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木工除塵器在順應高含塵濃度方面實現(xiàn)突破,可以直接處理含塵濃度1400g/m3的氣體,比以往提高數(shù)十倍,并達標排放。因此,很多物料回收系統(tǒng)拋棄原有的多級收塵工藝,而以一級收塵取代。為了降服自身清灰能力薄弱的缺點,反吹清灰除塵器出現(xiàn)了“回轉定位反吹機構”。起首用于回轉反吹扁袋除塵器,將其發(fā)展為分室停風的回轉反吹類型;隨后又用于分室反吹木工除塵器,以一臺具有多個輸出通道的回轉定位反吹閥取代多臺三通切換閥,大大降低了漏風量,有利于增強清灰能力,還減少了機械活動部件和相應的維修工作量。在改造在線分室反吹設備時每每配套采用覆膜濾料,加強其粉塵剝離能力。木工除塵器自動控制系統(tǒng)木工除塵器的自動控制已遍及采用PLC機,工控機(IPC)也已進入這一領域。中、小型設備多采用單片機或集成電路為核心的控制技術。自控系統(tǒng)的功能更為齊全,對清灰進行程控,自動監(jiān)測除塵設備和系統(tǒng)的溫度、壓力、壓差、流量參數(shù)、超限報警;對脈沖噴吹裝置、切換閥門、卸灰閥等有關設備和部件的工況進行監(jiān)視、故障報警;對清灰參數(shù)(周期持續(xù)工夫等)進行表現(xiàn)。對各控制參數(shù)的調節(jié)更加方便。 主要性能特點 1. 高可靠性設計,保證袋式除塵器隨主機長期穩(wěn)定運轉,維護工作極少; 2. 高順應性設計,袋式除塵器可順應含塵氣體性子的大范圍轉變; 3. 非凡的結構設計加上嚴格的濾料及零部件選用,可知足極為嚴格的環(huán)保要求,袋式除塵器的排放可確保低于50mg/Nm3; 4. 優(yōu)化的進出風道設計,有利于均勻的氣流分布; 5. 防漏風設計,保證袋式除塵器的漏風率降至最低(<4%); 6. 分體結構設計,便于設備的運輸及安裝,并保證設備的制造精度; 7. 分室脈沖三狀態(tài)清灰技術,保證最佳的清灰強度及效果; 8. 除塵器停機自清系統(tǒng),確保除塵器始終處于最佳工作狀態(tài); 9. 箱式脈沖噴吹結構,降低清灰噴吹阻力,并有利于設備日常維護檢修; 10. 定阻或定時兩種清灰方式及可編程控制系統(tǒng)(PLC控制柜); 11. 提供集中控制(DSC遠程控制)和機旁控制兩種選擇; 12. 長壽命設計,主體設備按照利用壽命15年以上進行設計制造; 13. 低運轉費用,優(yōu)化的工藝參數(shù)設計,有利于袋式除塵器低阻高效穩(wěn)定運轉,降低系統(tǒng)能耗,同時有效減輕了濾袋的損耗及維護工作; 14. 采用世界一流的高品質零部件,提高設備運轉可靠性,減少維護工作; 15. 全部采用高品質的濾袋及附件,濾袋均勻壽命一般可達兩年左右; 16. 濾袋骨架采用冷拔鋼絲制作并鍍鋅處理,具有極好的剛度、強度、制造精度及耐久性,減輕對濾袋的磨損;除塵骨架的利用壽命可達5年以上; 17. 完善的系列化設計,可知足多種塵源的粉塵治理需要; 18. 標準化設計,可減少用戶備品備件的儲存量。 木工除塵器布袋除塵器先進性 1)木工除塵器布袋除塵器是模塊式生產(chǎn)的、單元組合式除塵機組,各單元過濾面積,袋長可根據(jù)實際需要調整,并經(jīng)過單元數(shù)目的改變來順應所需要的過濾風量。 3)本除塵器采用了大風量、低風速的設計理念除。
向掌柜 呂華鋒 提問: