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氣保護藥芯焊絲

氣保護藥芯焊絲簡明表
牌號 GB標準 AWS標準 焊接電源 主要用途
JQ.YD132-1
DC+ 堆焊用CO2氣保護鈦型藥芯焊絲。適用于耐沖擊，中度磨損的情況。用于低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼的機件表面的修補，如礦山、農業(yè)機械的堆焊與修補。
JQ.YD172-1
DC+ 適用于耐沖擊，中度磨損的情況。用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、深耕鏵犁、礦山機械等磨損件。
JQ.YD212-1
DC+ 適用于耐沖擊，高度磨損的情況。用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面的修補，如齒輪、挖泥斗、礦山機械等。
JQ.YJ501-1
E501T-1 E71T-1 DC+ 用于抗拉強度≥490MPa的碳鋼和低合金結構鋼的結構件焊接，最為廣泛地用于造船、機械制造、壓力容器、鍋爐、石油機械、化工機械、起重機械等重要結構的焊接。
JQ.YJ501Ni-1
E501T1-G E71T1-G DC+ 用于低溫鋼和低合金結構鋼的結構件焊接，廣泛地用于造船、機械制造、壓力容器、貯罐、石油機械、化工機械、海洋結構等重要結構的焊接。
JQ.YJ501NiCrCu-1
DC+ 適用于09CuPCrNi、 09CuTiRe 、09CuPRe鋼的鐵路機車車輛、集裝箱等鋼結構的焊接。
JQ.YJ502-1
E500T-1 E70T-1 DC+ 用于抗拉強度≥490MPa的碳鋼和低合金結構鋼的結構件焊接，最為廣泛地用于造船、機械制造、壓力容器、鍋爐、石油機械、化工機械、起重機械等重要結構的焊接。
JQ.YJ502Ni-1
E550T1-Ni1 E80T1-Ni1 DC+ 用于低溫鋼和低合金結構鋼的結構件焊接，廣泛地用于造船、機械制造、壓力容器、貯罐、石油機械、化工機械、海洋結構等重要結構的焊接。
JQ.YJ507-1
E500T-5 E70T-5 DC+ 用于抗拉強度≥490MPa的碳鋼和低合金結構鋼的焊接，用于橋梁造船，車輛，機械制造，壓力容器，石化機械，起重機械等重要結構的焊接。
JQ.YJ551Ni-1
E551T1-Ni1 E81T1-Ni1 DC+ 用于低溫鋼和低合金結構鋼的結構件焊接，廣泛地用于造船、機械制造、壓力容器、貯罐、石油機械、化工機械、海洋結構等重要結構的焊接。
JQ.YJ551Ni2-1
E551T1-Ni2 E81T1-Ni2 DC+ 用于590MPa低合金高強度鋼的結構件焊接，廣泛地用于起重機械、橋梁、貯罐、鋼架結構等重要結構的焊接。
JQ.YJ551NiCrCu-1
E551T1-W E81T1-W2 DC+ 用于550MPa抗拉強度等級耐候鋼結構的焊接，如鐵路機車車輛、近海工程、橋梁等結構的焊接。
JQ.YJ601Ni-1
E551T1-Ni1 E81T1-Ni1 DC+ 用于590MPa低合金高強度鋼的結構件焊接，廣泛地用于起重機械、橋梁、貯罐、鋼架結構等重要結構的焊接。
JQ.YJ601Ni1.5-1
E551T1-K2 E81T1-K2 DC+ 用于590MPa低合金高強度鋼的結構件焊接，廣泛地用于起重機械、橋梁、貯罐、鋼架結構等重要結構的焊接。
JQ.YJ601Ni2-1
E551T1-Ni2 E81T1-Ni2 DC+ 用于590MPa低合金高強度鋼的結構件焊接，廣泛地用于起重機械、橋梁、貯罐、鋼架結構等重要結構的焊接。
JQ.YR302
E551T1-B2 E81T1-B2 DC+ 適用于工作溫度在520℃以下1％Cr－0.5％Mo(如15CrMo)鋼的焊接。
JQ.YR402
E601T1-B3 E91T1-B3 DC+ 適用于工作溫度在520℃以下2.25%Cr－1%Mo鋼的焊接。
JQ-308L
E308LT1-1 E308LT1-1 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9，0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結構。用于301，302，304，304L，308，308L等不銹鋼材料的焊接。
JQ-309L
E309LT1-1 E309LT1-1 用于合成纖維、石油化工等設備制造的相同類型的不銹鋼結構及復合鋼、異種鋼等構件，也可用于核反應堆、壓力容器內壁過渡層堆焊和塔內構件焊接。
JQ-316L
E316LT1-1 E316LT1-1 用于焊接超低碳00Cr18Ni12Mo3不銹鋼，也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼及復合鋼和異種鋼的焊接。




氣保護藥芯焊絲使用說明:
碳鋼藥芯焊絲，執(zhí)行GB/T10045-2001標準；低合金鋼藥芯焊絲，執(zhí)行GB/T17493-1998標準；不銹鋼藥芯焊絲，執(zhí)行GB/T17853-1999標準
藥芯焊絲是上世紀70年代逐步發(fā)展起來的，由于它效率高、節(jié)能、工藝性能好、質量高、綜合成本低（只有手工焊條的1/2，埋弧焊絲的1/3，CO2實芯焊絲的90%）、飛濺少，已成為21世紀新一代焊材。值得提出是化學成分可根據(jù)需要進行調整，甚至可以用低碳鋼帶通過藥芯合金成分制成不銹鋼藥芯焊絲，這是其它焊材難以達到的，藥芯焊絲的成本、熔敷速度及飛濺比較可見下圖：


