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供應(yīng)水泥地面起砂處理材料

發(fā)布時(shí)間：2012年6月7日   |   閱讀次數(shù)： 235

CN401起砂地面處理劑是一種無(wú)色透明，用于增硬耐磨處理無(wú)毒、無(wú)味，水性環(huán)保材料，通過與砼滲透產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密結(jié)晶體。施工簡(jiǎn)便，只需噴灑和涂刷即可達(dá)到理想的耐磨、增硬、增亮效果。
在工業(yè)與民用建筑中，混凝土、水泥砂漿地面應(yīng)用最為廣泛，但如果使用材料不當(dāng)、施工方法不規(guī)范，就容易產(chǎn)生裂紋、起砂、麻面和空鼓等質(zhì)量通病。
一、產(chǎn)品性能
1、滲透固化：有效滲透5~8mm，與砼中的物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密整體。
2、耐磨增硬：有效提高地面耐磨性，防止起砂，抗壓強(qiáng)度提高40%，有效提高硬度、密度。
3、密封防塵：滲入混凝土內(nèi)部進(jìn)部深層密封，延長(zhǎng)混凝土壽命，使地面更易于清理和維護(hù)。
4、增亮抗?jié)B：使增硬后的起砂地面具有光澤，感觀效果好，防止水分油污滲入砼內(nèi)部。
二、地面起砂原因
1、混凝土、砂漿攪拌時(shí)加水過量，或攪拌不均勻，水分過多處起砂脫皮。
2、表面壓光次數(shù)不夠，壓的不實(shí)，出現(xiàn)析水起砂。
3、壓光時(shí)間掌握不好，或在終凝后壓光，砂漿表層遭破壞而起砂。
4、使用的水泥強(qiáng)度等級(jí)過低，造成達(dá)不到要求的強(qiáng)度等級(jí)。
5、使用的砂石骨料級(jí)配過細(xì)，造成達(dá)不到要求的強(qiáng)度等級(jí)。
6、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。
三、CN401起砂地面處理劑的用途
1、增硬：有效提高地面耐磨性，防止并根治起砂疏松混凝土，有效提高混凝土的硬度、密度。
2、耐磨：滲入混凝土內(nèi)部進(jìn)行深層密封，延長(zhǎng)混凝土地面壽命，使地面更易于清理和維護(hù)。
四、施工步驟
分兩步進(jìn)行，先用CN401料進(jìn)行增硬耐磨處理，再用CN402料進(jìn)行增亮封閉處理即可增加耐磨防滑度，具有良好耐磨性。
1、基層要求：
對(duì)于起砂地面進(jìn)行清掃，無(wú)浮灰，保持干燥（可允許潮濕，不得有明水），缺損部位應(yīng)在先進(jìn)行增硬耐磨處理后用CN302高強(qiáng)修補(bǔ)料修補(bǔ)，修補(bǔ)過的部位，再進(jìn)行一遍增強(qiáng)耐磨處理，然后統(tǒng)一進(jìn)行增亮封閉處理。
2、增硬耐磨處理施工：
?直接噴灑或涂刷CN401產(chǎn)品，保證充分浸潤(rùn)吸收，30分鐘內(nèi)隨時(shí)補(bǔ)充被吸收的CN401產(chǎn)品，保持浸潤(rùn)狀態(tài)，使整個(gè)地面完全浸透。
?并隨時(shí)將低洼處多余的CN401料掃至已吸收處，應(yīng)保證30分鐘內(nèi)基層充分吸收401料，且不應(yīng)有余料堆積。
?起砂嚴(yán)重的地面可連續(xù)三遍重復(fù)噴灑401料，間隔2小時(shí)。
3、耐磨防滑增亮處理施工：
?采用CN402號(hào)產(chǎn)品直接涂刷于經(jīng)過CN401產(chǎn)品增硬處理的地面，一遍即可，應(yīng)均勻飽滿，不需養(yǎng)護(hù)，24小時(shí)后可正常使用。
?施工402料與401料間隔最少24小時(shí)，最好間隔48小時(shí)。
?自然干燥7天即可使用。
五、參考用量
CN401（增硬耐磨處理用）0.3～0.8kg /㎡
CN402（增亮封閉處理用）0.3 kg /㎡

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