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D918堆焊耐磨焊條

發(fā)布時間：2012年7月8日   |   閱讀次數(shù)： 207

D212 ：鈦鈣型藥皮的鉻鉬型焊條，交直流兩用，適于單層或多層堆焊各種受磨損的機件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。熔敷金屬硬度HRC≥50。 　
D256 ：低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條，交直流兩用。適用于各種破碎機、高錳鋼軌、戽斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊.
 　
　D256 ：低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條，交直流兩用。適用于各種破碎機、高錳鋼軌、戽斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
　　D322 ：鈦鈣型藥皮的鉻鎢鉬釩冷沖模焊條，交直流兩用。用來堆焊各種沖模及切削刃具。熔敷金屬硬度HRC≥55。 　
　D608 ：石墨型藥皮的CrMo鑄鐵焊條，交直流兩用。適用于農(nóng)業(yè)機械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。熔敷金屬硬度HRC≥ 55。 　
　D638 ：石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面，如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等。熔敷金屬硬度HRC≥60。 　
　D646 ：低氫鉀型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適于常溫或高溫耐磨耐腐蝕的工作條件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。熔敷金屬硬度HRC≥45。 　
　D698 ：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于礦產(chǎn)機械和土泥沙石粉碎強烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60。 　
　D707 ：碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢合金焊條，直流反接。適于混凝土攪拌機葉片、推土機、高速混砂箱、挖泥機葉片等。熔敷金屬硬度HRC≥ 60。 　
　D717 ：鎢基合金焊條，含多種耐磨合金材料，直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如鼓風(fēng)機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復(fù)。熔敷金屬硬度HRC≥60。 　　D968 ：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。熔敷金屬硬度HRC： 61~66。 　
　YM602W-Cr-B：石墨型藥皮，交直流兩用，適用于碳鋼、鑄鋼、錳鋼母材的表面涂焊。焊層起到對抗外界高強度磨損的作用，如各種設(shè)備上的強烈易磨件。熔敷金屬硬度HRC：61~66。
 ＹＭ302C ：管狀鑄造碳化鎢合金焊條，用于強烈磨損部件，熔敷金屬硬度HRA≥79?！　?/P>

