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批發(fā)全硬不銹鋼帶-生產(chǎn)廠家

發(fā)布時間：2012年11月5日   |   閱讀次數(shù)： 431

全硬不銹鋼帶廠家直銷我國GB、國際ISO、歐洲EN等不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)中相應(yīng)牌號的對照。 各牌號P≤0.045%,S≤0.015%。對于棒材、條鋼、鋼絲、型鋼、光亮產(chǎn)品及相當(dāng)?shù)陌氤善?，最大硫含量可?.030%。為改善特定性能，硫含量可控制在特定范圍，如切削用鋼可控制為0.015%～0.030%，可焊性鋼可控制為0.008%～0.030%，拋光用鋼控制為≤0.015%。 從表1看出，ASTMA959-04中，304及其衍生牌號共有10個。日本JIS標(biāo)準(zhǔn)中亦為10個，但能與ASTM牌號對應(yīng)的則是6個，其它4個牌號（SUS304J1、SUS304J2、SUS304J3、SUS304Cu）應(yīng)該是JIS自己開發(fā)的304衍生牌號。 綜觀304及衍生牌號的化學(xué)成分，可以認(rèn)為，所謂衍生牌號就是對304的化學(xué)成分進(jìn)行了某些調(diào)整，而產(chǎn)生了變異的304牌號。例如： 碳含量：降低或提高碳含量。全硬不銹鋼帶304L為超低碳的304鋼。降低碳含量可以改善耐蝕性能，特別是304鋼對焊后的晶間腐蝕敏感性，在滿足力學(xué)強(qiáng)度要求的條件下，可用于制造大截面尺寸的焊接件。304H，將碳含量提高到0.10%，增加304鋼的強(qiáng)度，并使奧氏體更加穩(wěn)定，比304鋼更適于在低溫環(huán)境和無磁部件方面使用。 氮含量：加入氮元素。304N（SUS304N1）、XM-21（SUS304N2）、304LN等都是。由于氮的固溶強(qiáng)化作用，提高了304和304L鋼的強(qiáng)度，且不顯著降低鋼的塑性和韌性，同時鋼的耐晶間腐蝕性、耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性都有進(jìn)一步改善。 銅含量：加入一定含量的銅。銅使奧氏體更加穩(wěn)定。一方面可以提高鋼的不銹性和耐蝕性，特別是對還原性介質(zhì)（如硫酸）的耐蝕性更好；另方面則降低鋼的強(qiáng)度和冷加工硬化傾向，改善鋼的塑性。如S30430（06Cr18Ni19Cu3、SUSXM7）、SUS304J3（06Cr18Ni19Cu2）等，這些鋼與304比，在較小變形力的作用下，可獲得更大的冷變形，更適于冷鐓、冷擠壓作緊固件用或深沖、拉伸等用途。 這里要特別提出的是，日本JIS標(biāo)準(zhǔn)中，304鋼的衍生牌號有5個含銅，其中有3個牌號即SUS304Cu、SUS304J1、SUS304J2僅用于生產(chǎn)板帶產(chǎn)品，而SUS304J1和SUS304J2兩個牌號的化學(xué)成分，則在304的基礎(chǔ)上作了較大調(diào)整（見表3），鉻、鎳含量都有所降低，Cr為15.00%～18.00%，Ni為6.00%～9.00%，還將Mn提高到3.00%或5.00%，Cu含量為1.00%～3.00%。這兩個牌號有用錳或銅代鎳的意思。這兩種鋼的板帶可能是適用于作一般耐蝕條件下用的通過冷加工（如深沖、深拉伸變形）成型的部件或制品。為了克服18－8鉻鎳不銹鋼的晶間腐蝕，可以將鋼的含碳量降至0.03％以下，或者加入比鉻和碳親和力更大的元素（鈦或鈮），使之不形成碳化鉻，再如當(dāng)高硬度與耐磨性成為主要要求時，我們可以在增加鋼的含碳量的同時適當(dāng)?shù)靥岣吆t量，做到既滿意硬度與耐磨性的要求，又兼顧―定的耐腐蝕功能，工業(yè)上用作軸承、量具與刃具有不銹鋼9Cr18和9Cr17MoVCo鋼，含碳量雖高達(dá)0.85~0.95％，由于它們的含鉻量也相應(yīng)地提高了，所以仍保證了耐腐蝕的要求。總的來講，目前工業(yè)中獲得應(yīng)用的不銹鋼的含碳量都是比較低的，大多數(shù)不銹鋼的含碳量在0.1~0.4％之間，耐酸鋼則以含碳0.1~0.2％的居多。含碳量大于0.4％的不銹鋼僅占鋼號總數(shù)的一小部分，這是因?yàn)樵诖蠖鄶?shù)使用條件下，不銹鋼總是以耐腐蝕為主要目的。此外，較低的含碳量也是出于某些工藝上的要求，如易于焊接及冷變形等。 1-3. 鎳在不銹鋼中的作用是在與鉻配合后才發(fā)揮出來的 鎳是優(yōu)良的耐腐蝕材料，也是合金鋼的重要合金化元素。全硬不銹鋼帶鎳在鋼中是形成奧氏體的元素，但低碳鎳鋼要獲得純奧氏體組織，含鎳量要達(dá)到24％；而只有含鎳27％時才使鋼在某些介質(zhì)中的耐腐蝕性能顯著改變。所以鎳不能單獨(dú)構(gòu)成不銹鋼。但是鎳與鉻同時存在于不銹鋼中時，含鎳的不銹鋼卻具有許多可貴的性能。硫和硒：在一般不銹鋼中也是常有雜質(zhì)元素。但向不銹鋼中加0．2~0．4％的硫，可提高不銹鋼的切削性能，硒也具有同樣的作用。硫和硒提高不銹鋼的切削性能，是因?yàn)樗鼈兘档筒讳P鋼的韌性，例如一般18－8鉻鎳 ...硫和硒：在一般不銹鋼中也是常有雜質(zhì)元素。但向不銹鋼中加0．2~0．4％的硫，可提高不銹鋼的切削性能，硒也具有同樣的作用。硫和硒提高不銹鋼的切削性能，是因?yàn)樗鼈兘档筒讳P鋼的韌性，例如一般18－8鉻鎳不銹鋼的沖擊值可達(dá)30公斤/厘米2。含0．31％硫的18－8鋼（0．084％C、18．15％Cr、9．25％Ni）的沖擊值為1．8公斤/平方厘米；含0。22％硒的18－8鋼（0．094％C、18．4％Cr、9％Ni）的沖擊值為3．24公斤/平方厘米。硫與硒均降低不銹鋼的耐腐蝕性能

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