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一、耐磨地坪基層混凝土條件 1.強(qiáng)度不低于C20,盡可能小的水灰比。 2.盡可能采用商品混凝土,若用現(xiàn)場攪攔混凝土其塌落度控制在1-3㎝,商品混凝土塌落度在12-14㎝. 3.混凝土厚度大于8㎝時(shí)用普通混凝土澆注,混凝土厚度小于8㎝時(shí),用細(xì)石混凝土澆注。 4.特別強(qiáng)調(diào),基層混凝土必須保證5㎝以上厚度。 5.混凝土中沙石的含泥量不大于1%. 6.混凝土隨澆隨抹平,平整度為2m范圍不大于2㎜. 二、基層混凝土和耐磨地坪的影響關(guān)系 1.基層與硬化劑結(jié)合不好會導(dǎo)致起皮、空鼓。 2.基層平整度直接關(guān)系硬化劑平整性和施工缺陷。 3.混凝土塌落度過大造成對施工面踐踏、污染,同時(shí)形成在終凝時(shí)施工硬化劑與基層結(jié)合不好,成為“兩層皮”。 4.混凝土砂石灰拌和不均,硬化劑與缺乏水泥漿體的基層相連,沒有結(jié)合力,形成局部起皮空鼓。 5.混凝土塌落度過小將會造成提漿困難,硬化劑與基層沒有結(jié)合力,形成空鼓、起皮。 6.支模位置正確,不平、不直,會造成硬化劑施工表現(xiàn)不齊,接茬不齊,接茬高低不一。 7.混凝土施工可能造成硬化劑成品污染等。 8.嚴(yán)禁混凝土施工方采用素水泥找平。 三、硬化劑投入施工時(shí)機(jī)掌握及全局控制 1.硬化劑的投入施工時(shí)機(jī)掌握及全局控制是施工控制和施工質(zhì)量的關(guān)鍵,每一個(gè)工作面必須有施工經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工負(fù)責(zé),如現(xiàn)場技術(shù)員、班組長等,它貫穿了五道工序。 2.技術(shù)要點(diǎn)是:投入時(shí)機(jī)施工必須掌握混凝土凝結(jié)性能,組織人員不失時(shí)機(jī)地投入硬化劑的撒料及后續(xù)施工。投入時(shí)機(jī)過早會造成工作面踐踏嚴(yán)重,顏色污染,平整度受損;投入時(shí)機(jī)過晚會造成硬化劑與混凝土結(jié)合不好,引起起皮空鼓,嚴(yán)重時(shí)硬化劑無法施工。 3.全局控制:由于混凝土表干不一,責(zé)任人必須有全局觀念,隨時(shí)把握整個(gè)工作面的狀況,先成熟先施工,決不可因疏漏而貽誤施工時(shí)機(jī)。 4.要求:在技術(shù)交底時(shí)必須掌握混凝土的性能,如:水泥種類、混凝土標(biāo)號、厚度、塌落度、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間及外加劑品種性能等。例如:普通硅酸鹽水泥混凝土凝結(jié)料性較好,硬化劑操作時(shí)間在8到10小時(shí)完成;礦渣水泥混凝土后期凝結(jié)速度較快,相應(yīng)加快收光速度。 5.須掌握混凝土墊層的狀況,墊層為混凝土?xí)r水分以表面蒸發(fā)為主,蒸發(fā)速度對施工進(jìn)程影響較大;墊層為土質(zhì)壓實(shí)卵石時(shí)時(shí)以地面失水為主,基層的密實(shí)度及含水率對施工進(jìn)程影響較大。 6.墻根、柱根等構(gòu)筑物與地面交接的部位混凝土凝結(jié)時(shí)間變化較大,應(yīng)隨時(shí)掌握。 四、第一次撒料 1.