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鋼襯塑管道異徑三通就是一段主管加上一個(gè)小的分支管,顯然,兩個(gè)大的尺寸是主管,中間接出來(lái)的小尺寸就是支管. 在純氧管線中,一般是有壓力的,這時(shí)氧的活性更大;如使用異徑三通,只要管內(nèi)雜物在隨氧氣流移動(dòng)時(shí),因管徑變化,流速產(chǎn)生變化可能引起雜物與管子的碰撞產(chǎn)用火源或者因流速變化產(chǎn)用的靜電放電,都可能引起純氧管的著火。為獲得較好的平均清潔度和粗拙度分布,磨料的粒徑及配比設(shè)計(jì)相稱重要。粗拙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變?。煌瑫r(shí)因?yàn)殄^紋太深,在防腐過(guò)程中防腐層易形成氣泡,嚴(yán)峻影響防腐層的機(jī)能。粗拙度太小會(huì)造成防腐層附著力及耐沖擊強(qiáng)度下降。鋼襯塑管道對(duì)于嚴(yán)峻的內(nèi)部點(diǎn)蝕,不能僅靠大顆粒磨料高強(qiáng)度沖擊,還必需靠小顆粒打磨掉侵蝕產(chǎn)物來(lái)達(dá)到清理效果,同時(shí)公道的配比設(shè)計(jì)不僅可減緩磨料對(duì)襯四氟管道及噴嘴(葉片)的磨損,而且鋼襯機(jī)磨料的利用率也可大大進(jìn)步。通常,鋼丸的粒徑為0.8~1.3 mm,鋼砂粒徑為0.4~1.0 mm,其中以0.5~1.0 mm為主要成分。砂丸比一般為5~8。應(yīng)該留意的是在實(shí)際操縱中,磨料中鋼砂和鋼丸的理想比例很難達(dá)到,原因是硬而易碎的鋼砂比鋼丸的破碎率高。為此,在操縱中應(yīng)不斷抽樣檢測(cè)混合磨料,根據(jù)粒徑分布情況,向除銹機(jī)中摻入新磨料,而且摻人的新磨料中,鋼砂的數(shù)目要占主要的。
冷彎成型設(shè)備 塑鋼鋼襯設(shè)備
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