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不銹鋼工業(yè)管制管機

發(fā)布時間：2012年3月22日   |   閱讀次數(shù)： 399

主要用于工業(yè)不銹鋼管的生產(chǎn)。工藝流程：開卷、成型、焊接、打磨、內(nèi)整平、定徑、光亮退火、定徑、校直、定尺、切斷。由于不銹鋼成型焊接技術(shù)的成熟，不銹鋼焊管在很多領(lǐng)域已經(jīng)取代無縫管（如在化工、石油、食品、造紙、空調(diào)等領(lǐng)域)。

 

技術(shù)參數(shù)：

型號 BG30 BG40 BG50 BG60 BG80 BG100 水平軸直徑(mm) 30 40 50 60 80 100 制管范圍(mm) ∮6-∮25 ∮12.7-∮50 ∮19-∮65 ∮38-∮114 ∮76-∮168 ∮114-∮219 制管厚度(mm) 0.3-1.5 0.3-3.0 0.4-3.5 0.7-4.5 1.0-6.0 1.0-8.0 線速度(m/min) 0.7-15 0.7-15 0.7-15 0.4-12 0.4-10 0.3-8 變頻主電機功率(kw) 5.5x2 5.5x2 7.5x2 15x2 18.5x2 22x2 主機尺寸(mm) 6600X1050 7600X1080 9000X1200 11000X1500 12800X2100 14000X2300 隨機主要附件 送料架、打磨組、切割機、成品架

一，設(shè)備參數(shù)

1．制管范圍（管徑）：

a,40機（制管范圍Φ12.7～Φ50, 最大壁厚δ≤2.5）

b,50機（制管范圍Ф19～Ф65, 最大壁厚δ≤3.5）

c,60機（制管范圍Ф38～Ф114,最大壁厚δ≤4.5）

d,80機（制管范圍Ф89～Ф168；最大壁厚δ≤6.0）

e,100機（制管范圍Ф114～Ф219；最大壁厚δ≤8.0）

；

2．制管調(diào)速范圍：≤12M/min；

3．驅(qū)動電機（雙電機，變頻調(diào)速）：

前5.5KW，后5.5KW（40機）

前7.5KW，后7.5KW（50機）

前15KW，后15KW（60機）

前22KW，后15KW（80機）

前30KW，后22KW（100機）

4．電源：3相380V  50Hz

二，設(shè)備組成

1．雙向回旋式上料架一套；

2．成型機組：

（1）進料導向支架兩組；

（2）立式支架共六組，主軸采用40Cr經(jīng)過調(diào)質(zhì)、高頻淬火高頻、精磨、鍍鉻處理。支架采用HT200材料;

（3）臥式支架共七組，主軸采用40Cr經(jīng)過調(diào)質(zhì)、高頻淬火高頻、精磨、鍍鉻處理。支架采用HT200材料

（4）蝸輪蝸桿傳動系統(tǒng)一套；

（5）驅(qū)動電機一臺；

（6）機座一套；

（7）采用萬向傳動軸聯(lián)接

3．焊接系統(tǒng)：（用戶自備）

（1）單槍帶高頻起弧器的氬弧焊機一臺套；

（2）機座一套；

（3）焊接裝置（用戶自備），焊機為DC-500(600)，厚度3mm以上配等離子焊機，焊接支架適配TIG直柄氬弧焊槍，焊接平臺上預(yù)留焊機接地線接頭(M16)。

                                    

4．外焊縫打磨裝置：

（1）打磨頭共兩組；

（2）臥式支架共兩組；

（3）機座一套；      

5．初定徑機組：

（1）立式支架共三組；

（2）臥式支架共三組；

（3）螺旋傘齒輪傳動系統(tǒng)一套；

6．鋼管清洗裝置：

（1）水循環(huán)系統(tǒng)一套；

7．終定徑和校直機組：

（1）立式支架共四組；

（2）臥式支架共四組；

（3）校直頭一組；

（4）螺旋傘齒輪傳動系統(tǒng)一套；

（5）驅(qū)動電機一臺；       

（6）機座一套；

9．鋼管自動定尺切斷系統(tǒng)：

（1）氣動控制系統(tǒng)一套；

（2）切割頭一套；

（3）切割推車一套；

10．成品落料架一套：

11．電氣控制系統(tǒng)：

（1）制管機電氣控制系統(tǒng)一套；

（2）制管機主驅(qū)動電機變頻控制系統(tǒng)一套；

（3）帶PLC（可編程控制器）裝置的全線電氣控制系統(tǒng)一套；

（4）總停按鈕。

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