　D322 ：鈦鈣型藥皮的鉻鎢鉬釩冷沖模焊條，交直流兩用。用來堆焊各種沖模及切削刃具。熔敷金屬硬度HRC≥55。 　　
D608 ：石墨型藥皮的CrMo鑄鐵焊條，交直流兩用。適用于農(nóng)業(yè)機械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。熔敷金屬硬度HRC≥ 55。 　
　D638 ：石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面，如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等。熔敷金屬硬度HRC≥60。 　
　D646 ：低氫鉀型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適于常溫或高溫耐磨耐腐蝕的工作條件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。熔敷金屬硬度HRC≥45。 　　
D698 ：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于礦產(chǎn)機械和土泥沙石粉碎強烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60。 　
　D707 ：碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢合金焊條，直流反接。適于混凝土攪拌機葉片、推土機、高速混砂箱、挖泥機葉片等。熔敷金屬硬度HRC≥ 60。 　
　D717 ：鎢基合金焊條，含多種耐磨合金材料，直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如鼓風(fēng)機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復(fù)。熔敷金屬硬度HRC≥60。 　　D968 ：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。熔敷金屬硬度HRC： 61~66。
　  D916特征：含碳化硼的耐磨料磨損堆焊焊條，交直流兩用，具有良好的抗磨料磨損性。
    用途：用于受強烈磨料磨損部件的堆焊修復(fù)，如排風(fēng)機葉輪、泥漿泵、煤礦溜槽.
    D918特征：有較好的抗氧化性、抗氣蝕性。
    用途：用于受中等或劇烈沖擊情況下磨料磨損，如農(nóng)業(yè)機械、礦山機械、粉碎機等。
    D938特征：鉬鉻硼合金耐磨堆焊焊條
    說明：我廠生產(chǎn)的鉬鉻硼合金耐磨堆焊焊條，以鉬鉻硼碳為主要原料，采用最新科學(xué)技術(shù)研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
    使用范圍：冶金、礦山、建材。如：鋼鐵廠：高爐、爐頂大鐘、小鐘、漏斗、軋鋼機尾、礦山機械：采金機械、破碎機、螺旋式、輥式、立式、離心式、鄂式粉碎機等，推土機推斗、挖掘斗、抓斗 。
    D968 ：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。熔敷金屬硬度HRC：61~66。
    D007 藥皮類型：低氫型 堆焊硬度（HRC）：HB≥180 特征：鑄鐵模具堆焊焊條，電弧穩(wěn)定，焊接工藝優(yōu)良，焊縫金屬為鐵素體基體+彌散分布的碳化鎢，具有優(yōu)良的抗裂性，焊前不預(yù)熱。
    D017特征：鑄鐵刃口模具堆焊焊條，焊接工藝性好，電弧穩(wěn)定，飛濺較小，易脫渣，成形光潔，焊縫金屬為馬氏體+彌散分布的碳化鎢，具有優(yōu)良的抗裂性，焊前不預(yù)熱。用途：用于鑄鐵和合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及焊補。
    D022鎢鉻鉬釩合金的高硬度耐磨堆焊焊條，交直流兩用，焊接工藝性好，工件焊前不預(yù)熱，焊后無需緩冷。用途：用于建筑行業(yè)的堿泵、磨損機件和制糖、礦上、制磚、水泥、公路等機械中要求耐磨的零部件堆焊。
    D027藥皮類型：低氫鈉型 堆焊硬度（HRC）： ≥55 特征：沖載模刃口堆焊焊條，焊接工藝性好，一般焊接條件下不易產(chǎn)生裂紋、氣孔、夾渣，焊前工件不預(yù)熱，焊后不需熱處理，表面硬度HRC58。
    D036特征：沖載模刃口堆焊焊條，交直兩用，焊接工藝性好，堆焊層組織及硬度穩(wěn)定性好，焊前不預(yù)熱，焊后不熱處理。
    用途：用于堆焊制造和和修復(fù)沖模(在碳鋼基體上堆焊形成刃口)，也可用于修復(fù)要求耐磨性較高的機械零部件。
    D047特征：輥壓機硬面堆焊焊條，采用直反接，焊接工藝性好，抗裂性良好，冷焊不開裂，具有良好的抗擠壓能力和抗磨料磨損性。
    用途：用于滾壓機擠壓滾的堆焊制造機不拆卸修復(fù)，也可用于其他耐擠壓磨損的機械零部件。
  D802 D812閥門鈷基焊條：鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條，藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊條，宜采用直流反接。堆焊金屬在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。用途：適用于高溫高壓閥門，高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。堆焊層硬度HRC≥40注意事項：1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時以上再行施焊接。2、焊時盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300～600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。4、焊后應(yīng)在600～700℃回火1小時后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷，以避免裂紋。5、堆焊層須經(jīng)粗磨，如發(fā)現(xiàn)缺陷時，按上述步驟進行焊補及緩冷。
    鈷基堆焊焊絲說明：堆焊D802焊絲鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊絲，焊芯用浸涂法制成的堆焊用焊絲，堆焊金屬在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。用途：適用于高溫高壓閥門，高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。焊縫金屬化學(xué)成分（％）C 1.0～1.7 Cr 26.0～32.0 W 7.0～10.0 Mn≤2.0 Si≤2.0 Fe≤3.0 Co 余量堆焊層硬度HRC≥40規(guī)格φmm 2.5 3.0
    D822特征：高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，渣覆蓋性好，成形美觀，具有優(yōu)良的耐磨、耐熱、耐腐蝕性，在650℃高溫也能保持這些特性。
    用途：用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。
    D842特征：鈷基4號低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱疲勞性和耐蝕性。
    用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。
 D658特征：高鉻鑄鐵堆焊焊條，具有優(yōu)良抗磨料磨損性，工作溫度可達(dá)650℃，交直流兩用，電弧穩(wěn)定，基本無渣。用途：用于磨損嚴(yán)重的零部件及高溫磨損部件。
    D667型高鉻鑄鐵耐磨焊條：此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鐵零部件表面。能承受高沖擊磨損，焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高溫以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。一般可增加焊件壽命3－8倍。此焊條可多層堆焊，堆焊3層才能達(dá)到最好的效果（因為此時堆焊層基本是焊條的成分，母材成分很少）堆焊總厚度以不超過1㎝為宜。適用于堆焊在高溫條件下作業(yè)的耐磨件（如：環(huán)燒爐卸料犁犁頭效果較好）。堆焊受強烈沖擊下作業(yè)的耐磨件（如：礦山和水泥廠的破碎機齒板）與D－266型高錳鋼堆焊條配合使用經(jīng)濟性效果更好。此焊條在使用時，要按使用說明，焊前將焊條烘干，對焊件清理預(yù)熱，焊后緩冷。
    D678特征：含鎢鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。用途：用于礦山機械和破碎機零部件等受磨料磨損部件的堆焊。
    D680特征：含硼高鉻鑄鐵堆焊焊條，采用直流反接。電弧穩(wěn)定，飛濺小，渣少，脫渣容易，堆焊層即使使用硬質(zhì)合金刀具也難以進行切割加工，只能研磨，金相組織為馬氏體+粗大復(fù)合碳化物。用途：用于強烈磨損的場合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機、提升斗、破碎機輥、泵框筒、混合氣葉片等
    D687 藥皮類型：低氫鈉型 特征：含硼高鉻鑄鐵堆焊焊條，采用直流反接。電弧穩(wěn)定，飛濺小，渣少，脫渣容易，堆焊層即使使用硬質(zhì)合金刀具也難以進行切割加工，只能研磨，金相組織為馬氏體+粗大復(fù)合碳化物。 堆焊硬度（HRC）：≥58
    D698 ：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于礦產(chǎn)機械和土泥沙石粉碎強烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60。
    D707碳化鎢堆焊耐磨焊條 ：碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條，直流反接。適于混凝土攪拌機葉片、推土機、高速混砂箱、挖泥機葉片等。熔敷金屬硬度HRC≥63-75。
    D707Ni特征：純鎳堆焊焊條，依靠藥皮中碳化鎢過度合金，堆焊金屬具有較好的抗裂性及抗氧化性，采用直流反接。
    用途：用于抗高溫氧化、耐磨料磨損件的堆焊，如高爐鐘斗，燒結(jié)扒齒等。
    D717鎢基焊條，含多種耐磨合金材料，直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如鼓風(fēng)機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復(fù)。熔敷金屬硬度HRC≥60。
    D717A 特征：碳化鎢堆焊焊條，采用H08A鋼帶扎制成O形，直徑為3.2mm，內(nèi)裝粒度為60-80目，含量為焊芯質(zhì)量60%以上的鑄造碳化鎢，外涂堿性低氫型涂料，依靠焊芯中過度碳化鎢，焊接工藝性較好，脫渣容易，電弧穩(wěn)定，采用直流施焊，較小電流，D717為無縫管狀焊條。
    用途：用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件，如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風(fēng)機葉片、強力采煤滾筒、扎糖機軋輥、混凝土攪拌機葉片等。
    D708碳化鎢堆焊耐磨焊條：含多種耐磨合金材料，直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如鼓風(fēng)機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復(fù)。熔敷金屬硬度HRC≥70。
    鑄造碳化鎢氣焊條 : 管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒硬度93HRA熔點1600-1800度采用氧-乙炔焰堆焊具有較高的耐磨性.適用于石油鉆具混凝土攪拌葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱、木炭機、打井鉆頭、秸桿還田粉碎機和飼料粉碎機刀片等易磨損件的堆焊 。
  D516MA EDCrMn-A-16 低氫型 AC、DC+ 用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。
    D517 EDCr-B-15 低氫型 DC+ D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。
    D547 EDCrNi-A-15 低氫型 DC+ 用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。
    D547Mo EDCrNi-B-15 低氫型 DC+ 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
    D557 EDCrNi-C-15 低氫型 DC+ 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
    D567是低氫鈉型藥皮合金鋼芯的的堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體鋼，故冷作硬化效果明顯，具有優(yōu)良的抗擦傷性能。堆焊層有一定的硬度，可以機械加工，抗裂性較好，堆焊工藝簡單，無須預(yù)熱和緩冷。
    用途：用于工作溫度低于350℃的中溫中壓球墨鑄鐵閥門密封面。
    D577 EDCrMn-C-15 低氫型 DC+ 用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中如與D507Mo配合使用，使用壽命更高。
    D582特征：高效閥門密封不銹鋼堆焊焊條，效率高達(dá)120%，焊接工藝較好，耐大電流（比普通不銹鋼焊條高15%-20%），無藥皮發(fā)紅開裂現(xiàn)象，良好的抗晶間腐蝕性，交直兩用，適于平焊、平角焊。用途：用于閥門密封面堆焊。
  D322 EDRCrMoWV-A1-03 鈦鈣型 AC、DC 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機械零件。
    D327 EDRCrMoWV-A1-15 低氫型 DC+ 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機械零件。
    D327A 特征：鉻鉬鎢釩冷沖模堆焊焊條，直流反接。
    用途：用于堆焊各種沖模及切割刃具，也可用于修復(fù)要求耐磨性高的機械零部件。
    D337 EDRCrW-15 低氫型 DC+ 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用于鍛模的修復(fù)。
    D386 是低氫鈉型藥皮的鉻鎢熱鍛模堆焊焊條。采用直流反接。
    用途：用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用于鍛模的修復(fù)。
    D392為鈦鈣型堆焊焊條，交直兩用，堆焊層組織為馬氏體和殘余奧氏體；D397為低氫鈉型鉻錳鉬熱鍛模堆焊焊條，直流反接。具有耐金屬間摩擦磨損及磨料磨損的性能。焊接工藝好，全位置焊。用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作胚體的熱鍛模，也用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制舊鍛?；蚨押父邚姸饶湍チ悴考?BR>    D397 EDRCrMnMo-15 低氫型 DC+ 用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。
    D406特征：鉻鉬鎢熱強鋼耐磨堆焊焊條，，堆焊金屬為a+固溶體+奧氏體+馬氏體+共晶組織，具有較高的紅硬件、抗裂性和耐熱疲勞性。
    用途：用于耐高溫刃具、模具、如熱剪切刃口的堆焊。
    D417是低氫鈉型藥皮的鉬鉻鎢釩焊條，采用直流反接。具有良好的焊接工藝性、耐磨性，也具有良好的抗裂性。
    用途：用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕、氣蝕的場合。如單、雙齒輥破碎機、葉片、高爐料鐘等，也可用于各種沖壓模具的堆焊。
    D427特征：高溫耐磨堆焊焊條。
    用途：用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊，如軋鋼、煉鋼裝料機吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪切韌的堆焊。
 D177SL特征：滲鋁鋼系列堆焊焊條中的一種，專用于焊接磨損條件下使用的滲鋁鋼或非滲鋁鋼結(jié)構(gòu)，采用直流正接，短弧操作。用途：用于焊接單層或多層各種滲鋁鋼受磨損件，如電站滲鋁鋼鍋爐省煤器管等。
    D202A鐵基堆焊焊條 說明：鐵基堆焊焊條，交直流兩用，焊接工藝性能好，堆焊層硬度適中，具有良好的的塑性和耐沖擊性。用途：用于碳鋼和低中合金鋼軋鋼機零部件的堆焊，如槽輪軋機、鑄鋼大齒輪等
    D202B特征：鐵基堆焊焊條，交直流兩用，焊接工藝性能好，堆焊金屬為馬氏體組織，有較好的耐金屬間磨損、耐沖擊、耐模塑磨損和耐冷熱疲勞性能。用途：用于單層或多層堆焊各種受磨損的零部件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。
    D207 EDPCrMnSi-A1-15 低氫型 DC+ 用于堆焊推土機刀片，螺旋槳等磨損零件。
    D212 EDPCrMo-A4-03 鈦鈣型 AC、DC 用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面，如齒輪、挖斗、礦山機械等。
    D217A EDPCrMo-A3-15 低氫型 DC+ 主要用于堆焊高強度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補、礦石破碎機部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機斗齒的焊補等。
    D227低氫鈉型藥皮，堆焊金屬含Cr4-5﹪、C0.45-0.65﹪、V4-5﹪、Mo2-3﹪等合金?？鼓チＤp性、抗裂性較好，焊接工藝性優(yōu)良，宜直流反接施焊。用于堆焊受一定沖擊載荷的耐磨件表面堆焊，如掘進機盤形滾刀的受磨表面。
    D237特征：鉻鉬釩鋼堆焊焊條，采用直流反接。用途：用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機械、挖掘斗、礦山機械零部件等。
    D246特征：堆焊焊條，交直流兩用。用途：用于堆焊常溫及非腐蝕條件下，帶有磨料磨損和沖擊載荷條件的零部件，如礦山、工程、農(nóng)業(yè)、制磚、水泥、水利等機械的易磨損件。
 D102堆焊層金屬類型1Mn3 22 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
    D106特征：普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流兩用（交流時空載電壓大70V）。
    用途：用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
    D107堆焊層金屬類型1Mn3 22 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等.
    D112堆焊層金屬類型2Cr1.5Mn 22 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼表面堆焊，特別適合于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械磨損件的堆焊與修復(fù)。
    D126特征：普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流兩用（交流時空載電壓大70V）。
    用途：用于堆焊受磨損的低、中碳鋼及低合金鋼，如車軸、齒輪和攪拌機葉片和行走主動輪
    D127堆焊層金屬類型1Mn4Si 28 用于堆焊受磨損的中、低碳銅或低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、攪拌機葉片等。
    D132堆焊層金屬類型4Cr2Mo 30 用于受磨損的低、中碳鋼或低合金鋼體表面堆焊，特別適宜于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械磨損件的堆焊與修復(fù)。
    D146普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩(wěn)定。用于堆焊各種受磨損的碳鋼件及碳鋼道岔。
    D156是低氫鉀型藥皮的CrMn型堆焊焊條具有抗高沖擊載荷和金屬間摩擦磨損性能?？山恢绷鲀捎茫ń涣鲿r空載電壓大于70V），焊接時電弧穩(wěn)定，操作自如，脫渣容易，飛濺小，焊波成型美觀。用途:適用于軋鋼機零件的堆焊，如槽滾軋機、鑄鋼的大齒輪、拖拉機的驅(qū)動輪、支重輪和鏈軌節(jié)。
    D167特征：普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流反接。用途：用于農(nóng)業(yè)機械、建筑機械等磨損部件的堆焊，如大型堆土機、動力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。
    D172堆焊層金屬類型4Cr2Mo 40 用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、礦山機械等磨損件。

