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注：另可根據(jù)用戶(hù)需要進(jìn)行生產(chǎn)中空玻璃微珠的應(yīng)用

1.中空玻璃微珠在樹(shù)脂中的特性：
⊙顏色好。外觀與碳酸鈣一樣為純白色，可廣泛應(yīng)用于任何顏色的產(chǎn)品中。
⊙比重輕體積大。填充應(yīng)用后可使產(chǎn)品大大減輕重量，從而減少主原料樹(shù)脂用量，降低產(chǎn)品成本。
⊙填充工藝簡(jiǎn)單。中空玻璃微珠無(wú)需做表面處理，可直接與主原料混合或制成母料。填充中空玻璃微珠的產(chǎn)品比填充其他填料的產(chǎn)品重量更輕，體積更大，且各種物理機(jī)械性能指標(biāo)更好。
⊙流動(dòng)性好，產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定極佳。由于中空玻璃微珠是微小圓球，在液體中，動(dòng)作象微型滾珠軸承，要比片狀、針狀或不規(guī)則形狀的填充粒子更具有較好的流動(dòng)性，由此產(chǎn)生的微球效應(yīng)，使混合料粘度下降，充模性能自然優(yōu)異，良好的加工性能，可使生產(chǎn)效率提高了15％～20％。由于圓球狀的物體是各向同性的，所以填充微珠不會(huì)產(chǎn)生因取向造成不同部位收縮率不一致的弊病，保證了產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定，不會(huì)翹曲，解決了異型材、大型注塑產(chǎn)品成型加工長(zhǎng)期存在的變形問(wèn)題。
⊙隔熱、隔音、絕緣、吸水率低。中空玻璃微珠的內(nèi)部是真空或稀薄氣體，兩種不同材料存在密度及導(dǎo)熱系數(shù)差，所以它具有隔音、隔熱，導(dǎo)熱低的特性，是做為各種保溫、隔音產(chǎn)品的極佳填充劑。微珠的隔熱特性還可用于保護(hù)產(chǎn)品經(jīng)受急熱和急冷條件之間交替變化而引起的熱沖擊。非常高的比電阻，極低的吸水率使其可廣泛用于加工生產(chǎn)電纜絕緣材料。
⊙可改善塑料產(chǎn)品的物理機(jī)械性能。中空玻璃微珠填充塑料可使材料的硬度和彈性模量大大增加，剛度和應(yīng)力阻尼的能力也有所提高。但抗沖擊性能下降。不過(guò)，抗沖擊性能下降的多少還與對(duì)中空玻璃微珠的表面處理有關(guān)，如選用正確的偶聯(lián)劑進(jìn)行預(yù)處理，可減少對(duì)材料抗沖擊性能的影響。
⊙吸油率低。與常規(guī)填充材料碳酸鈣相比，中空玻璃微珠的吸率量要低得多，不同型號(hào)產(chǎn)品每100克的吸油率在7～50毫克之間，而每100克輕質(zhì)碳酸鈣的吸油率高達(dá)120～130毫克，重質(zhì)碳酸鈣也高達(dá)50～60毫克。這種低吸油率的填充材料在生產(chǎn)過(guò)程中不僅降低增塑劑的用量，還變相地增加了填充量降低了綜合成本。
利用中空玻璃微球上述特點(diǎn)，可加工生產(chǎn)出各種性能優(yōu)異的產(chǎn)品，可廣泛應(yīng)用填充于UP、EP、PF、MF、有機(jī)硅等等各種熱固性樹(shù)脂產(chǎn)品中；如生產(chǎn)灌封料、地坪、涂料、汽車(chē)底盤(pán)PVC抗石擊增塑涂料、深海采礦浮體材料、超低密度水泥、原子灰（膩?zhàn)樱⒚芊飧?、橡膠彈性體、精細(xì)日用化工、生物醫(yī)藥、復(fù)合材料、模型用材料（代木）、保齡球、地球儀、輕質(zhì)樹(shù)脂工藝品、壁畫(huà)壁掛相框、人造大理石等等，起到降低成本、減輕產(chǎn)品重量、提高隔溫隔熱性、絕緣性、機(jī)械加工……
加工技術(shù)決定中空玻璃微球的選擇，中空玻璃微球的機(jī)械性能與密度之間有一個(gè)平衡，如果微球太輕就會(huì)因其壁很薄而易碎！在產(chǎn)品中的應(yīng)用會(huì)受到限制。如果能夠成功地將其結(jié)合在產(chǎn)品中，那么就可大大降低產(chǎn)品的密度及成本。微球壁厚密度高，具有一定的抗機(jī)械破碎能力，就不能降低純聚合物的密度！填充時(shí)務(wù)必注意，必須把微球安排到最后才加入，攪拌器的攪拌葉片最好用圓鐵棒搞成山字形，盡可能降低攪拌速度（每分鐘不超過(guò)50轉(zhuǎn)為好），就可減少剪切力，大大降低微球的破碎率！
中空玻璃微珠較大的用途是人造大理石。
在美國(guó),有許多制造商正在使用這種填料,它有以下優(yōu)點(diǎn):

1.  
   • ①改善沖擊性能,正確配方制造的產(chǎn)品其性能高于人造大理石協(xié)會(huì)的要求。 
   • ②改善紋理布局及顏色的連續(xù)性,使得產(chǎn)品更加美觀、耀目。
   • ③降低固化時(shí)間,具有較快的模具周轉(zhuǎn)速度。
   • ④改善沖擊強(qiáng)度,提高抗龜裂能力,降低產(chǎn)品的破損率。
   • ⑤改善機(jī)械加工性,減少去飛邊、切割、鉆空和打磨的時(shí)間。
   • ⑥降低后處理工具的磨損。
   • ⑦改善淺顏色的著色性能,同時(shí)降低ＴｉＯ2的用量(雖然有時(shí)需要混入一些較深的顏色)
   • ⑧重量輕,使其在搬運(yùn)及安裝過(guò)程中變得更容易,也降低了運(yùn)輸成本。

以上所列的優(yōu)點(diǎn)③～⑧能夠明顯降低成本。

表1為人造大理石標(biāo)準(zhǔn)配方及含中空玻璃微珠配方所用樹(shù)脂粘度為600～2000ｃＰ,采用中空玻璃微珠不會(huì)造成混合體系粘度的增加。在這個(gè)配方中重量占3.8%的中空玻璃微珠其體積可達(dá)26.8%,這樣會(huì)使其最終重量降低30%。由于樹(shù)脂的粘度、當(dāng)時(shí)的環(huán)境溫度及碳酸鈣的粒度是影響混合物體系粘度的主要原因,因此應(yīng)優(yōu)化這些因素,使其紋理更流暢、氣泡更易排除,特別是當(dāng)樹(shù)脂的溫度小于21℃時(shí)。碳酸鈣的粒度應(yīng)小于30目,以減少對(duì)玻璃微珠的損傷.
表1　配方中是否含有中空玻璃微珠的人造大理石密度比較

2.修補(bǔ)復(fù)合材料(樹(shù)脂膩?zhàn)?/STRONG>)
修補(bǔ)用的復(fù)合材料,其典型的應(yīng)用是在樹(shù)脂中加入中空玻璃微珠以取代部分碳酸鈣、滑石粉等填料制成各種膩?zhàn)?具有質(zhì)量輕、附著力強(qiáng)、容易涂沫、低收縮性等優(yōu)點(diǎn),尤其是砂磨和拋光等加工性能顯著提高。對(duì)空心微珠來(lái)說(shuō),灰塵是一個(gè)問(wèn)題,有趣的是,在后處理過(guò)程中,比如打磨,導(dǎo)致空心微珠的破壞形成的灰塵其密度同玻璃的一樣,這樣它便不會(huì)漂于空中而很容易地降落到地面上。這樣會(huì)大大減少空氣中粉塵含量過(guò)高的缺點(diǎn)。這種膩?zhàn)訌V泛用于玻璃鋼制品、汽車(chē)、船舶、機(jī)床等的修補(bǔ)作業(yè)中。應(yīng)當(dāng)注意的是中空玻璃微珠的直徑不宜過(guò)大,防止打磨后留下太大的針孔,同時(shí)要選擇更加理想的級(jí)配。表2是典型的膩?zhàn)优浞?當(dāng)然要根據(jù)樹(shù)脂的粘度等因素來(lái)做適當(dāng)?shù)膬?yōu)化。
表2　含有中空玻璃微珠的膩?zhàn)优浞?/STRONG>