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混凝土起灰怎樣處理

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      在水泥混凝土施工過程中，無論現(xiàn)場管理水平如何，混凝土的施工都不可能在非常理想的條件下進行，往往會由于種種原因很容易在混凝土的施工過程中或剛剛施工完不久即產(chǎn)生混凝土起灰等缺陷。有時候即使施工過程非常規(guī)范，工藝、質(zhì)量均很好，但成品保護意識不強也易造成很多混凝土表面缺陷。只有找到產(chǎn)生混凝土表面缺陷的內(nèi)外因，我們在混凝土施工中才能有針對性地采取預(yù)防措施，或者對既有的缺陷加以必要的修復(fù)處理，從而制造出內(nèi)實外美的混凝土表面。
1、混凝土表面起灰產(chǎn)生色差，施工中要使水泥混凝土表面顏色完全一致幾乎是不可能的，因為原材料、配合比、振搗情況、脫模劑的使用情況、模板的吸附性能及養(yǎng)護條件等因素都會引起顏色變化。
2、混凝土表面起沙起灰  ，混凝土表面破損包括：表面麻窩、麻面、氣孔、沖蝕等?；炷帘砻媛楦C主要是因為混凝土振搗不充分所致。有時脫模后的混凝土表面麻面起粉，主要原因是混凝土表面出現(xiàn)緩凝現(xiàn)象，這可能是由于使用了不合格的脫模劑或脫模劑使用不當(dāng)造成的。
混凝土表面氣孔主要是模板表面攜帶的水、氣泡引起的，如果模板表面有一定的吸附性或透氣性（如采用木制模板），氣孔可以減少；若采用抗?jié)B透性強的鋼模板，則氣孔一般是因為振搗不充分所致，有時候即使振搗充分也還會有氣孔，特別是混凝土的上層表面或模板向內(nèi)傾斜的情況下，氣孔很難避免。
      水在模板與混凝土澆筑面之間滲流時，水泥漿隨之流動，會使混凝土結(jié)構(gòu)的垂直面產(chǎn)生象河流三角區(qū)一樣的圖形。其主要原因是混凝土坍落度太大、和易性太差或外加劑使用不當(dāng)，大多屬于混凝土配合比設(shè)計上的問題。這種沖蝕雖然發(fā)生在混凝土結(jié)構(gòu)的淺層表面，對其強度影響不大，但極大地影響了混凝土外觀，特別是當(dāng)沖蝕破損較深或鋼筋保護層較薄時，必須要進行很好的修補?；炷帘砻娈a(chǎn)生魚鱗斑也可以歸結(jié)為混凝土表面的沖蝕破壞，往往同模板的剛度有關(guān)系。

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