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新型模板支撐 代替木方

公司簡(jiǎn)介：天津市鑫福盛新型建筑模板有限公司為新型模板支撐廠家成立于2007年，主營(yíng)新型建材|新型模板支撐|新型建筑支撐|新型模板支撐體系|新型建筑模板支撐系統(tǒng)|模板支撐組合結(jié)構(gòu),此新型建材榮獲多項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利并在天津大學(xué)等權(quán)威機(jī)構(gòu)做了荷載檢測(cè)報(bào)告， 此新型建材具備了節(jié)能、節(jié)材、節(jié)費(fèi)、保障工程質(zhì)量、提高施工效率等優(yōu)勢(shì)，“以鋼代木”循環(huán)使用300余次,每㎡節(jié)約成本70余元，新型建筑支撐強(qiáng)度大，混凝土澆注質(zhì)量好，保證墻的垂直度、平整度，無(wú)需二次抹灰就能達(dá)到清水混凝土的效果，徹底解決了常規(guī)模板支撐系統(tǒng)困擾我國(guó)建筑行業(yè)多年的諸多難題，落實(shí)了節(jié)能減排的基本國(guó)策。公司網(wǎng)址：www.xinfusheng.com

   鑫福盛新型建筑施工組件式模板支撐體系包含立墻模板支撐系統(tǒng)與頂板模板支撐系統(tǒng)及框架柱模板支撐體系三大部分，可以滿(mǎn)足客戶(hù)施工的不同需求。立墻模板支撐系統(tǒng)由墻體模板可調(diào)節(jié)主背楞、墻體模板可調(diào)節(jié)次背楞、洞口鎖具、主背楞陽(yáng)角鎖具（含鉤頭螺栓）、穿墻套管、可調(diào)節(jié)拉條及陰角鎖鉤組成。頂板模板支撐組合結(jié)構(gòu)由可調(diào)節(jié)主龍骨、副龍骨、可調(diào)節(jié)支撐頂桿組成?？蚣苤０逯谓M合結(jié)構(gòu)由主背楞、次背楞、螺栓緊固件組成。三套模板支撐系統(tǒng)組合靈活，結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，另外我們有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，計(jì)算工程所需新型建材產(chǎn)品數(shù)量，提供木模板切割方案，并免費(fèi)提供此新型建材的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)和安裝服務(wù)。

 

一、建筑模板支撐體系產(chǎn)品介紹：

1.支撐體系的組成

新型建筑組件式建筑模板支撐體系由模板支撐結(jié)構(gòu)與連接件兩大部分組成，不包括模板的面板。模板面板可采用不同規(guī)格的多層膠合板、竹膠板與定型鋼模板。

支撐體系包括9類(lèi)產(chǎn)品。墻模板支撐系統(tǒng)由可調(diào)節(jié)主背楞、可調(diào)節(jié)次背楞、洞口鎖具、主背楞陽(yáng)角鎖具（含鉤頭螺栓）、可循環(huán)穿墻套管、可調(diào)節(jié)拉條及陰角鎖鉤組成。樓板支撐系統(tǒng)由可調(diào)節(jié)主龍骨、副龍骨、可調(diào)節(jié)支撐頂桿組成。

公司自主研發(fā)了新福盛第四代模板計(jì)算軟件，安全、快速完成模板支撐體系的設(shè)計(jì)與配料。

2.適用范圍

該體系可用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土框剪，框架，剪力墻、磚混等結(jié)構(gòu)形式。

兩套系統(tǒng)組合靈活，結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，可按照客戶(hù)各工程的不同要求進(jìn)行設(shè)計(jì)配置。

3.特點(diǎn)

（1） 模板備料速度快、準(zhǔn)確性高

利用鑫福盛模板計(jì)算軟件可快速，準(zhǔn)確計(jì)算模板支撐體系的需用材料數(shù)量，減輕了施工技術(shù)人員的工作負(fù)荷，較傳統(tǒng)施工中工人各班組自行裁減可節(jié)省模板材料8%左右。

（2）以鋼代木，節(jié)省了木材資源

模板主、次背楞（龍骨）采用薄壁型鋼制作，替代了傳統(tǒng)支模工藝中的方木，提高了材料的使用壽命，節(jié)省了木材資源。

3．主要構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化，模數(shù)化，適用性強(qiáng)

主、次背楞（龍骨）長(zhǎng)度按標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)制作，從600mm-4000mm長(zhǎng)，以100mm為變量進(jìn)行長(zhǎng)度調(diào)整。根據(jù)建筑物不同尺寸可任意組拼，可周轉(zhuǎn)用于多個(gè)項(xiàng)目工程。

4．施工簡(jiǎn)單、方便，速度快

本模板體系的組成多采用插口與銷(xiāo)釘式，安、拆簡(jiǎn)單、方便，施工速度快，與傳統(tǒng)支模工藝相比，可提高工效25％～30％；本模板體系采用散拼形式組裝，立墻結(jié)構(gòu)與樓板結(jié)構(gòu)可同時(shí)施工，較大型鋼模板施工進(jìn)度可提高40％～50％。

5．模板強(qiáng)度、剛度大、穩(wěn)定性好

模板體系具有較高的強(qiáng)度與剛度，穩(wěn)定性能良好，模板承受側(cè)向壓力可達(dá)到：65 KN/㎡，精確地保證混凝土構(gòu)件的幾何尺寸與表面平整度，達(dá)到清水混凝土效果。

 

二、與傳統(tǒng)工藝對(duì)比

在傳統(tǒng)模板工藝中，通常采用鋼管、方木作為模板的主、次背楞（龍骨），門(mén)、窗洞口多采用鋼管、十字扣件進(jìn)行加固。模板支設(shè)簡(jiǎn)單，容易拆裝、截鋸，可滿(mǎn)足各種建筑物尺寸，適用性強(qiáng)。但模板體系的剛度差，操作人員施工隨意性較大，經(jīng)常會(huì)在混凝土澆筑過(guò)程中出現(xiàn)“跑模”、“漲模”現(xiàn)象，因此施工質(zhì)量難以保證。

1. 鋼管方木模板支撐的缺點(diǎn)

A. 由于方木與鋼管的力學(xué)性能差異很大，往往出現(xiàn)因方木受壓時(shí)，在與鋼管接觸的接點(diǎn)處產(chǎn)生變形導(dǎo)致跑模的現(xiàn)象（如下圖：），施工質(zhì)量難以保證，還需后期由工人修補(bǔ)，不僅浪費(fèi)人工，還影響工期進(jìn)度。

B. 由于方木濕漲干縮大，澆搗混凝土?xí)r，若處理不當(dāng)，易翹曲和開(kāi)裂，就會(huì)產(chǎn)生漲模、斷面尺寸鼓出、漏漿等現(xiàn)象，也易造成澆筑后的混凝土不能按預(yù)先設(shè)計(jì)的成型。

C. 由于工人對(duì)方木的隨意截鋸與浪費(fèi)，而且截鋸后的木材和鋼管不可循環(huán)再利用，給施工成本的控制帶來(lái)了很大困難。

D. 大量的使用木材，據(jù)統(tǒng)計(jì)采用傳統(tǒng)的支模工藝，每100平米建筑面積需用木材1立方米，施工結(jié)束后將有20%～30%木材損耗，造成對(duì)森林資源的破壞。且施工現(xiàn)場(chǎng)存放大量的木材，更易造成火災(zāi)。

2. 新型組件式建筑模板支撐體系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

A．周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多，攤銷(xiāo)費(fèi)用少，綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著

模板中的主、次背楞長(zhǎng)度按建筑模數(shù)設(shè)計(jì)制成標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件，施工時(shí)，根據(jù)所需尺寸進(jìn)行組拼，對(duì)各別不合模數(shù)的部位，可通過(guò)伸縮節(jié)進(jìn)行調(diào)整。其靈活多變的尺寸滿(mǎn)足了建筑結(jié)構(gòu)各種尺寸的需求，產(chǎn)品隨意組合，可在多個(gè)工程施工的重復(fù)使用，可周轉(zhuǎn)使用300次以上，攤銷(xiāo)費(fèi)用低。

