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新型模板支撐體系天津鑫福盛

發(fā)布時間：2013年4月28日   |   閱讀次數： 1063

公司簡介：天津市鑫福盛新型建筑模板有限公司為新型模板支撐廠家成立于2007年，主營新型建材|新型模板支撐|新型建筑支撐|新型模板支撐體系|新型建筑模板支撐系統(tǒng)|模板支撐組合結構,此新型建材榮獲多項國家專利并在天津大學等權威機構做了荷載檢測報告，聯系電話：18602230011 此新型建材具備了節(jié)能、節(jié)材、節(jié)費、保障工程質量、提高施工效率等優(yōu)勢，“以鋼代木”循環(huán)使用300余次,每㎡節(jié)約成本70余元，新型建筑支撐強度大，混凝土澆注質量好，保證墻的垂直度、平整度，無需二次抹灰就能達到清水混凝土的效果，徹底解決了常規(guī)模板支撐系統(tǒng)困擾我國建筑行業(yè)多年的諸多難題，落實了節(jié)能減排的基本國策。公司網址：www.xinfusheng.com

   鑫福盛新型建筑施工組件式模板支撐體系包含立墻模板支撐系統(tǒng)與頂板模板支撐系統(tǒng)及框架柱模板支撐體系三大部分，可以滿足客戶施工的不同需求。立墻模板支撐系統(tǒng)由墻體模板可調節(jié)主背楞、墻體模板可調節(jié)次背楞、洞口鎖具、主背楞陽角鎖具（含鉤頭螺栓）、穿墻套管、可調節(jié)拉條及陰角鎖鉤組成。頂板模板支撐組合結構由可調節(jié)主龍骨、副龍骨、可調節(jié)支撐頂桿組成?？蚣苤０逯谓M合結構由主背楞、次背楞、螺栓緊固件組成。三套模板支撐系統(tǒng)組合靈活，結構嚴密，另外我們有專業(yè)的技術人員，計算工程所需新型建材產品數量，提供木模板切割方案，并免費提供此新型建材的現場指導和安裝服務。

 

一、建筑模板支撐體系產品介紹：

1.支撐體系的組成

新型建筑組件式建筑模板支撐體系由模板支撐結構與連接件兩大部分組成，不包括模板的面板。模板面板可采用不同規(guī)格的多層膠合板、竹膠板與定型鋼模板。

支撐體系包括9類產品。墻模板支撐系統(tǒng)由可調節(jié)主背楞、可調節(jié)次背楞、洞口鎖具、主背楞陽角鎖具（含鉤頭螺栓）、可循環(huán)穿墻套管、可調節(jié)拉條及陰角鎖鉤組成。樓板支撐系統(tǒng)由可調節(jié)主龍骨、副龍骨、可調節(jié)支撐頂桿組成。

公司自主研發(fā)了新福盛第四代模板計算軟件，安全、快速完成模板支撐體系的設計與配料。

2.適用范圍

該體系可用于現澆鋼筋混凝土框剪，框架，剪力墻、磚混等結構形式。

兩套系統(tǒng)組合靈活，結構嚴密，可按照客戶各工程的不同要求進行設計配置。

3.特點

（1） 模板備料速度快、準確性高

利用鑫福盛模板計算軟件可快速，準確計算模板支撐體系的需用材料數量，減輕了施工技術人員的工作負荷，較傳統(tǒng)施工中工人各班組自行裁減可節(jié)省模板材料8%左右。

（2）以鋼代木，節(jié)省了木材資源

模板主、次背楞（龍骨）采用薄壁型鋼制作，替代了傳統(tǒng)支模工藝中的方木，提高了材料的使用壽命，節(jié)省了木材資源。

3．主要構件標準化，模數化，適用性強

主、次背楞（龍骨）長度按標準模數制作，從600mm-4000mm長，以100mm為變量進行長度調整。根據建筑物不同尺寸可任意組拼，可周轉用于多個項目工程。

4．施工簡單、方便，速度快

本模板體系的組成多采用插口與銷釘式，安、拆簡單、方便，施工速度快，與傳統(tǒng)支模工藝相比，可提高工效25％～30％；本模板體系采用散拼形式組裝，立墻結構與樓板結構可同時施工，較大型鋼模板施工進度可提高40％～50％。

5．模板強度、剛度大、穩(wěn)定性好

模板體系具有較高的強度與剛度，穩(wěn)定性能良好，模板承受側向壓力可達到：65 KN/㎡，精確地保證混凝土構件的幾何尺寸與表面平整度，達到清水混凝土效果。

 

