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鑄鐵焊條球墨鑄鐵焊條灰口鑄鐵焊條純鎳鑄鐵焊條鎳銅焊條鎳鐵焊條鑄鐵氣焊條
Z116,Z117高釩鑄鐵焊條 符合GB:EZV
說明;CD·Z116,Z117是低碳鋼芯、低氫型藥皮釩合金化的鑄鐵焊條。焊縫組織形成以鐵素體為基體以及彌散狀釩碳化物的組織,具有較好的抗裂性能,本焊條采用直流反接。
用途:本焊條可用于鑄鐵件缺陷的修補,如汽缸體,機架齒輪箱等,也可焊補高強度鑄鐵件及球墨鑄鐵件。焊件可不進行預熱,焊后可以進行切削加工。但加工性能不如Z308,Z508,Z408。 Z208鑄鐵焊條 符合 GB EZC相當 AWS EC1
說明 Z208是低碳鋼芯、強石墨化型藥皮的鑄鐵電焊條,焊縫在緩冷時可變成灰口鑄鐵,抗裂性能較差??山恢绷鲀捎?,價格低廉。
用途 用于焊補灰口鑄鐵的缺陷。
Z238鑄鐵焊條 符合 GB EZCQ
說明 Z238是低碳鋼芯、強石墨化型藥皮的球墨鑄鐵焊條,由于加入一定量的球墨化劑,使熔敷金屬中的石墨在受冷過程中呈球狀析出,可交直流兩用。
用途 用于焊補球墨鑄鐵件。
Z411鑄鐵氣焊條為方形氣焊條。 由于鑄鐵的含碳量高,組織不均勻,塑性低,所以屬于焊接性不良的材料,在焊接過程中極易產生白口,裂紋和氣孔等缺陷,因此在鑄鐵的焊接過程中應注意選用適宜的焊接方法及焊接材料.
Z248石墨型 交直流 球墨鑄鋼 用于焊補球墨鑄鐵件。
Z308純鎳焊條鑄鐵焊條純鎳焊條鎳合金焊條符合 GB EZNi-1相當 AWS ENi-C1
說明 Z308是純鎳焊芯、強還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條,施焊時,焊件可不預熱,具有良好的抗裂性能和加工性能。交直流兩用。
用途 用于鑄鐵薄件及加工面的補焊,如發(fā)動機座、機床導軌、齒輪座等重要灰口鑄鐵件。
Z408鑄鐵焊條鎳鐵焊條Z408焊條 鑄鐵2符合 GB EZNiFe-1相當 AWS ENiFe-C1
說明 Z408是鎳鐵合金焊芯,強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條,具有強度高、塑性好、線膨脹系數低等特點??沽研詫铱阼T鐵與Z308差不多,但對球墨鑄鐵則比Z308強,對含磷量高(0.2%P)的鑄鐵,也具有良好的效果,切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常溫或稍經預熱(至200℃左右)灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接。交直流兩用。
用途 適用于重要高強度灰口鑄件及球墨鑄件的補焊。如汽缸、發(fā)動機座、齒輪、軋輥等。
Z508鑄鐵焊條Z508鎳銅焊條鎳銅焊條鎳合金焊條 符合 GB EZNiCu-1相當 AWS ENiCu-B
說明 Z508是鎳銅合金焊芯,強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條。其工藝性能及切削加工性能都接近Z308,但由于收縮率較大,抗裂性較差。焊接接頭強度較低,所以不宜用于受力部位的焊接,可用于常溫或低溫預熱(至300℃左右)的灰口鑄鐵的焊接。交直流兩用。
用途 用于強度要求不高的灰口鑄件的焊補。
鑄鐵焊條使用說明
執(zhí)行GB10044-88標準
鑄鐵焊條由于含碳量高,組織不均勻,強度低,塑性極差,屬于可焊性差的材料,焊接過程極易產生裂紋;焊后冷速極快,容易產生白口組織,造成切削加工困難。
鑄鐵的焊接和補焊,要達到較滿意的結果,必須注意“三分材料、七分工藝”,不僅要選擇焊條,而且采用適宜的補焊方法尤為重要。
建議采用下列焊接工藝,作為鑄鐵焊接和補焊時參考:
1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物;對長期處于高溫、蒸汽環(huán)境下工作的鑄鐵件,還要清除表面貧碳層及氧化層。
2. 根據被焊部位的形狀、缺陷類型,進行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準備措施。
3. 對需要冷焊的工件,先預熱500-600℃左右,選用適宜電流,可連續(xù)施焊,焊接過程始終保持預熱的溫度,焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料,讓其緩慢冷卻,以提高其抗裂性能和加工性能。
4. 對于冷焊工件,防止母材熔化過多,減少白口傾向,防止熱量集中過多,造成應力過大,應盡量采用小電流、短弧、窄道焊(每段焊道長度一般不超過50mm)。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應力防止開裂,待溫度降到60℃以下再焊一道。
5. 收弧時注意弧坑填滿,以防收弧處裂。
向掌柜 馬明宇 提問: