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產(chǎn)品展示 PRODUCTS
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山西:太原、大同、陽(yáng)泉灌漿料

灌漿料廠家面向地區(qū)供應(yīng)高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。
本公司產(chǎn)品具有第三方權(quán)威檢測(cè)報(bào)告,質(zhì)量可靠,價(jià)格優(yōu)惠,歡迎來(lái)電咨詢。
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介   
    斯溫格灌漿料(北京)有限公司依托中國(guó)建材研究總院的高新技術(shù),采用現(xiàn)代新材料研制開(kāi)發(fā)而成的填充用系列灌注材料。
    具有自流平、免振搗、超早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹、抗收縮、抗?jié)B透、耐磨損、耐老化等特性及多種使用功能。操作簡(jiǎn)便,應(yīng)用廣泛。在各種設(shè)備安裝和工程搶修、加固施工中,應(yīng)用本產(chǎn)品能顯著加快工程進(jìn)度,提高工程質(zhì)量。澆灌后數(shù)小時(shí)可行人、通車,24小時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)使用強(qiáng)度,即可安裝和運(yùn)行設(shè)備,提前投產(chǎn)或恢復(fù)生產(chǎn)。
二、 斯溫格水泥基高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料主要用于:
    1、加固類。地腳螺栓錨固、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、靜力壓樁工程封樁。
    2、設(shè)備安裝類。電廠等機(jī)電設(shè)備安裝,水泥廠水泥磨安裝灌漿,煤礦設(shè)備安裝灌漿,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿。
    3、工程搶修類。墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù),各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及飛機(jī)跑道的搶修、各種搶修工程等,舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理。
 三、根據(jù)具體情況不同,灌漿料可以分為四類:
     1、CGM-1通用型   2、CGM-2豆石型   3、CGM-3超細(xì)自流型   4、CGM-4超早強(qiáng)型
四、產(chǎn)品特點(diǎn)  
  1、早強(qiáng)、高強(qiáng)。澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上,縮短工期。
  2、自流性能好。 現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢?,直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),砂漿自流,施工免振,確保無(wú)振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。
  3、微膨脹。澆注體長(zhǎng)期使用無(wú)收縮,保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無(wú)收縮,并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行。
   4、抗油滲。在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上,成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。
  5、耐久性強(qiáng)。200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn),50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。
  6、耐侯性好。-40℃~600℃長(zhǎng)期安全使用。
    7、低堿耐蝕。嚴(yán)格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。
五、施工步驟  
    1、基礎(chǔ)處理:清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h,應(yīng)吸干積水?! ?BR>    2、根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式:由于CGM具有很好的流動(dòng)性能,一般情況下,用"自重法灌漿"即可,即將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間;若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí),可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿,以確保漿料能充分填充各個(gè)角落?! ?BR>    3、支模:根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖紙支設(shè)模板,模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固,以防松動(dòng)、漏漿。
  4、灌漿料的攪拌按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量:拌和用水應(yīng)采用飲用水,水溫以5~40℃為宜,可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí),攪拌時(shí)間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時(shí),宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
   5、灌漿:灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求: 
     1)漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實(shí),不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。  
      2)灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間?! ?BR>      3)在灌漿過(guò)程中不宜振搗,必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流?! ?BR>      4)每次灌漿層厚度不宜超過(guò)100mm。  
      5)較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以10m為宜。
    6)灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
    7)對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí),可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1:1加入0.5mm石子,但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。
    8)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
     9)在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
   10)模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
   11)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
   12)當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。
   6、養(yǎng)護(hù) 
    1)灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
   2)冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
   3)在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表 
      日最低氣溫(℃) 拆模時(shí)間(h) 養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d) 
     -10~0        96       14    
        0~5         72       10   
       5~15        48       7    
        ≥15         24       7 
六、高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿材料包裝及貯存
  CGM是灰色粉末,用牛皮紙袋包裝,凈重50公斤/袋。
    保質(zhì)期三個(gè)月,須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)。
七、參考用量
      參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù),計(jì)算實(shí)際使用量。

向掌柜 譚婉 提問(wèn):

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