　
主要生產(chǎn)：《碳化鎢合金耐磨焊條》《YD合金堆焊耐磨焊條》《Z308 鑄鐵焊條》《鑄鐵氣焊絲》《高溫耐磨焊條》《抗沖擊耐磨焊條》《可加工耐磨焊條》《模具焊條》《閥門堆焊條》《鈷基堆焊條》《高錳鋼堆焊條》《高錳鋼堆焊條》《不銹鋼焊條》《耐熱鋼焊條》《銅及銅合金焊條》《銀~銅焊絲》等各種耐磨材料 各種稀有焊條 硬質(zhì)合金 等特種焊條。 　　　　　　　　　　使用于：主要用于堆焊石油、礦山、采煤、地質(zhì)、建筑等工業(yè)中一些嚴(yán)重磨損或兼有切削的工件。如：銑鞋、磨鞋、扶正品、擴孔器、鉆桿接頭、水力割刀、刮刀片、刨煤機刨刀、取芯鉆頭、打樁鉆頭、螺旋鉆頭：煤礦、鉆頭修補。鋼廠：糖廠：造紙廠、建筑、耐火材料廠等企業(yè)的攪拌與粉碎等。建材行業(yè)：《磚瓦廠、攪刀、攪籠》《水泥廠~合金刮刀片~合金絞刀葉片》《木炭廠轉(zhuǎn)用耐磨焊條可以耐高溫650多度在特高溫高壓下可持續(xù)用120小時》。其它行業(yè)：各種易磨損件修補，能達(dá)到較理想的效果?！　¤T造碳化鎢汽焊耐磨堆焊條;再生鑄造碳化鎢粉;再生鑄造碳化鎢汽焊條耐磨堆焊;鎳基粉;YD合金堆焊耐磨焊條;硬質(zhì)合金粉汽焊條耐磨堆焊條; 磚機合金機口磚機配件;路政機械合金拌刀;路政機械開溝機合金刀頭刀庫;起爆機合金頂頭;農(nóng)機廠,電廠,煤礦,飼料機械,石油,糖廠,公路管理站 

