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1、工作原理
1、結(jié)構(gòu)
這是一種分室結(jié)構(gòu)拼裝式,由室頂電磁脈沖閥對(duì)各室濾袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)氣箱脈沖清類(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式脈沖袋式除塵器的清灰不同,噴吹脈沖清灰是在同一個(gè)過(guò)濾室內(nèi)只對(duì)其中各排濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰(即所謂在線清灰),而其它排濾袋仍進(jìn)行過(guò)濾,即清灰與過(guò)濾同時(shí)在一室中混合進(jìn)行,清下的粉塵二次飛揚(yáng),有部分會(huì)被相鄰除塵濾袋收去,不利于含塵濃度較大的氣體過(guò)濾。PPC型分室氣箱脈沖是在一個(gè)室內(nèi)關(guān)閥停止過(guò)濾情況下進(jìn)行的,而且不停機(jī)更換一個(gè)室的濾袋。
本除塵器按不同袋數(shù)分為A、B、C、D四個(gè)系列,每系列又按不同分室數(shù)分為多種規(guī)格,共33種。
其結(jié)構(gòu)詳見后附選用圖,由以下各個(gè)部分所組成。
(1)殼體部分:包括清潔室(或稱氣體凈化箱、氣箱)、過(guò)濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板、噴吹短管、過(guò)濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。
(2)灰斗及卸灰機(jī)構(gòu):有灰斗和按不同系列、不同的進(jìn)口粉塵濃度,分別設(shè)置的螺旋輸送機(jī)、空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機(jī)(即卸料閥)。
(3)進(jìn)出風(fēng)箱體:包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或稱單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè),雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間。A系列較小無(wú)箱體,進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。
(4)脈沖清灰裝置:包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
(5)壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
(6)支柱及立式籠梯、欄桿。
2、選用說(shuō)明
1)、過(guò)濾風(fēng)速的選定:
過(guò)濾風(fēng)速指通過(guò)濾袋濾料的風(fēng)速(m/min)。有的稱為氣布比,指單位時(shí)間內(nèi),單位面積濾料上通過(guò)的空氣量m3/min/m2,亦即m/min。過(guò)濾風(fēng)速的選定須按過(guò)濾介質(zhì)粉塵及煙氣的特性,溫濕度、粉塵濃度、清灰方式以及所選用的濾料性質(zhì)而決定。過(guò)濾風(fēng)速不僅決定了除塵器的大小,而且對(duì)通過(guò)濾料的阻力、除塵效率、清灰效果有很大影響。為保證除塵器清灰效果,提高濾袋壽命,降低阻力,本除塵器過(guò)濾風(fēng)速一般采用1.2m/min,對(duì)水泥廠主要塵源點(diǎn)的過(guò)濾風(fēng)速在采用本除塵器條件下,其凈過(guò)濾風(fēng)速建議按表一采用。
凈過(guò)濾風(fēng)速是指對(duì)除塵器其中一個(gè)室停風(fēng)清灰時(shí),原有風(fēng)量通過(guò)其它各個(gè)室的過(guò)濾面積下的過(guò)濾風(fēng)速m/min。
2)、過(guò)濾面積的計(jì)算,按如下公式進(jìn)行:
AN=Q/60×VN,m2
式中:AN——凈過(guò)濾面積m2,指某一除塵器在其中一個(gè)室停風(fēng)反吹時(shí),其余各個(gè)室過(guò)濾面積之和。
Q——通過(guò)除塵器的過(guò)濾風(fēng)量,亦稱處理氣體量m3/h。
VN——凈過(guò)濾風(fēng)速m/min。
3)、運(yùn)行溫度及濾料的選用
運(yùn)行溫度與濾料的選用密切相關(guān)。濾料不同,所允許的入口含塵氣體溫度也不同。本除塵器一般采用滌綸針刺氈,允許連續(xù)使用溫度≤120℃。當(dāng)采用芳綸針刺氈(Nomex)時(shí),其允許使用溫度可達(dá)200℃。當(dāng)采用丙綸針刺氈時(shí),其允許使用溫度為90℃。超過(guò)各濾料允許的溫度時(shí),其氣體在進(jìn)入除塵器之間應(yīng)采取降溫措施。
4)、入口允許濃度
由于本除塵器的特殊結(jié)構(gòu),采用停風(fēng)脈沖噴吹清灰(離線清灰),因此其入口允許濃度比傳統(tǒng)的脈沖噴吹清灰(在線清灰)和其他一般分室反吹清灰的除塵器要高。本除塵器A系列(小型)允許入口氣體含塵濃度為200 g/m3(標(biāo)),其他B、C、D型系列可允許到1000 g/m3(標(biāo))。除塵器出口氣體含塵濃度為<100mg/m3(標(biāo))。
5)、清灰控制方式
本除塵器清灰控制一般采用定時(shí)方式,按使用廠實(shí)際濾袋阻力上升至一定值(一般為1990Pa)的時(shí)間(多次平均),由時(shí)間繼電器發(fā)生訊號(hào),通過(guò)程序電控儀對(duì)清灰進(jìn)行控制。也可采用定壓方式,按濾袋阻力上升至一定值(~1990Pa)的壓力,由差壓變送器發(fā)生訊號(hào),通過(guò)脈沖控制器對(duì)清灰進(jìn)行控制,逐室進(jìn)行清灰。也可手動(dòng)控制,由用戶進(jìn)行選用。
3、安裝要求
1)、除塵器安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家有關(guān)安裝規(guī)范要求進(jìn)行。
2)、除塵器各法蘭連接件(包括壓縮空氣管道)應(yīng)在清掃干凈后,在螺孔內(nèi)側(cè)和外側(cè)嵌入密封墊,再上螺栓擰緊,(螺孔內(nèi)側(cè)必須有密封墊),以防漏風(fēng)。
3)、各檢查門、孔密封墊必須用膠粘結(jié)緊,搭接處不允許留有縫隙,且須斜接,不得脫落。
4)、濾袋的搬運(yùn)和停放要特別注意,防止袋與周圍硬物、尖角物件接觸、碰撞、禁止腳踩、重壓,以防破損。
5)、濾袋安裝要緊貼花板孔口,不得留有孔隙,以防脫落和漏氣。
6)、安裝前應(yīng)檢查殼體中進(jìn)出風(fēng)道、過(guò)濾室、清潔室中各焊縫有否脫焊。解體運(yùn)輸?shù)母鞑考诎惭b拼焊時(shí),要特別注意以上各室與風(fēng)道的密封性,以防漏風(fēng)。
7)、各傳動(dòng)部件要安裝正確,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,并加注潤(rùn)滑油。
8)、除塵器如安裝在室外露天,頂部要搭建防雨蓬。
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