撒料工根據(jù)混凝土工作面選擇運(yùn)料通道:將工作面劃分區(qū)域,根據(jù)用量和面積計(jì)算該區(qū)域硬化劑用量,將硬化劑一次搬運(yùn)到位,在撒料通道均勻放好,作好施工準(zhǔn)備。 2.第一次撒料用量為總量的2/3. 3.撒料戴好防護(hù)手套,先撒邊角部位,保證用料充分,然后拋撒大面。撒料時(shí)出手距混凝土20-30公分,沿垂直方向直線出手,展料長度3米左右,寬度約20公分,然后距15公分左右按順序依次撒料。分條、分倉澆注時(shí),可相對撒料;整體澆注時(shí)可3-4米為一跨,逐跨后退撒料。 4.工序控制標(biāo)準(zhǔn): ①。硬化劑用量控制在標(biāo)準(zhǔn)用量的2/3,撒料厚薄一致。 ?、?。走向分明、無遺漏、無堆積,對邊角處撒料得當(dāng)。 ?、?。拋撒時(shí)不得對墻面、柱面及其分成品產(chǎn)生污染。 五、硬化劑第一次盤抹及邊角手工初抹 1.機(jī)械抹光機(jī)帶盤負(fù)責(zé)對大面硬化劑壓實(shí)找平,同時(shí)提漿。 2.抹光機(jī)于一角上人,操機(jī)手沿與硬化劑撒料垂直方向移動(dòng)機(jī)具。 3.然后沿該方向垂直方向再盤抹一次。 4.手工抹灰工負(fù)責(zé)對邊角硬化劑壓實(shí)找平,對接茬處平順過度,處理得當(dāng)。 5.工序控制標(biāo)準(zhǔn): ?、?。操機(jī)手壓實(shí)均勻,平整度4㎜/2m,無遺漏,對其他施工無污染。 ?、?。抹灰工對邊角壓實(shí)均勻,與大面的平整度一致,邊角、設(shè)備座處理平直,無污染。 六、第二次撒料 同第一次撒料工序,用量為總量的1/3,撒料方向與第一次撒料垂直。 七、硬化劑刮杠找平 1.職責(zé)要求:負(fù)責(zé)硬化劑表面刮杠找平。 2.驗(yàn)收指標(biāo):2m刮杠壓實(shí)后無虛空。 八、硬化劑第二次盤抹及邊角手工精抹 同第四條,平整度控制指標(biāo)為3㎜/2m. 九、硬化劑刀抹收光及邊角手抹收光 1.職責(zé)要求: ·操機(jī)手負(fù)責(zé)大面壓實(shí)、打抹和收光。抹灰工負(fù)責(zé)邊角等部位的壓實(shí)、打抹和收光。 ·抹灰工負(fù)責(zé)邊角、設(shè)備機(jī)座、接茬等細(xì)部處理平直。 2.驗(yàn)收指標(biāo): ·平整度:2㎜/2m ·無麻面,無明顯起伏,無抹痕,針眼每平方米小于或等于5個(gè)。 ·邊角平直,接茬平順,接茬偏離中心線正負(fù)2㎜. ·收光紋理清晰不錯(cuò)亂,收光均勻一致,無過抹發(fā)黑。 十、涂覆養(yǎng)護(hù)劑 1.協(xié)助班組長對上一道工序及時(shí)驗(yàn)收,對不符合要求的部位及時(shí)指出,由班組長作出處理意見后,才能施工。 2.掌握養(yǎng)護(hù)劑用量,涂覆均勻技術(shù)。涂覆表面均勻一致,無遺漏,無滴撒,無氣泡斑紋,接茬順利。 3.負(fù)責(zé)清理在涂覆表面浮土、浮渣及其他污染物。 十一、耐磨地坪施工建議 1.混凝土澆筑:混凝土澆筑應(yīng)在室內(nèi)場地實(shí)施分倉按序作業(yè),每天澆筑量控制在500-800㎡為準(zhǔn)(特殊情況除外) 2.為避免耐磨材料施工時(shí)污染墻面,建議墻面粉刷時(shí)離地面一段高度,以待地面完成后再施工
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