碳化鎢合金耐磨焊條:本產(chǎn)品屬于堆焊合金耐磨耐沖擊焊條,同時具有耐高溫性能,以錳鋼為焊蕊,焊藥以鎢鉻,硼,錳,鉬,等多種金屬成份及礦物質(zhì)組成,交直流兩用,可對碳鋼,錳鋼灰口鑄鐵,(白口鐵除外)母材表面涂焊與焊接,使被焊機件能氶受外界強烈磨擦與沖擊,起到延長設(shè)備使用壽命,提高產(chǎn)量的作用。該焊條是低氫鈉型藥皮的鉻鉬釩型焊條,A與M體混合組織,焊態(tài)下硬而韌抗裂性優(yōu),采用直流反接,主要用于受劇烈沖擊磨損件堆焊。并具有耐沖擊、耐熱、耐磨性能。對受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機械、挖泥斗、橡塑機械、礦山機械零件等,堆焊層無裂紋。堆焊層硬度:HRC60~75。  該焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼上(如A3、Mn13、16Mn、65Mn),也可在某些灰口鑄鐵上使用.　　
    D707碳化鎢堆焊耐磨焊條 :碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條,直流反接。適于混凝土攪拌機葉片、推土機、高速混砂箱、挖泥機葉片等。熔敷金屬硬度HRC≥63-75。
　  D708碳化鎢堆焊耐磨焊條:含多種耐磨合金材料,直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件,如鼓風(fēng)機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復(fù)。熔敷金屬硬度HRC≥70

