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超細(xì)水泥灌漿料

發(fā)布時間:2016年2月17日   |   閱讀次數(shù): 510

2011年拓達(dá)灌漿料銷售1萬噸,居全國灌漿料廠家之首,用銷量見證產(chǎn)品質(zhì)量,用您的滿意度見證產(chǎn)品品質(zhì)。

一、用途

用于澆注間隙≥5mm≤30mm各類灌漿工程

二、技術(shù)特點(diǎn)

1、灌漿料早強(qiáng)高強(qiáng):設(shè)備安裝完畢一天后即可運(yùn)行生產(chǎn)。

2、灌漿料自流態(tài):現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢韬?,直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部空隙。

3、灌漿料微膨脹:以保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸。

4、灌漿料無銹蝕作用、抗油滲。

5、灌漿料耐久性:200萬次疲勞實驗,50次凍融循環(huán)實驗強(qiáng)度無明顯變化。

6、灌漿料耐候性好-40℃600℃長期安全使用。

三、試驗指標(biāo)

    性能

 

型號

流動度(mm

抗壓強(qiáng)度(Mpa

豎向膨脹率(%

 

粘結(jié)力

Mpa

其他

初始

30min

1d

3d

28d

3h

24h

3h

TD-B2

≥380

≥340

≥30

≥50

≥78

≥0.1

0.05

≥8

無泌水,

對鋼筋

無銹蝕

四、拓達(dá)灌漿料施工簡介  

一、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。

二、二次灌漿時,模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。

三、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時,模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不超過1000mm。

四、水泥基灌漿材料拌和時,應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量拌和直至均勻,攪拌時間不宜低于5min。拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn),且要保證灌漿的連續(xù)性。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證30min以內(nèi)將料用完。未用完部分不可加水進(jìn)行攪拌。

五、地腳螺栓錨固灌漿:

⑴地腳螺栓成孔時,螺栓孔壁粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡812h,清除孔內(nèi)積炎。

⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時,可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,可適當(dāng)插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。

六、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿:

⑴灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕,灌漿前1h,清除積水。

⑵二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對兩側(cè)同時進(jìn)行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,并盡可能縮短灌漿時間。

⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工,每段長度不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu),宜采用壓力灌漿。

⑷在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,必要時可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動。

⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角,如無法進(jìn)行切邊處理的,應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。

七、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:

⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。

⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ),應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。

⑶灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表面。

⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。

⑸灌漿層厚度大于150mm時,應(yīng)采取相關(guān)措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。

八、施工養(yǎng)護(hù)措施:

⑴灌漿時,日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時,可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d

⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

⑷冬季施工,環(huán)境溫度低于-5℃時,應(yīng)采用熱水拌和灌漿料,水溫在50~70℃之間,以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對強(qiáng)度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時不得澆水。

⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時,應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。

⑹如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

五、包裝儲存

1、灌漿料為塑料編織袋,包裝規(guī)格為50公斤/袋。
2
、本品未開封,宜在干燥、陰涼、通風(fēng)包裝處存放。在正常儲存和運(yùn)輸條件下,保質(zhì)期為12 個月。

 

向掌柜 劉玲 提問:

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