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      模板漆

  一品牌模板漆--清水混凝土脫模劑,該模板漆漆涂在模板上，涂膜堅(jiān)硬，光亮。防腐防銹，模板漆涂刷一次能脫模3~6次，并且澆注出來的混凝土呈仿大理石狀,平整光滑,手感細(xì)膩，有光澤，與混凝土顏色一致，該模板漆是真正達(dá)到清水混凝土效果,這是目前眾多的脫模劑無法達(dá)到的。特別適用于對混凝土外觀要求嚴(yán)格的工程。被廣泛應(yīng)用于建橋，梁廠，預(yù)制件，等等。一品牌模板漆是高品質(zhì)橋梁工程必選的脫模劑。

一、主要性能： 

1、干燥時(shí)間（小時(shí)）25℃：表干＜0.5，實(shí)干＜24 

2、耐磨性（500轉(zhuǎn)加荷500g）＜3mg 

3、耐熱飽和Ｃa(OH)280℃≥120h，不起泡，不脫落 

4、耐鹽水性（3％ＮaCl）≥1個(gè)月,不生銹

二  使用方法

1、模板基材必須干燥，使用前要進(jìn)行清除浮塵（銹）、去除油污（蠟）等處理，以提高模板漆對基材的粘結(jié)力，模板漆涂刷不宜過厚，該漆涂刷均勻一致，無漏刷掛流現(xiàn)象，用量一般為20平方米/千克。

2、一品牌模板漆涂刷在模板上，一般20~30分鐘表干，表面平整光滑，避免了灰塵的污染（這也是目前的一些模板漆所無法達(dá)到的）

4、模板漆需實(shí)干后（24小時(shí)）方可澆注混凝土。

5、第一次脫模后對模板進(jìn)行簡單的清理，即可再次用于脫模。

6、脫模3~6次之后，漆膜脫落無法滿足再次脫模的情況下，須除去舊的漆膜，方可重新涂刷，脫除舊的漆膜可采用角磨機(jī)打磨或者是采用我廠配套的脫漆劑（模板漆專用脫漆劑，5~10分鐘即可脫除舊漆膜，沖洗、擦凈、晾干即可重新涂布）

  三  施工注意事項(xiàng) 

１、本模板漆容器切忌與水、酸、堿、醇接觸，以免凝固。 

２、本模板漆需密封保存，防止?jié)B水、漏氣，用過的漆不能與未用過的合并，以免變質(zhì)凝固。 

３、本模板漆膜表干前不得雨水沖淋

一品牌模板漆在清水混凝土工程上的應(yīng)用

清水混凝土是鋼筋混凝土施工技術(shù)發(fā)展的課題之一。它是一項(xiàng)設(shè)計(jì)到施工質(zhì)量、混凝土配合比設(shè)計(jì)、成品保護(hù)、混凝土表面修補(bǔ)和模板設(shè)計(jì)等方面的綜合施工技術(shù)。目前，由于現(xiàn)行國家規(guī)范對清水混凝土沒有準(zhǔn)確的定義和明確的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，因此對于清水混凝土有不同的理解和不同的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般建筑單位強(qiáng)調(diào)的清水混凝土，往往是指模板拆除后不再作任何抹灰，混凝土表面平整，顏色均勻一致，無蜂窩麻面、露筋、夾渣、粉化、銹斑和明顯的氣泡，追求混凝土的表面質(zhì)感和“本色”。

顯然，混凝土表面質(zhì)量是清水混凝土成功與否的最直接反映，而模板及脫模劑的質(zhì)量是影響混凝土表面質(zhì)量的關(guān)鍵。

定名為模板漆的樹脂類模板表面涂料，可用作木模、竹模、鋼模等各種模具的長效脫模劑。該漆一面市就受到混凝土制品及施工行業(yè)的歡迎，解決了長期困擾該行業(yè)模板存放易生銹、混凝土表面易污染、脫模和清模困難等課題，所成型的混凝土具有清水混凝土的表面質(zhì)感。本文就該漆的作用、特點(diǎn)及其應(yīng)用技術(shù)等予以總結(jié)，供混凝土工程業(yè)內(nèi)人士參考。

一、 一品牌模板漆的作用與特點(diǎn)

1.保護(hù)模板，延長模板的使用壽命。

混凝土施工工程中模板大多數(shù)露天堆放，如何保護(hù)模板不生銹是混凝土行業(yè)的一大難題。該漆具有優(yōu)異的防腐防銹性，因而很受歡迎。另一方面，由于漆膜的隔離作用使模板免于遭遇混凝土砂石料的磨蝕和水泥水化物的腐蝕，從而延長模板的使用壽命。

2.提高混凝土表面質(zhì)量，可達(dá)到“清水混凝土”效果。該漆漆膜表面光潔度好，光亮豐滿，自然形成瓷釉，能彌補(bǔ)模板表面缺陷；同時(shí)，涂膜具有極低的脫模吸附力，易于脫模和清理，避免了混凝土的粘附。使用該漆成型的混凝土表面光滑，手感細(xì)膩，呈仿大理石狀，并有光澤，無污染，大大提高了混凝土的外觀質(zhì)量，盡顯混凝土“本色”，達(dá)到清水混凝土的效果。