鑄造碳化鎢氣焊條 :  管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性.適用于石油鉆具,混凝土攪拌葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱、木炭機、打井鉆頭、秸桿還田粉碎機和飼料粉碎機刀片等易磨損件的堆焊

D702合金耐磨堆焊焊條，主要針對水泥廠的立窯塔盤、塔尖、傳送設(shè)備及采金機械、破碎機、螺旋式、輥式、立式、離心式、鄂式粉碎機、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。
   采用鉬鉻硼碳為主要原料和最新科學(xué)技術(shù)研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。

★D507Mo閥門堆焊焊條  型號：EDCr-A2-15
說明：高鉻鋼閥門堆焊焊條，堆焊金屬為1Cr13高鉻馬氏體鋼，堆焊具有空淬性，堆焊金屬具有較高底中溫硬度、良好的熱穩(wěn)定性和抗沖蝕性，與D577焊條配合作用能獲得很好的抗擦傷性，焊前不預(yù)熱，焊后不熱處理，采用直流反接。
用途：用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閘密封面、閘閥密封面等，堆焊閘閥密封面應(yīng)與D577配合使用。
堆焊硬度HRC：（焊后空冷）≥37（耐軟化至510℃）

★D507MoNb閥門堆焊焊條 型號：EDCr-A1-15 堆焊硬度HRC：（焊后空冷）≥37
說明：1Cr13高鉻鋼閥門堆焊焊條，采用直流反接，藥皮中加入適量的鉬、鈮等強度元素，故堆焊金屬具有較好的抗高溫氧化和抗裂性。
用途：用于工作溫度在450℃以下的中低壓閥門密封面的堆焊。

