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高鉻鑄鐵耐磨焊條高鉻鑄鐵焊條高鉻鑄鐵堆焊焊條D64

發(fā)布時間：2012年7月11日   |   閱讀次數(shù)： 294

高鉻鑄鐵耐磨焊條高鉻鑄鐵焊條高鉻鑄鐵堆焊焊條D646高鉻鑄鐵焊條  D646焊條  適用范圍 適于常溫或高溫耐磨耐腐蝕的工作條件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。 低氫鉀型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適于常溫或高溫耐磨耐腐蝕的工作條件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。
  
  
高鉻鑄鐵耐磨焊條高鉻鑄鐵焊條高鉻鑄鐵堆焊焊條D667高鉻鑄鐵堆焊焊條 667焊條 符合GB EDZCr-C-15
   說明 D667是低氫鈉型藥皮鑄造索爾瑪依特高鉻鑄鐵堆焊焊條，堆焊層在500℃以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力，超過此溫度以上則堆焊層硬度劇降。
用途 用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套，礦山破碎機部件及柴油機引擎上的氣門蓋等。
   注意事項
  1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
  2.焊件必須先經(jīng)500-600℃預熱，并將工件表面上的氧化物等擦刷干凈再堆焊。
  3.每次堆焊的長度以不超過50-70mm為宜。
  4.焊后工件應在600-700℃回火1h后再緩冷，或?qū)⒐ぜ⒓捶湃敫稍锖皖A熱的砂箱中或放草灰中緩冷。
   
   

 

D938鉬鉻硼合金耐磨焊條D938耐磨焊條D938耐磨合金焊條（機械廠專用）說明：我廠生產(chǎn)的鉬鉻硼合金耐磨堆焊焊條，以鉬鉻硼碳為主要原料，采用最新科學技術(shù)研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。使用范圍：冶金、礦山、建材。如：鋼 鐵 廠：高爐、爐頂大鐘、小鐘、漏斗、軋鋼機尾、礦山機械：采金機械、破碎機、螺旋式、輥式、立式、離心式、  鄂式粉碎機等，推土機推斗、挖掘斗、抓斗。
   
 

D978耐磨焊條D978焊條D978耐磨合金焊條是高效無渣高鉻鎢鉬鈮釩多合金特殊型耐磨焊條，焊縫組織為馬氏體基體大量彌散分布HV≥2400的W、Mo、Nb、V硬質(zhì)相碳化物。堆焊層硬度高，耐強烈磨粒磨損、抗高溫氧化及耐氣蝕，在870℃仍保持良好的耐磨性。該焊條的耐磨性是一般高鉻鑄鐵的3--4 倍。  

 

D-50耐磨合金堆焊焊條D-50合金耐磨焊條D-50耐磨焊條D-65合金耐磨焊條：此焊條是哈爾濱焊條研究所近幾年新研制的無渣Cr-Si-Mo-B系高絡(luò)鑄鐵型耐磨粒磨損的表面耐磨焊條。能承受低、中等沖擊 、耐強烈磨粒磨損，可提高耐磨壽命3-10倍?？啥押冈诘?、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面.

 

KD286堆焊焊條 KD286耐磨焊條 KD286高錳鋼焊條 低氫鈉型藥皮的1Cr13堆焊焊條,堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。
 用途 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。

 

  D-65型耐磨高合金焊條：焊條優(yōu)點是堆焊成型好，焊后無渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面或某些灰鑄鐵件表面。能承受低等沖擊、耐強烈磨粒磨損，焊后硬度HRC≥63?？商岣吣湍勖?－10倍。焊接工藝：焊條可交直流兩用，直流反接（焊條接正極），交流焊機要求空載電壓≥70V。堆焊電流150-180A。焊道的寬度要大于或等于焊道高度的3倍，這樣才能真正和母材熔結(jié)牢固，形成所需的耐磨組織。這些主要靠電焊機的功率和調(diào)整電流來實現(xiàn)。此焊條在使用時，要按使用說明，焊前對焊條烘干，對焊件清理預熱，焊后緩冷。此焊條適用于裝載機鏟刃、粉煤機錘頭、燒結(jié)設(shè)備給料機葉片、絞龍、風機葉片、水泥擠壓機輥面、機立窯塔盤、塔齒、塔尖、混凝土輸送管道、混凝土輸送泵、各種輸送槽、破碎機齒板、球磨機及大型滾桶襯板等易損件及高磨損件的堆焊。
 

  

    D-68型耐磨高合金焊條該型焊條它為鉻鉬硼釩高合金耐磨堆焊條，比  D-65焊條硬度高，韌性好、耐磨壽命高13以上，焊接工藝和用途及注意事項同D－65型焊條
      
     
           

 

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