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哪里專業(yè)生產(chǎn)套標(biāo)機啊
套標(biāo)機工作原理:
2003 年款套標(biāo)機是機械原理和電器控制原理在包裝設(shè)備領(lǐng)域的成功創(chuàng)新。它的基本套標(biāo)原理如下:當(dāng)推瓶電眼發(fā)現(xiàn)有瓶子過來并認(rèn)為有連續(xù)生產(chǎn)之必要的時,進(jìn)瓶螺桿開始運作推瓶(進(jìn)瓶螺桿的作用就是將不等距而來的瓶子從新等距 等初速度分瓶),瓶子進(jìn)入套標(biāo)系統(tǒng)的核心單元,當(dāng)套標(biāo)電眼感應(yīng)到有瓶子過來,馬上將信息傳輸給控制中心 PLC ,并通過 PLC 依次、連續(xù)下達(dá) 4 個指令:送標(biāo)、定位、切標(biāo)、射標(biāo),當(dāng)射標(biāo)結(jié)束,一個瓶子的套標(biāo)過程完成,之后進(jìn)入標(biāo)簽整理、收縮單元。
套標(biāo)機技術(shù)特性:
1.高速穩(wěn)定,使用壽命長:它獨特的靈巧化、簡潔化設(shè)計在業(yè)內(nèi)可謂一枝獨秀,這種獨到的設(shè)計為套標(biāo)機的高速運作提供了技術(shù)上的有力支持。零配件均采用世界知名品牌,特別是電器控制系統(tǒng)部分,為對用戶負(fù)責(zé),對自己信譽負(fù)責(zé),全部采用相關(guān)工控行業(yè)的頂級產(chǎn)品,從根本上保證了設(shè)備的品質(zhì)性能,另外它特有的封閉設(shè)計,在運作過程中不僅對操作者,同時對設(shè)備系統(tǒng)本身也起到了良好的保護(hù)作用,大大延長了設(shè)備的使用壽命。
2.安全性能好:新款套標(biāo)機在設(shè)計過程中充分體現(xiàn)了人機和諧的設(shè)計理念,設(shè)備運作生產(chǎn)過程中,始終處在一種獨特設(shè)計的保護(hù)系統(tǒng)之下,如果人為不當(dāng)操作帶來安全隱患,則其安全系統(tǒng)自動檢測到并且馬上停止運作,必須恢復(fù)并通過檢測認(rèn)可方可繼續(xù)。
3.使用范圍廣:在有效的折徑范圍內(nèi),不論包裝物是圓形、方形或其他異型形狀,材質(zhì)為玻璃、塑膠,都能適用。
4.運轉(zhuǎn)成本低廉:一機多瓶使用,在整臺設(shè)備上只有切刀是唯一磨耗零件,獲取容易,更換方便,成本負(fù)擔(dān)低。
5.更換包裝物容易:采用模組化換模設(shè)計,一瓶一模 更模免用任何刀具,只需手動作些簡單的調(diào)整即可。哪里專業(yè)生產(chǎn)套標(biāo)機啊
套標(biāo)機常見故障及解決方案
收縮膜容易在中心柱積料或卡料
造成原因:
1、膜料在制造時折徑的控制偏大或偏小,尤其是在標(biāo)準(zhǔn)尺寸的下線(偏?。菀自斐芍行闹e料。
2、中心柱的夾持點采用單點夾持也較容易造成夾持不穩(wěn)定,使中心柱無法成為一條線從而造成積料。
3、上下驅(qū)動膠輪調(diào)整的力度不一致。
4、切刀的刀邊每轉(zhuǎn)一圈回到原點時,可能停止在中心柱的溝槽內(nèi),致使膜料標(biāo)簽碰觸刀片而形成積料。
5、中心柱溝槽可能有被切刀“割傷”的現(xiàn)象,這會導(dǎo)致下標(biāo)不順暢,從而出現(xiàn)卡料的情況。
6、被切斷后的標(biāo)簽,在等待被刷下時,刷下輪沒有順利的將切斷的標(biāo)簽套入瓶體而產(chǎn)生骨牌效應(yīng),反應(yīng)回去造成中心柱積料。哪里專業(yè)生產(chǎn)套標(biāo)機啊
解決方案:
1、要求標(biāo)簽供應(yīng)商將折徑值控制在±0.5%以內(nèi)。0
2、多點夾持的機器設(shè)備優(yōu)于單點夾持,但各個品牌的套標(biāo)機均有不同的設(shè)計,所以用戶在選購時應(yīng)謹(jǐn)慎選擇。
3、正確調(diào)整上下驅(qū)動膠輪的力度
4、檢查切刀的原點是否正確,并且檢查整個過程控制的搭配,務(wù)必在切刀離開中心柱后的有效時間內(nèi),再驅(qū)動下一張料。另外,切刀每轉(zhuǎn)一圈停止時應(yīng)停留在刀盤內(nèi)部,不能離中心柱溝槽太近,這樣才能確保不積料。
5、如中心柱溝槽處有割傷現(xiàn)象,將其表面處理圓滑后即可。
6、要確認(rèn)刷下輪組與中心柱的夾持接觸是否確實沒有偏移,以及刷下輪是否被磨損而造成刷下的力量無法平均的將標(biāo)簽刷下并落入瓶體,否則標(biāo)簽將會造成連鎖反應(yīng)至使中心柱積料。
收縮膜切斷位置不平整,有毛邊
造成原因:
因為目前市面的套標(biāo)機大都屬于多把刀的切點重迭設(shè)計方式,所以毛邊很難被控制。
1、標(biāo)簽過大,中心柱直徑與膜料折徑偏差太大。
2、刀盤的校正平整點不在一線上。
3、刀盤組內(nèi)部,偏心軸溝槽與刀座底部間隙過大,導(dǎo)致刀片不平整。
4、刀片的力度不夠。
解決方法:
1、做好標(biāo)簽尺寸的控制,特別確認(rèn)標(biāo)簽折徑與中心柱直徑。
2、 刀片更換后平整點要確認(rèn)無誤。另外,鎖刀片的松緊控制也要適當(dāng)。
3、更換刀盤組內(nèi)部的相關(guān)零件。
4、更換新刀片。哪里專業(yè)生產(chǎn)套標(biāo)機啊
公司名稱:石家莊科創(chuàng)食品科技有限公司
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