焊接材料的熔敷速度
位置 種類 熔敷速度 焊接電流 電流范圍
平焊 Ⅰ 95 280 120-300
Ⅱ 90 280 100-350
Ⅲ 70 110 250-330
立向上 Ⅰ 72 220 120-260
Ⅱ 40 150 100-300
Ⅲ 38 190 130-300
立向下 Ⅰ 98 280 260-300
Ⅱ 60 320 200-300
橫焊 Ⅰ 98 280 120-300
Ⅱ 95 280 100-300
Ⅲ 38 250 170-250
仰焊 Ⅰ 93 230 120-260
Ⅱ 40 150 100-200
Ⅲ 36 180 130-200
水平角焊 Ⅰ 96 280 120-300
Ⅱ 93 280 100-300
Ⅲ 58 280 240-290
注：Ⅰ-藥芯焊絲，Ф1.2mm；Ⅱ-實芯焊絲，Ф1.2mm；Ⅲ-焊條，Ф5.0mm
金橋焊材藥芯焊絲分為氣保護藥芯焊絲和自保護藥芯焊絲兩大類，其具有以下特點：
（一） 氣保護藥芯焊絲
1、在一定的焊接參數(shù)下，可進行全位置焊接。
2、熔敷效率高，調整合金成分方便。
3、藥芯能改變熔滴過渡的特點，從而可減少飛濺和改善焊縫成型。
4、由于是CO2氣體和熔渣聯(lián)合保護，因而可有效地防止氣孔。
5、飛濺很少。
（二） 自保護藥芯焊絲
1、在一定焊接參數(shù)下，可進行全位置焊接。
2、熔敷效率較高，調整合金成分方便。
3、穿透力強，單面焊雙面成型。
4、野外施工不需保護氣體，有一定的抗風能力。
5、力學性能優(yōu)良，特別是低溫沖擊韌性很好。
氣保護實芯焊絲簡明表
牌號 GB標準 AWS標準 焊接電源 主要用途
JQ.H08MnSiCuCrNiⅡ
DC+ 用于相應強度等級耐候鋼結構的焊接，如機車車輛、近海工程、橋梁等結構的焊接。
JQ.MG49-1
ER49-1 DC+ 焊接低碳鋼及某些低合金鋼結構。
JQ.MG50-3
ER50-3 ER70S-3 DC+ 1.低碳鋼薄板焊接。
2.表面處理較徹底的低碳鋼部件焊接。
JQ.MG50-4
ER50-4 ER70S-4 DC+ 1.板金薄板焊接。
2.鋼管焊接。
JQ.MG50-6
ER50-6 ER70S-6 DC+ 1.各種500MPa級結構鋼部件焊接。
2.各種500MPa級板材、管材焊接。
JQ.MG50-Ti
ER50-G ER70S-G DC+ 1.各種500MPa級結構鋼部件、厚板、厚管線焊接。
2.各種500MPa級母材的高速焊接。
JQ.MG60-G
ER60-G ER90S-G 適用于焊接600MPa級高強鋼結構，如工程機械、管線、船舶、壓力容器等的焊接。
JQ.MG60-Mo
ER60-G ER90S-G 適用于焊接600MPa級高強鋼結構，如工程機械等的焊接。
JQ.MG70-G
ER70-G ER100S-G 適用于焊接700MPa級高強鋼結構，如工程機械、起重機械、橋梁、管線、船舶和壓力容器等結構的焊接。
JQ.MG80-G
ER80-G ER110S-G DC+ 適合于焊接抗拉強度為790MPa級的高強度結構，可用于焊接壓力容器、工程機械、起重機械、船舶、礦山機械等重要結構。
JQ.TH550-NQ-Ⅱ
ER55-G DC+ 用于550MPa抗拉強度等級耐候鋼結構的焊接，如機車車輛、近海工程、橋梁等結構的焊接。




氣保護實芯焊絲使用說明:
執(zhí)行GB/T8110-1995標準
CO2氣體保護焊是50年代發(fā)展起來的一種焊接技術，四十多年來，它已發(fā)展成為一種重要的熔化焊接方法，被廣泛應用于汽車工業(yè)、工程機械制造、船舶制造、冶金設備制造、橋梁、土建工程、石油化工、鍋爐壓力容器制造、機車車輛等各領域。
目前，CO2氣體保護焊絲生產與應用發(fā)展迅速，一些工業(yè)發(fā)達國家已占焊材總量的40-50%,我國已在許多部門得到了普及，并逐漸部分地取代手工焊條電弧焊。其具有以下特點：
1、焊接成本低。
2、生產效率高，耗電少。
3、操作容易，可進行全位置焊接。
4、焊縫含氫量很低，含氮量較少,抗裂性好。
5、焊后變形小。
6、適用范圍廣，對薄、中、厚板焊接皆適宜。

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