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     GMC型脈沖袋式除塵器是我廠引進、消化、吸收德國具有上世紀九十年代先進技術，并結合中國特點，自行研制出來的一種新型收塵器。該類型收塵器是采用高壓（0.5~0.4MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術。能夠從大量超細粉塵（顆粒£5μm，含量³70%以上）的氣體中，把99.9%以上的粉塵收集下來。其在水泥行業(yè)對立窯、烘干機、熟料冷卻機等的廢氣除塵中都能高效穩(wěn)定的運行，且排放濃度低于100mg/Nm³。該類型收塵器具有國內先進水平，其主要技術屬于國內首創(chuàng)。目前在國家新的環(huán)保條件下，不僅廣泛用于水泥廠的粉塵治理，而且廣泛用于非金屬礦微粉深加工領域，在電力、化工、冶金、鋼鐵等行業(yè)也有較好的應用前景。

     1、脈沖袋式除塵器結構

     該設備主要有以下部分組成：

   （1）箱體：包括袋室、預收塵室、凈氣室、多孔板、除塵布袋、濾袋骨架。箱體設計耐壓9000Pa。

   （2）噴吹系統：主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

   （3）灰斗及排灰部分有兩種形式：一種為灰斗直接與卸灰閥連接，另一種為灰斗通過輸送設備（如螺旋輸送機）與卸灰閥連接。

     收塵器本體為全剛結構設計，花板用冷沖壓型工藝，既增加強度又能保證設備質量。本型號收塵器除處理常溫氣體外，其結構形式也適合處理高溫氣體，此時外殼如需保溫可采用LBY型輕質巖棉板雙層保溫，外殼采用δ=0.5mm鍍鋅板保護，并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，并根據使用環(huán)境選用不同的濾料及過濾風速。

      2、工作原理 

     含塵氣體進入收塵器已擴大的灰斗進行預收塵，通過導流板均布于各條濾袋之間，粉塵阻留于濾袋外表面，為使設備阻力不超過1200Pa，高壓氣體經電磁閥產生脈噴，使氣包內壓縮空氣（0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。使用微機自動控制裝置，根據粉塵隨意調整清灰周期和脈噴時間，使收塵器在一定的嘴里范圍內運行。

 

      2、選型參數及選型原則

    （1）收塵器選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的量大數值，按略小于技術性能表中的數值為原則，其相對應的收塵器型號，即為所需要的收塵器型號，采用的濾袋根據入口濃度、氣體溫度、濕度含量確定。

    （2）表中的耗氣量為工廠集中供氣的情況，如單獨使用空氣機時，實際的耗氣量要增大到表中數值的1.5倍。

    （3）壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的最大耗氣量。

      3、設備外形及基礎見附圖，我廠還可根據用戶場地情況設計符合用戶要求的收塵器。

注：

⒈表中設備重量不含爬梯用戶自備；

⒉設備支腿安裝高度如有特殊要求，定貨時須說明；

⒊所耗功率不含壓縮空氣耗電。