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鋼材的酸洗處理廣泛地應(yīng)用于冷軋板材坯料即熱軋板材的表面氧化鐵皮的去除,如熱軋型鋼需進行磷化或鍍層等表面處理加工前去除氧化鐵皮;焊接管材在鍍鋅或進行其它熱浸鍍、電鍍加工前的表面預(yù)處理;退火處理后的鋼材如管材、型材、線材等冷拔加工前的表面處理;鋼鐵加工件進行電鍍、電刷鍍前的除銹處理以及不銹鋼和特殊鋼生產(chǎn)過程中的類似處理。目前酸洗仍是鋼鐵生產(chǎn)和鋼鐵表面處理時不可或缺的工藝過程。但是,鋼材酸洗處理工藝的采用也帶來如下的一些問題: (1)大量消耗鋼鐵材料和酸 在酸洗的過程中,有的主要通過酸與鐵皮的化學(xué)反應(yīng),溶解相應(yīng)的金屬氧化物的溶解作用來除去鐵皮。有的,如使用硫酸進行鋼材酸洗時,還要借助于酸與鋼鐵發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的氫氣泡的剝離作用來除去氧化鐵皮。因此在酸洗過程中,大量消耗酸是必然的。雖然在酸洗中使用酸洗緩蝕劑可以降低鋼鐵的金屬消耗,但是仍有相當(dāng)量的金屬鐵損失掉。 (2)可能降低鋼材的物理性能 在酸洗過程中,金屬鐵和酸之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并產(chǎn)生氫氣。由于酸洗液中的氫的化學(xué)位高于被酸洗的鋼材中氫的化學(xué)位,生成的氫會滲入鋼中并積存起來造成 氫脆,從而影響鋼材的機械性能或以后的加工處理。 (3)會帶來一系列的環(huán)境污染問題 采用酸洗工藝對鋼材或零件進行表面處理,由于鋼材的品種、產(chǎn)品的規(guī)格和生產(chǎn)的規(guī)模各不相同,從而造成了在生產(chǎn)裝備和生產(chǎn)環(huán)境方面有著很大差別。如酸洗槽體的密封、對生產(chǎn)設(shè)備的腐蝕、酸洗車間的通風(fēng)排風(fēng)、酸霧的排出和處理以及污水的處理和排放等方面,處理方法和處理水平相差懸殊。從而會帶來許多環(huán)境保護方面的問題,而需要一一加以處理和解決。 (4)廢酸和鐵鹽的處理問題 鋼鐵的酸洗在消耗大量金屬鐵的同時還產(chǎn)生大量的廢酸液與相應(yīng)的酸和氧化鐵或生成的鐵鹽溶液。為了回收和利用這些廢酸液和鐵鹽,需要較大的投資來建設(shè)相應(yīng)的回收和處理設(shè)備。特別是對于一些小型的、小批量的鋼鐵件進行酸洗處理時,往往會出現(xiàn)酸洗廢液難以集中進行處理的情況,一旦發(fā)生直接排放的情況,就會對對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。 http://zhongjiehb.huanbao.com/
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