★D512高鉻鋼堆焊焊條 型號：EDCr-B-03
說明：高鉻鋼堆焊焊條，堆焊金屬為2Cr13高鉻馬氏體鋼，堆焊具有空淬性，一般不需要進行熱處理，硬度均勻，也可在750℃～800℃退火軟化，當(dāng)加熱至950～1000℃空冷或油淬后，可重新硬化，交直流兩用，焊接工藝性好，屬通用表面堆焊焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，但較難加工。
用途：用于碳鋼和低合金的軸、過熱蒸汽閥件、攪拌機、螺旋輸送機葉片等。
堆焊硬度HRC：（焊后空冷）≥45（耐軟化至500℃）

★D516M/D516MA高鉻鋼堆焊焊條  型號：EDCrMn-A-16
說明：高鉻鋼堆焊焊條，具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱烈性，焊前不預(yù)熱，焊后不熱處理，堆焊層可切削加工，D516M為H08焊芯，D516MA為1Cr13焊芯。
用途：用于工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面等。
堆焊硬度HRC：38～48

★D516F高鉻鋼堆焊焊條
說明：高鉻鋼堆焊焊條，具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱烈性，焊前不預(yù)熱，焊后不熱處理，堆焊層可切削加工。
用途：用于工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面等。

★D517閥門堆焊焊條  型號：EDCr-B-15
說明：高鉻鋼閥門堆焊焊條，堆焊金屬為2Cr13高鉻馬氏體鋼，堆焊具有空淬性，一般不需要進行熱處理，硬度均勻，也可在750℃～800℃退火軟化，當(dāng)加熱至950～1000℃空冷或油淬后，可重新硬化，采用直流反接，屬通用的表面堆焊焊條，堆焊層比D507更硬、更耐磨，但較難加工。
用途：用于碳鋼和低合金的軸、過熱蒸汽閥件、攪拌機、螺旋輸送機葉片等。
堆焊硬度HRC：（焊后空冷）≥45（耐軟化至500℃）
 
★D547閥門堆焊焊條  型號：EDCrNi-A-15  堆焊硬度HRC：270～320HB
說明：鉻鎳合金鋼閥門堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬依靠硅進行強化，得到具有一定適量鐵素體的奧氏體，具有良好的抗擦傷、耐蝕及抗氧化性。
用途：用于堆焊570℃以下工作的電站高層鍋爐裝置的閥門及其他密封零件。

★D547Mo閥門堆焊焊條   型號：EDCrNi-B-15  堆焊硬度HRC：≥37
說明：鉻鎳合金鋼閥門堆焊焊條，采用直流反接，具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，有較高的高溫硬度、良好的熱穩(wěn)定性和抗熱疲勞性，堆焊金屬時效強化效果顯著，時效時間增加，硬度和抗擦傷性能進一步提高。
用途：用于600℃以下工作的高壓閥門密封面的堆焊。

★D557閥門堆焊焊條  型號：EDCrNi-C-15  堆焊硬度HRC：≥37   D702水泥廠專用耐磨焊條
說明：鉻鎳合金鋼閥門堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬依靠硅進行強化，得到鐵素體加奧氏體組織，時效時間增加，硬度和抗擦傷性能進一步提高，具有良好的抗侵蝕、耐蝕及抗氧化性。
用途：用于600℃以下工作的高壓閥門密封面的堆焊。

★D567鑄鐵閥門堆焊焊條   型號：EDCrMn-D-15  堆焊硬度HB≥210
說明：高鉻錳鋼球墨鑄鐵閥門堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體，冷作硬化效果明顯，優(yōu)良的抗擦傷性，堆焊層有一定的硬度，可機械加工，抗裂性好，焊接工藝性好，不需預(yù)熱和緩冷。
用途：用于350℃以下中溫中壓球墨鑄鐵閥門密封面。

★D577閥門堆焊焊條  型號：EDCrMn-C-15  堆焊硬度HRC：≥28
說明：高鉻錳鋼閥門堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體，冷作硬化效果明顯，優(yōu)良的抗擦傷性，有一定的中溫硬度，較好的穩(wěn)定性，與D507Mo配合使用可獲得很好的抗擦傷性，抗裂性好，焊前不預(yù)熱，焊后不熱處理，良好的機械加工性。
用途：用于510℃以下中溫高壓閥門密封面，在閘閥中與D507Mo配合使用耐磨性能更好。D702水泥廠專用耐磨焊條

★D582不銹鋼堆焊焊條  堆焊硬度HRC：HB≈170
說明：高效閥門密封不銹鋼堆焊焊條，效率高達(dá)120%，焊接工藝較好，耐大電流（比普通不銹鋼焊條高15%-20%），無藥皮發(fā)紅開裂現(xiàn)象，良好的抗晶間腐蝕性，交直兩用，適于平焊、平角焊。
用途：用于閥門密封面堆焊。

