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種類有很多種,格子型球磨機(jī)和陶瓷球磨機(jī)是較常用的兩種機(jī)型。
陶瓷球磨機(jī)就是通體都是陶瓷制成的球磨機(jī). 容量很小一般適用于產(chǎn)品試制間斷小批量生產(chǎn). 是國(guó)內(nèi)選礦機(jī) 陶瓷球磨機(jī)。械專家結(jié)合國(guó)內(nèi)容最新型的球磨技術(shù)研制開(kāi)發(fā)的又一新型節(jié)能球磨設(shè)備,它不但提高了生產(chǎn)能力和破碎效率,還擴(kuò)大了應(yīng)用范圍,從石灰石到玄武巖,從石料生產(chǎn)到各種礦石破碎,它都可以在各種中碎、細(xì)碎、超細(xì)碎作業(yè)中提供無(wú)與倫比的破碎性能。是當(dāng)今礦山建筑行業(yè)替代彈簧圓錐破碎機(jī)和更新一般液壓圓錐破碎機(jī)的最新一代產(chǎn)品,是大型石料廠和礦業(yè)破碎的最理想設(shè)備。陶瓷球磨主要用于物料的混合,研磨,產(chǎn)品的細(xì)度均勻,節(jié)省動(dòng)力。既可干磨,也可濕磨。該機(jī)可以根據(jù)生產(chǎn)需要采用不同的襯板類型,以滿足不同需要。
格子球磨機(jī)是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。 格子型球磨機(jī)用來(lái)粉磨各種礦石及其他物料,磁選機(jī)被廣泛地應(yīng)用于選礦、建筑及化工工業(yè)等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門。
物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉(cāng),但是格子型球磨機(jī)就不同。物料在第一倉(cāng)達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng),分級(jí)機(jī)該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出,最后完成粉磨作業(yè)。沒(méi)有陶瓷用球磨機(jī)那么全面的性能和功能,但是也一樣能完成磨粉工作。
因?yàn)槿萘勘容^小,通體是由陶瓷制成的球磨機(jī)就是陶瓷球磨機(jī)。一般只適用于產(chǎn)品試制間斷小范圍生產(chǎn)。由國(guó)內(nèi)知名的礦山機(jī)械專家結(jié)合國(guó)內(nèi)外最新技術(shù)研制開(kāi)發(fā)的又一新型節(jié)能球磨機(jī)設(shè)備。有著生產(chǎn)能力強(qiáng),破碎效率高等優(yōu)點(diǎn),可以滿足對(duì)各種礦石進(jìn)行中碎、細(xì)碎、超細(xì)碎等不同的要求。大型石料廠和礦業(yè)破碎的最理想設(shè)備。
對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式兩種粉磨。格子型球磨機(jī)用來(lái)粉磨各種礦石及其他物料,而格子型球磨機(jī)是破碎物料后二次破碎對(duì)物料破碎的關(guān)鍵設(shè)備?;剞D(zhuǎn)窯應(yīng)用比較廣泛。被廣泛地應(yīng)用于選礦、建筑及化工工業(yè)等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門。
陶瓷球磨主要被用于物料的混合,物料生產(chǎn)方面。研磨,產(chǎn)品的細(xì)度均勻等等。節(jié)省動(dòng)力,既可干磨,也可濕磨。可以根據(jù)生產(chǎn)需要采用不同的襯板類型,以滿足客戶對(duì)物料的不同需要。
隨著近幾年我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速增長(zhǎng),水泥工業(yè)也面臨許多問(wèn)題,受到了資源及煤、電供應(yīng)緊張的制約,促使水泥技術(shù)向邊緣化、生態(tài)化發(fā)展,為滿足實(shí)際條件要求,水泥生產(chǎn)線的實(shí)際規(guī)模和設(shè)備配置實(shí)現(xiàn)了多樣化。
