超重構件整體提升、頂舉、轉體施工、橋梁預應力施工和預應力科研開發(fā)為一體的專業(yè)企業(yè)?；I建于1999年，地處廣西柳州市和平路133號。

一、       適用范圍:

     LCB-7A型制管機是生產(chǎn)預應力混凝土預留孔道金屬波紋管的設備,采用鍍鋅或冷軋鋼帶(黑帶)卷制成雙波形經(jīng)咬邊扣壓而成波紋管;本機體積小、效率高、操作維護簡單,適于工地或工廠集中使用。

性能及特點:

1、 本機易學、易懂。

(一般青工二～三天即可學會；本廠有專業(yè)制管技師,包交包會)

a)     省料、出管率高；與國內其他機行相比，同樣規(guī)格（0.27×35.6）的鋼帶，產(chǎn)管多10%；其他機型【別針機(即YJG110型】產(chǎn)管螺距一般為24～26mm之間，其每米管約40圈；而本機憝練工操作則【LCB-7A型】螺距為26.5～28.5mm，每米管約35圈，平均下來節(jié)省10%材料。

b)     速度快，采用無級調速電機（出管速度快慢自由、隨心控制）。

（熟練工Φ70：2000米/12小時；Φ50: 3000米/12小時）

c)     省電。                       （Φ70：0.7kwh/百米）

d)     經(jīng)久耐用,質量三包。    

 （主要零部件包用半年或制管二十萬米;制作二十萬米內不需大修）

e)     質量: 符合JG/T3013--94(預應力混凝土用金屬螺旋管)《中華人民共和國工業(yè)行業(yè)標準》。

a、徑向剛度≤0.2;  b、抗拉伸荷載≥4500N；c、抗集中荷載800N變形不大于0.2d。

f)     制管內徑：Ф35mm --- Ф135mm   

g)     重量:  450kg

2、 主要技術參數(shù):

a)     主電機型號YCT180-4A   功率:N=4kw    

切割機功率:N=2.2kw   水泵功率:N=40w  水箱容量:   23升

b)     質量符合:JG/T3013-94(預應力混凝土用金屬螺旋管)《中華人民共                   和國工業(yè)行業(yè)標準》

a、徑向剛度≤0.2 ；b、抗拉伸荷載≥4500；c、抗集中荷載800N變形不大于0.2d。 

3、   鋼帶規(guī)格:0.23～0.4×36±0.5; 波紋管螺距:  26.5~28.5mm

4、   產(chǎn)管速度:  Ф35～Ф58    8～10M/minФ60～Ф85    7～9M/min

Ф90～Ф115   5～7M/min Ф120～Ф155  2～4M/min

Ф160～Ф205  1～2M/min Ф210～Ф305     1M/min            

5、   制管內徑: Ф35～Ф135(標準型)   Ф140～Ф305(特殊型)(需提前預定及預付定金)

6、   總質量:   450kg;  體積(mm):   1100×800×1360(長×寬×高)

3、 工作流程及工作原理:

原料(鋼帶)→清洗槽→導帶架→成形軋輥→纏繞模頭→咬邊扣壓→成管→切割。

工作原理:將0.23～0.4×36±0.5鋼帶進入含乳化油的水槽;在過導帶架,控制鋼帶偏向;進入四組成形軋輥,壓模成雙波呈半圓(加強筋),左側向上折,右側向下折的形狀;再纏繞于模頭上,經(jīng)翻邊輪擠、壓邊輪壓,使向上折和向下折邊緊扣讓直齒壓花輪壓痕,雙邊咬合后,經(jīng)壓緊輪壓實即形成緊密相扣的波紋管。連續(xù)卷成延伸至達到合乎要求的長度,當管端接觸行程開關時,主電機會自動停下;然后用切割機切斷即完成一根管的制作。再起動主電機作下一根波紋管。

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