D702水泥廠專用耐磨焊條★D608鑄鐵堆焊焊條  型號：EDZ-A1-08
說明：鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用，采用直流反接電源更為適宜，由于堆焊金屬為鑄鐵組織+鉻、錳的碳化物，具有較高的硬度和耐磨性，對泥沙及礦石的磨耗有良好的抵抗力。
用途：用于農(nóng)業(yè)機械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零部件。
堆焊硬度HRC：≥55
  D702水泥廠專用耐磨焊條
★D638高鉻鑄鐵堆焊焊條   堆焊硬度HRC：≥56
說明：高鉻鑄鐵堆焊焊條，具有良好的耐磨料磨損性，交直流兩用，電弧穩(wěn)定，飛濺小，基本無渣，較高的熔敷效率。
用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨損性能的耐磨件，如料斗、鏟刀刃、泥漿泵、錘頭等。

D107堆焊層金屬類型1Mn3 22 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
    D112堆焊層金屬類型2Cr1.5Mn 22 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼表面堆焊，特別適合于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械磨損件的堆焊與修復(fù)。
    D127堆焊層金屬類型1Mn4Si 28 用于堆焊受磨損的中、低碳銅或低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、攪拌機葉片等。
    D132堆焊層金屬類型4Cr2Mo 30 用于受磨損的低、中碳鋼或低合金鋼體表面堆焊，特別適宜于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械磨損件的堆焊與修復(fù)。
    D172堆焊層金屬類型4Cr2Mo 40 用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、礦山機械等磨損件。
    D212 ：鈦鈣型藥皮的鉻鉬型焊條，交直流兩用，適于單層或多層堆焊各種受磨損的機件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。熔敷金屬硬度HRC≥55。
    高錳鋼耐磨焊條: 高錳鋼焊條執(zhí)行的是國家《GB984－85 堆焊焊條》標(biāo)準(zhǔn),此焊條加工硬化性特別高，堆焊后硬度不高,為HB≥170，但經(jīng)加工硬化后可達(dá)HB≥450-500。適用于嚴(yán)重沖擊載荷和金屬間磨損工作，如破碎機鄂板、錘頭、鐵軌道岔等高錳鋼件的堆焊。 其中有鉬提高了抗裂性及耐磨性能。要焊后趁紅熱立即錘擊或水淬以減少裂紋。堆焊高錳鋼件要先將磨損處疲勞層鏟除。　　
    D256 ：低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條，交直流兩用。適用于各種破碎機、高錳鋼軌、戽斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
    D266堆焊層金屬類型Mn13Mo2 HB170 用于各種破碎機、高錳鋼軌、推土機等受沖擊而易磨損部分的堆焊。   
    D276堆焊層金屬類型2Mn13Cr13 20 用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片導(dǎo)水葉等。同時也適用于要求耐磨及韌性高的高錳鋼制的堆焊，如螺旋輸送機構(gòu)、 推土機刀片、抓斗、破碎刃等。  
    模具電焊條: 用于制造和修復(fù)沖模及各種大中型沖裁修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復(fù)。（在碳鋼基體上堆焊形成沖模刃口可代替整體模具鋼）。   
    D317是低氫鈉型藥皮的CrWVMo沖模堆焊焊條，采用直流反接。用途: 適用于冷沖模堆焊，也可進行一般切削刀具的堆焊。
    D327是低氫鈉型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條，采用直流反接。用途: 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機械零件。
    D337堆焊層金屬類型3Cr2W8 48 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦用于鍛模的修復(fù)。 
    D397堆焊層金屬類型5CrMnMo 40 用于堆焊鑄銅或鍛銅作壞體的熱鍛模，也可用于修復(fù)5CrMnMo、 5CrNiMo制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。
    D322 ：鈦鈣型藥皮的鉻鎢鉬釩冷沖模焊條，交直流兩用。用來堆焊各種沖模及切削刃具。熔敷金屬硬度HRC≥55。
　D608 ：石墨型藥皮的CrMo鑄鐵焊條，交直流兩用。適用于農(nóng)業(yè)機械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。熔敷金屬硬度HRC≥55-63。
    D618：是石墨型藥皮的堆焊焊條，可交直流兩用，堆焊層具有優(yōu)良的抗泥砂、抗汽蝕能力。用于堆焊隨受沖擊負(fù)荷，但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件。 用途：可用于常溫及中溫耐泥砂、汽蝕等條件下的零件堆焊，如泥漿泵、螺旋推進器等表面堆焊。堆焊層硬度：HRC≥58(焊態(tài)空冷).注意事項： 1焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1小時。 25根據(jù)被焊工件材質(zhì)與剛度的不同，采取相應(yīng)的預(yù)熱溫度及焊接工藝措施。
     D638 ：石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面，如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等。熔敷金屬硬度HRC≥60-65。
　 D646 ：低氫鉀型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適于常溫或高溫耐磨耐腐蝕的工作條件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。熔敷金屬硬度HRC≥55-60。
     D-667：型高鉻鑄鐵耐磨焊條：此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鐵零部件表面。能承受高沖擊磨損，焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高溫以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。一般可增加焊件壽命3－8倍。此焊條可多層堆焊，堆焊3層才能達(dá)到最好的效果（因為此時堆焊層基本是焊條的成分，母材成分很少）堆焊總厚度以不超過1㎝為宜。適用于堆焊在高溫條件下作業(yè)的耐磨件（如：環(huán)燒爐卸料犁犁頭效果較好）。堆焊受強烈沖擊下作業(yè)的耐磨件（如：礦山和水泥廠的破碎機齒板）與D－266型高錳鋼堆焊條配合使用經(jīng)濟性效果更好。此焊條在使用時，要按使用說明，焊前將焊條烘干，對焊件清理預(yù)熱，焊后緩冷。
     D698 ：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于礦產(chǎn)機械和土泥沙石粉碎強烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60。