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,高耗能、高污染的行業(yè)必將逐漸退出工業(yè)的舞臺(tái),水泥行業(yè)作為工業(yè)生產(chǎn)中的突出代表,整體技術(shù)的進(jìn)步將對(duì)整個(gè)經(jīng)濟(jì)社會(huì)產(chǎn)生巨大而深遠(yuǎn)的影響。技術(shù)進(jìn)步不僅是時(shí)代所需,也是歷史發(fā)展的必然。推動(dòng)技術(shù)不斷革新進(jìn)步,是趨勢(shì),但也面臨很多函待解決的問(wèn)題。從設(shè)備、工藝、管理等方面入手,從生產(chǎn)線中各類礦山設(shè)備如碎石機(jī)、水泥磨機(jī)等節(jié)能方向入手,都是整個(gè)技術(shù)主線的一部分。從近年的發(fā)展上看,預(yù)分解窯技術(shù)進(jìn)步主要表現(xiàn)在幾大方面
多年來(lái),各設(shè)計(jì)院投入大量人力和物力,對(duì)從原料開(kāi)采到水泥出廠的整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝技術(shù)和裝備進(jìn)行開(kāi)發(fā)和改進(jìn),在設(shè)計(jì)中做到優(yōu)化設(shè)計(jì),從而使整條工藝線的技術(shù)水平得到了很大的提高,而其中最具有代表性的是原料均化技術(shù)、預(yù)分解窯節(jié)能煅燒工藝、節(jié)能粉碎粉磨工藝、自動(dòng)化控制技術(shù)、環(huán)保裝備技術(shù)及其他有關(guān)技術(shù)。
預(yù)分解窯生產(chǎn)線總體技術(shù)進(jìn)展如下:
技術(shù)水平有較大提高:從Φ4×60m的預(yù)分解窯生產(chǎn)線的主要指標(biāo)來(lái)看,日產(chǎn)量從2000t提高至2500t,熱耗下降至3020kJ/kg,綜合電耗低于100kWh/t水泥,運(yùn)轉(zhuǎn)率提高至90%以上。
5000t/d預(yù)分解窯熟料生產(chǎn)線的主要指標(biāo)為:大部分生產(chǎn)線穩(wěn)定在5500t/d左右運(yùn)行,熱耗下降至2968~3011kJ/kg,綜合電耗低于60kWh/t水泥,年運(yùn)轉(zhuǎn)率85%以上。
裝備向大型化發(fā)展
2000t/d~3500t/d規(guī)模的生產(chǎn)線數(shù)目約占60%,5000t/d規(guī)模的生產(chǎn)線數(shù)目約占40%。同時(shí) 2500t/d生產(chǎn)線也由1窯2磨,發(fā)展到1窯1磨。5000t/d生產(chǎn)線的基本國(guó)產(chǎn)化。10000t/d生產(chǎn)線已經(jīng)有兩條相繼投產(chǎn),國(guó)產(chǎn)化的10000t/d生產(chǎn)線正在進(jìn)行工程設(shè)計(jì)。
鞏義市方正機(jī)械視科技研發(fā)為企業(yè)生命力,深諳是人才團(tuán)隊(duì)的智慧成就了安琪的品牌、品質(zhì),為使安琪產(chǎn)品更趨完美,不吝重金聘請(qǐng)一批高級(jí)技術(shù)顧問(wèn)和高職稱的研究制造專業(yè)人士、高級(jí)工程師加盟,用他們的智慧培養(yǎng)員工,加上生產(chǎn)工人孜孜以求的工作態(tài)度,注重每一個(gè)生產(chǎn)細(xì)節(jié),從而形成了安琪在強(qiáng)勢(shì)品牌戰(zhàn)略中最堅(jiān)不可摧的堡壘。
超細(xì)硅酸鋯作為陶瓷的乳濁劑,以其價(jià)格低、乳濁效果好等特點(diǎn)已為眾多的陶瓷生產(chǎn)廠家所采用。硅酸鋯微粉作為陶瓷行業(yè)釉料的乳濁劑具有遮蓋力強(qiáng)、乳濁效果好等特點(diǎn)。作為釉料的乳濁劑,主要考慮2個(gè)因素,一個(gè)是遮蓋率,另一個(gè)是白度,遮蓋率與很多因素有關(guān),其主要是乳濁劑和基礎(chǔ)釉的折射率差和硅酸鋯超細(xì)粉的粒度。從理論上分析,硅酸鋯超細(xì)粉的粒度越細(xì),比表面積越大,對(duì)光的散射力越強(qiáng),因而遮蓋能力就越強(qiáng)。另外粒度越均勻、粒度分布愈窄,都有利于提高釉料的乳濁度。與國(guó)內(nèi)大量用于建筑衛(wèi)生陶瓷中的外資企業(yè)生產(chǎn)的超細(xì)硅酸鋯相比,國(guó)內(nèi)企業(yè)此類產(chǎn)品成本高、質(zhì)量低,主要原因在于缺乏成熟的針對(duì)硅酸鋯的超細(xì)磨技術(shù)。超細(xì)磨是高能耗過(guò)程,關(guān)鍵是如何縮短磨礦時(shí)間、降低磨礦能耗、提高磨礦效率。不銹鋼泵將其抽到攪拌筒,然后分級(jí),分級(jí)溢流送往濃密機(jī)絮凝沉淀脫水,脫水物料送噴霧塔干燥,干燥產(chǎn)品被氣流送至儲(chǔ)料倉(cāng),最后稱重包裝,分級(jí)沉砂返回球磨機(jī)再磨。www.fzxksb.com
向掌柜 范本超 提問(wèn):