二、與傳統(tǒng)工藝對比

在傳統(tǒng)模板工藝中，通常采用鋼管、方木作為模板的主、次背楞（龍骨），門、窗洞口多采用鋼管、十字扣件進行加固。模板支設簡單，容易拆裝、截鋸，可滿足各種建筑物尺寸，適用性強。但模板體系的剛度差，操作人員施工隨意性較大，經常會在混凝土澆筑過程中出現“跑?！?、“漲模”現象，因此施工質量難以保證。

1. 鋼管方木模板支撐的缺點

A. 由于方木與鋼管的力學性能差異很大，往往出現因方木受壓時，在與鋼管接觸的接點處產生變形導致跑模的現象（如下圖：），施工質量難以保證，還需后期由工人修補，不僅浪費人工，還影響工期進度。

B. 由于方木濕漲干縮大，澆搗混凝土時，若處理不當，易翹曲和開裂，就會產生漲模、斷面尺寸鼓出、漏漿等現象，也易造成澆筑后的混凝土不能按預先設計的成型。

C. 由于工人對方木的隨意截鋸與浪費，而且截鋸后的木材和鋼管不可循環(huán)再利用，給施工成本的控制帶來了很大困難。

D. 大量的使用木材，據統(tǒng)計采用傳統(tǒng)的支模工藝，每100平米建筑面積需用木材1立方米，施工結束后將有20%～30%木材損耗，造成對森林資源的破壞。且施工現場存放大量的木材，更易造成火災。

2. 新型組件式建筑模板支撐體系統(tǒng)優(yōu)勢

A．周轉使用次數多，攤銷費用少，綜合經濟效益顯著

模板中的主、次背楞長度按建筑模數設計制成標準構件，施工時，根據所需尺寸進行組拼，對各別不合模數的部位，可通過伸縮節(jié)進行調整。其靈活多變的尺寸滿足了建筑結構各種尺寸的需求，產品隨意組合，可在多個工程施工的重復使用，可周轉使用300次以上，攤銷費用低。

B. 重量輕、體積小，便于運輸。

主、次背楞均采用薄壁型鋼軋制而成，體積小、重量輕最長的構件重量不超過30kg，施工中僅需設置起重能力200t.m以下的塔機便可完成模板的垂直運輸，與大模板工藝相比可節(jié)省機械臺班費用25%。

占用施工場地小，對于施工場狹小的項目具有明顯優(yōu)勢。模板構長途運輸方便，可進行異地工程周轉使用。

C．模板各種構件標準化、模數化，附件配套齊全，適用性強

本模板支撐體系通過不同的組合，采用定型輔件連接，簡單可靠，安裝速度快。不僅僅適用于剪力墻施工，還適用于框架柱、梁、板施工。

同時新型組件式建筑模板支撐體系工具的定性化與規(guī)范化約束了工人施工的規(guī)范性，在提高施工質量的同時，保證了施工現場的整潔，為文明施工打下基礎。

D. 不受環(huán)境條件的影響，施工工期有保證

產品全部為小型構件組拼，重量輕，易搬運，完全人工自行拆裝，不受天氣變化影響，不必依賴大型機械設備，保證了施工工期。

E. 我公司具備自主研發(fā)的第四代智能模板設計軟件，其可依據工程的施工圖進行模板設計，生成對應的模板施工方案。此軟件可針對相應工程采取的模板施工方案進行計算、驗證、復核，將計算結果自動導入后期模板設計圖紙的數據中，保證了模板系統(tǒng)的可靠性與安全性。此軟件還可對模板施工中的模板進行統(tǒng)一科學合理裁剪，達到耗損率最低；此軟件可根據剪力墻、樓板等的結構尺寸自動繪制出模板施工圖紙，并統(tǒng)計相應工具用量，其強大的功能可滿足各種建筑結構的模板施工方案設計，減輕了模板設計人員的勞動強度，提高了工作效率。軟件操作簡單、方便，施工現場技術人員只需經過2個小時的培訓便可掌握。

新型模板支撐體系具備以下十大優(yōu)勢：
優(yōu)勢之一：安全可靠，簡捷高效。
優(yōu)勢之二：節(jié)約木材，保護有限的森林資源。
優(yōu)勢之三：節(jié)約鋼材，保護不可再生的礦產資源。
優(yōu)勢之四：節(jié)約塑料，保障工程質量，保證大眾健康。
優(yōu)勢之五：節(jié)約水泥，減排粉塵指數，減少環(huán)境污染。
優(yōu)勢之六：節(jié)約沙子，保護我們賴以生存的土地資源。
優(yōu)勢之七：節(jié)約能源，降低用電能耗，減輕大氣污染。
優(yōu)勢之八：節(jié)約勞動力，提高工作效率。
優(yōu)勢之九：產品可循環(huán)使用，用廢可以再生。
優(yōu)勢之十∶老百姓住房放心，不空鼓不開裂，保證質量。

 

 

 

 

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