3.可作為長效脫模劑使用。該漆附著力好（同鋼材的粘接強(qiáng)度達(dá)9MPa）、耐磨、耐堿，可多次重復(fù)使用。漆膜的熱分解溫度約為350。C，并具有良好的耐熱堿性（飽和氫氧化鈣80。C浸泡48h,理化性能不下降），所以也適用于蒸養(yǎng)環(huán)境。

二、施工工藝

涂料的使用質(zhì)量與基材處理及施工質(zhì)量密切相關(guān)，任何環(huán)節(jié)的疏漏都將導(dǎo)致使用質(zhì)量的下降。針對模板漆應(yīng)特別注意上述兩個(gè)環(huán)節(jié)的處理，以達(dá)到預(yù)期的使用效果。

（一） 基材處理

基材的表面處理直接影響著模板漆的重復(fù)使用次數(shù)。工程實(shí)例表明，基材處理好能重復(fù)使用5次甚至更多，處理不好只能使用1-2次就有漆膜脫落?；奶幚碇卦谌コ′P、油污、蠟質(zhì)及灰土，并應(yīng)保留基材一定的粗糙度，以提高漆膜的附著力?；牟灰鰭伖馓幚?，最好用細(xì)砂紙磨出紋理。

1. 除銹

除銹一般采用機(jī)械法、手工法和化學(xué)除銹法三種：

機(jī)械除銹：采用噴砂（拋光）機(jī)、磨光機(jī)、角磨機(jī)配鋼絲刷等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行。一般混凝土行業(yè)不具備噴砂條件。磨光機(jī)除銹后的模板過于光滑，不推薦采用。角磨機(jī)配鋼絲刷除銹后模板有一定的紋理，效果較好。

手工除銹：采用鋼絲刷、砂布、碎砂輪等工具進(jìn)行人工除銹。顯然，人工除銹效率低 。

化學(xué)除銹：是除銹夜中的酸與鐵銹化學(xué)反應(yīng)生成能溶于水的鹽而被洗去，又稱酸洗。其優(yōu)點(diǎn)是除銹效果好、效率高，缺點(diǎn)是易產(chǎn)生過腐蝕，酸洗后需要把金屬表面徹底清洗干凈。若清洗不凈，殘存的鹽將嚴(yán)重影響漆膜的附著力。

2. 除油

除油一般有堿液除油和有機(jī)溶劑除油兩種：

堿液除油：利用“皂化反應(yīng)”，將能被皂化的植物油、動物油和堿反應(yīng)生成可溶于水的甘油和肥皂。甘油溶于水可隨水離開模板表面。肥皂可進(jìn)一步乳化油脂，生成水與油的乳化夜而達(dá)到除油的目的。我們配制了一種名為的除油劑，用溫水洗滌，效果較好。

有機(jī)溶劑除油：利用溶劑油、二甲苯等溶劑，將溶于溶劑的油污除掉。但溶劑易燃、易污染環(huán)境。

3. 檢查表面是否除掉油污及蠟質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)是：用水沖洗模板應(yīng)形成連續(xù)的水膜，連續(xù)水膜在30s內(nèi)不破裂，說明清洗工作完成。如果未除盡污和蠟，因表面張力不同，將導(dǎo)致水膜不連續(xù)，水膜破裂。

（二） 施工方法

刷涂、滾涂、噴涂均可。但滾涂易留下滾花??；噴涂因空氣中的水分混入而容易使漆膜上留下氣眼，故均不推薦使用。推薦刷涂、刷涂必須均勻，否則露刷處將使混凝土表面無光澤，顏色發(fā)灰，而刷厚處使混凝土表面光澤似鏡，從而造成混凝土表面的發(fā)花。涂膜厚度應(yīng)適宜，過薄將影響效果，過厚則不經(jīng)濟(jì)。 

（三） 混凝土澆筑

模板漆干燥后（約24h）方可進(jìn)行混凝土施工。模板漆未干會粘附水泥漿，導(dǎo)致混凝土表面發(fā)花，乃致拆模困難。

（四） 舊漆膜的去除

當(dāng)發(fā)現(xiàn)漆膜破壞嚴(yán)重時(shí)應(yīng)清除舊漆膜，重新涂布。該漆膜用普通的脫漆劑難以去除，我們開發(fā)了一種特種脫漆劑，脫漆效果較好，5-10min即可脫除舊漆膜，沖洗、擦凈、晾干即可，但要注意把表面的蠟質(zhì)和污物擦凈，以確保重涂的附著力。

（五） 施工注意事項(xiàng)

1. 本漆容器切忌與水、酸、醇接觸，以免凝固。

2. 本漆需密封保存，防止?jié)B水、漏氣，用過的漆不能與未用過的合并，以免變質(zhì)凝固。

3. 本漆膜實(shí)干前不得雨水沖淋。實(shí)干前著雨將起泡、出現(xiàn)氣眼。

4. 本漆涂刷一道即可。如涂層需局部修補(bǔ)，則只要將該局部周圍打毛后再涂。