B. 重量輕、體積小，便于運(yùn)輸。

主、次背楞均采用薄壁型鋼軋制而成，體積小、重量輕最長(zhǎng)的構(gòu)件重量不超過(guò)30kg，施工中僅需設(shè)置起重能力200t.m以下的塔機(jī)便可完成模板的垂直運(yùn)輸，與大模板工藝相比可節(jié)省機(jī)械臺(tái)班費(fèi)用25%。

占用施工場(chǎng)地小，對(duì)于施工場(chǎng)狹小的項(xiàng)目具有明顯優(yōu)勢(shì)。模板構(gòu)長(zhǎng)途運(yùn)輸方便，可進(jìn)行異地工程周轉(zhuǎn)使用。

C．模板各種構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化、模數(shù)化，附件配套齊全，適用性強(qiáng)

本模板支撐體系通過(guò)不同的組合，采用定型輔件連接，簡(jiǎn)單可靠，安裝速度快。不僅僅適用于剪力墻施工，還適用于框架柱、梁、板施工。

同時(shí)新型組件式建筑模板支撐體系工具的定性化與規(guī)范化約束了工人施工的規(guī)范性，在提高施工質(zhì)量的同時(shí)，保證了施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔，為文明施工打下基礎(chǔ)。

D. 不受環(huán)境條件的影響，施工工期有保證

產(chǎn)品全部為小型構(gòu)件組拼，重量輕，易搬運(yùn)，完全人工自行拆裝，不受天氣變化影響，不必依賴(lài)大型機(jī)械設(shè)備，保證了施工工期。

E. 我公司具備自主研發(fā)的第四代智能模板設(shè)計(jì)軟件，其可依據(jù)工程的施工圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，生成對(duì)應(yīng)的模板施工方案。此軟件可針對(duì)相應(yīng)工程采取的模板施工方案進(jìn)行計(jì)算、驗(yàn)證、復(fù)核，將計(jì)算結(jié)果自動(dòng)導(dǎo)入后期模板設(shè)計(jì)圖紙的數(shù)據(jù)中，保證了模板系統(tǒng)的可靠性與安全性。此軟件還可對(duì)模板施工中的模板進(jìn)行統(tǒng)一科學(xué)合理裁剪，達(dá)到耗損率最低；此軟件可根據(jù)剪力墻、樓板等的結(jié)構(gòu)尺寸自動(dòng)繪制出模板施工圖紙，并統(tǒng)計(jì)相應(yīng)工具用量，其強(qiáng)大的功能可滿(mǎn)足各種建筑結(jié)構(gòu)的模板施工方案設(shè)計(jì)，減輕了模板設(shè)計(jì)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。軟件操作簡(jiǎn)單、方便，施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員只需經(jīng)過(guò)2個(gè)小時(shí)的培訓(xùn)便可掌握。

新型模板支撐體系具備以下十大優(yōu)勢(shì)：
優(yōu)勢(shì)之一：安全可靠，簡(jiǎn)捷高效。
優(yōu)勢(shì)之二：節(jié)約木材，保護(hù)有限的森林資源。
優(yōu)勢(shì)之三：節(jié)約鋼材，保護(hù)不可再生的礦產(chǎn)資源。
優(yōu)勢(shì)之四：節(jié)約塑料，保障工程質(zhì)量，保證大眾健康。
優(yōu)勢(shì)之五：節(jié)約水泥，減排粉塵指數(shù)，減少環(huán)境污染。
優(yōu)勢(shì)之六：節(jié)約沙子，保護(hù)我們賴(lài)以生存的土地資源。
優(yōu)勢(shì)之七：節(jié)約能源，降低用電能耗，減輕大氣污染。
優(yōu)勢(shì)之八：節(jié)約勞動(dòng)力，提高工作效率。
優(yōu)勢(shì)之九：產(chǎn)品可循環(huán)使用，用廢可以再生。
優(yōu)勢(shì)之十∶老百姓住房放心，不空鼓不開(kāi)裂，保證質(zhì)量。

 

 

 

 

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