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回轉(zhuǎn)窯的煅燒不利引起后結(jié)圈的影響,在回轉(zhuǎn)窯的煅燒過程中,所形成的后結(jié)圈,在窯內(nèi)的危害是最大的,它實(shí)質(zhì)是燒成帶尾端以及放熱反應(yīng)區(qū)交界的窯皮。在回轉(zhuǎn)窯熟料煅燒運(yùn)轉(zhuǎn)中,物料溫度在高達(dá)1280度時(shí),它的液相粘度就會非常大,就造成了后結(jié)圈的出現(xiàn),并且在溫度降下來之后仍然很牢固,不容易清理掉。本篇為您介紹水泥回轉(zhuǎn)窯后結(jié)圈及前結(jié)圈問題解決方案。
在回轉(zhuǎn)窯的正常煅燒運(yùn)轉(zhuǎn)中,后結(jié)圈體的內(nèi)徑裝置經(jīng)常會因燒熔而出現(xiàn)掉落現(xiàn)象,以維持窯內(nèi)正常的圈體內(nèi)徑。如果實(shí)在1250-1280度的溫度之間形成的液相量比較多時(shí),后結(jié)圈現(xiàn)象就會很快出現(xiàn),從而阻礙回轉(zhuǎn)窯的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。后結(jié)圈的形成,一般在燒成帶的最邊處或是更遠(yuǎn),一開始則表現(xiàn)為燒成帶后邊窯皮逐漸變長,且厚度增加,到了一定的程度就會出現(xiàn)后結(jié)圈。后結(jié)圈比較嚴(yán)重的情況下,窯皮的長度會是正常情況下的長度的幾倍。因此為了維持回轉(zhuǎn)窯的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),并避免后結(jié)圈所引起的不必要的損失,我們更應(yīng)該常常關(guān)注回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,隨時(shí)做出有利于窯運(yùn)轉(zhuǎn)的調(diào)整措施。
在回轉(zhuǎn)窯的首次投料操作窯保證分解爐內(nèi)溫度比較適宜,進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的分解率也要得到保障,保持預(yù)燒和燒結(jié)的平穩(wěn),以防因?yàn)檫^低的分解率而造成回轉(zhuǎn)窯的煅燒負(fù)擔(dān)。窯運(yùn)用高窯速進(jìn)行接料,在投料后不會使喂煤量增加以及窯處于長時(shí)間的低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),二次風(fēng)溫度就會非常低,冷卻帶會出現(xiàn)加長的現(xiàn)象,形成導(dǎo)致前結(jié)圈的產(chǎn)生
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