D102 EDPMn2-03    鈦鈣型  AC、DC  用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 
D106 EDPMn2-16    低氫型  AC、DC+  用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 
D107 EDPMn2-15    低氫型  DC+  用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 
D112 EDPCrMo-A1-03    鈦鈣型  AC、DC  用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械的堆焊與修補。 
D126     低氫型  AC、DC+  用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。 
D127     低氫型  DC+  用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。 
D132 EDPCrMo-A2-03    鈦鈣型  AC、DC  用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適合用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械磨損件的堆焊與修補。 
D146 EDPMn4-16    低氫型  AC、DC+  用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。 
D156     低氫型  AC、DC+  適用于軋鋼機零件的堆焊，如槽滾軋機、鑄鋼的大齒輪、拖拉機的驅(qū)動輪、支重輪和鏈軌節(jié)。 
D167 EDPMn6-15    低氫型  DC+  用于農(nóng)業(yè)、建筑機械等的磨損部分的堆焊，如大型推土機、動力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。 
D172 EDPCrMo-A3-03    鈦鈣型  AC、DC  用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、深耕鏵犁、礦山機械等磨損件。 
D207 EDPCrMnSi-A1-15    低氫型  DC+  用于堆焊推土機刀片，螺旋槳等磨損零件。 
D212 EDPCrMo-A4-03    鈦鈣型  AC、DC  用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面，如齒輪、挖斗、礦山機械等。 
D217A EDPCrMo-A3-15    低氫型  DC+  主要用于堆焊高強度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補、礦石破碎機部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機斗齒的焊補等。 
D256 EDMn-A-16  EFeMn-A  低氫型  AC、DC+  適用于各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。 
D266 EDMn-B-16  EFeMn-B  低氫型  AC、DC+  適用于各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。 
D276 EDCrMn-B-16    低氫型  AC、DC+  適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導(dǎo)水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構(gòu)、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。 
D277 EDCrMn-B-15    低氫型  DC+  適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導(dǎo)水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構(gòu)、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。 
D286A EDMn-B-16    低氫型  AC、DC+  適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復(fù)的專用焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。 
D286B EDMn-B-16    低氫型  AC、DC+  適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復(fù)的專用焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。 
D307 EDD-D-15    低氫型  DC+  可在中碳鋼（如45、45Mn鋼）制成的刀具毛坯上堆焊刀口以達(dá)到代用整體高速鋼的目的，也可堆焊修復(fù)磨損刀具及其他工具。 
D317 EDRCrMoWV-A3-15    低氫型  DC+  適用于冷沖模堆焊，也可進行一般切削刀具的堆焊。 
D322 EDRCrMoWV-A1-03    鈦鈣型  AC、DC  用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機械零件。 
D327 EDRCrMoWV-A1-15    低氫型  DC+  用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機械零件。 
D337 EDRCrW-15    低氫型  DC+  用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用于鍛模的修復(fù)。 
D397 EDRCrMnMo-15    低氫型  DC+  用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。 
D502 EDCr-A1-03    鈦鈣型  AC、DC  這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。 
D507 EDCr-A1-15    低氫型  DC+  這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。 
D507Mo EDCr-A2-15    低氫型  DC+  用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應(yīng)將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條）。 
D507MoNb EDCr-A1-15    低氫型  DC+  用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。 
D512 EDCr-B-03    鈦鈣型  AC、DC  D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。 
D516MA EDCrMn-A-16    低氫型  AC、DC+  用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。 
D517 EDCr-B-15    低氫型  DC+  D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。 
D547 EDCrNi-A-15    低氫型  DC+  用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。 
D547Mo EDCrNi-B-15    低氫型  DC+  用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。 
D557 EDCrNi-C-15    低氫型  DC+  用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。 
D577 EDCrMn-C-15    低氫型  DC+  用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中如與D507Mo配合使用，使用壽命更高。 
D608 EDZ-A1-08    石墨型  AC、DC+  用于農(nóng)用機械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。 
D628     石墨型  AC、DC+  用于堆焊承受輕微的沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機錘頭，風(fēng)扇式磨煤機沖擊板等。 
D667 EDZCr-C-15  EFeCr-A1  低氫型  DC+  用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套，礦山破碎機部件及柴油機引擎上的氣門蓋等。 
D707 EDW-A-15    低氫型  DC+  用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌機葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱等。 

 

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